На головну

Г) кути заточування різця;

Для зменшення тертя деталі про задню грань і стружки об передню грань кути різця слід збільшувати: передній g в межах 12?35 °, а задній a = 6?15 °. Для вузьких і м'яких матеріалів передній кут повинен бути більше, для твердих і тендітних менше. Надмірне збільшення цих кутів призводить до зменшення кута загострення різця і зниження його стійкості.

Зменшення головного кута в плані j веде до збільшення довжини ріжучої кромки, покращує відведення тепла і підвищує стійкість різця. Однак надмірне зменшення кута j призводить до зростання поперечної сили Ру, викликає вібрації і прогин деталі. При недостатній жорсткості деталі (відношення її довжини до діаметра більше 10) обробку слід вести з відносно великим кутом j, близьким до 90 °;

Д) режим різання;

Між швидкістю різання, подачею і глибиною різання існує певна залежність. Якщо відношення подачі до глибини різання менше одиниці, то збільшення подачі різкіше позначається на зменшенні швидкості різання, ніж збільшення глибини різання. При виборі подачі, глибини і швидкості різання вигідніше збільшувати глибину різання шляхом зменшення подачі, а при виборі подачі і швидкості різання краще збільшувати подачу, знижуючи швидкість різання;




ВИМОГИ ДО ОФОРМЛЕННЯ ГРАФІЧНОЇ ЧАСТИНИ | Вступ | аналітична частина | Проведення робіт з технічної експлуатації та обслуговування обладнання | Студенти повинні описати обраний спосіб підготовчих робіт, спосіб очищення і промивання, встановити послідовність розбирання машини або механізму. | Студенти повинні детально описати умови розбирання вузла, який використовується інструмент і пристосування. Потім складається сама схема розбирання вузла. | дефектація деталей | Вибір вихідної заготовки і її конструювання | ГОСТ 26645-85, мм | Розробка маршруту механічної обробки поверхонь заготовки |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати