загрузка...
загрузка...
На головну

Проектування операцій механічної обробки

  1. I. ПРИЙОМИ ИЗМЕРЕНИЙ І СТАТИСТИЧНІ СПОСОБИ ОБРОБКИ ЇХ РЕЗУЛЬТАТІВ В психологічних дослідженнях
  2. V. Правила обробки рук медичного персоналу і шкірних покривів пацієнтів.
  3. А. Соціальне проектування нових виробництв
  4. Автоматизація будь-яких торгових і складських операцій
  5. Автоматизоване проектування технічних об'єктів.
  6. Автоматизовані системи обробки зображень
  7. АВТОМАТИЧНІ І КОНТРОЛЮЮТЬСЯ ПРОЦЕСИ ОБРОБКИ ІНФОРМАЦІЇ

Одним із завдань оптимізації технологічного процесу виготовлення деталі є вибір вигідних режимів механічної обробки для кожної операції, тобто для процесу обробки заготовки на одному робочому місці відповідно до технічних умов на деталь: точністю розмірів і геометричної форми, шорсткістю обробленої поверхні і т.д.

Кожна технологічна операція має свої особливості в залежності від параметрів заготовки, верстата і інструменту. До параметрів заготовки відносяться її габарити, що знімається припуск, властивості оброблюваного матеріалу і т.д.

Серед параметрів, що характеризують верстат, виділяються параметри безпосередньо верстата, режимів різання і допоміжних рухів верстата. Під параметрами безпосередньо верстата розуміють його елементи, що впливають на допустимі розміри оброблюваної деталі (висота центрів токарного верстата, площа столу фрезерного верстата і т.д.); діапазон зміни режимів різання, визначається кінематикою верстата (частота обертання шпинделя і подача); зусилля різання, що допускаються міцністю робочих механізмів верстата; жорсткість і вібростійкість верстата; ефективна потужність електродвигунів.

До параметрів режиму різання відносяться такі, які визначають час обробки деталі: робоча подача верстата; частота обертання шпинделя верстата і швидкість різання; довжина робочого ходу, якщо вона визначається кінематикою верстата; число проходів, за яке обробляється деталь.

До параметрів інструменту відносяться: інструментальний матеріал; конструктивні і геометричні параметри інструменту (габарити різця, твердосплавної пластинки і кути заточування ріжучої частини; діаметр і довжина робочої частини свердла; діаметр і число зубів фрези і т.д.).

Розробка технологічної операції механічної обробки деталі полягає в раціональному виборі всіх перерахованих параметрів. При цьому заздалегідь відомі такі фактори, як спосіб отримання загототовкі і її твердість; припуск на обробку; конструкція інструменту; характеристики верстата, який використовується для виконання операції, і ряд інших.

Визначення параметрів процесу виготовлення може проводитися на основі наближених розрахунків із застосуванням довідкової літератури.

 




Вимоги до оформлення пояснювальної записки | ВИМОГИ ДО ОФОРМЛЕННЯ ГРАФІЧНОЇ ЧАСТИНИ | Вступ | аналітична частина | Проведення робіт з технічної експлуатації та обслуговування обладнання | Студенти повинні описати обраний спосіб підготовчих робіт, спосіб очищення і промивання, встановити послідовність розбирання машини або механізму. | Студенти повинні детально описати умови розбирання вузла, який використовується інструмент і пристосування. Потім складається сама схема розбирання вузла. | дефектація деталей | Вибір вихідної заготовки і її конструювання | ГОСТ 26645-85, мм |

загрузка...
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати