Головна

Інструментальние- від 0,7% С і вище.

конструкційні вуглецеві стали виготовляють наступних марок: 05кп, 10кп, 10, 15кп, 15, ... ..., 30, 35, 40, 45, ..., 85.

У цих сталях цифри показують середній вміст вуглецю в сотих частках відсотка.

Інструментальні вуглецеві сталі маркуються буквою У і цифрою, що вказує вміст вуглецю в десятих частках відсотка.

високоякісні сталі мають високу чистотою до неметалічних включень, містять знижена кількість сірки, фосфору (S до ?0,02%, P до 0,03%) і інших домішок, мають більш звужені межі за змістом вуглецю, кремнію і марганцю по порівняння з якісними сталями , мають строго регламентованими механічними властивостями, мають певний розмір спадкового зерна і т.д.

Маркуються ці стали так само, як і якісні, але в кінці марки ставиться буква А, Що показує, що сталь є високоякісною.

Основою для визначення структурних складових залізовуглецевих сплавів в рівноважному стані є діаграма стану залізо-вуглець (рис.1). З діаграми випливає, що структура сплавів, Які перебувають в стані рівноваги, визначається вмістом у них вуглецю.

ферит

Ферит на діаграмі стану займає область GPQ.

Структура сплаву з вмістом вуглецю до 0,025% складається з фериту и третинного цементиту, Розташованого на межі зерен фериту (Ріс.2в). Виділення цементиту відбувається в зв'язку з тим, що з пониженням температури розчинність вуглецю в фериті падає.

Максимальна розчинність вуглецю в Fea:

- При температурі 725 ° С дорівнює 0,025%;

- При 0 ° С - приблизно 0,006%.

Ферит (майже чисте залізо) має магнітні властивості і є найбільш пластичною і м'якою складової залізо-вуглецевих сплавів.

Механічні властивості заліза характеризуються такими величинами (I - технічне, II - прямого відновлення, III - надчистого):

I II III

Межа міцності при розтягуванні, МПа 250 200 50

Межа текучості при розтягуванні, МПа 120 100 25

Подовження,% 50 60 70

Звуження,% 85 90 100

Твердість НВ 80 70 60

Електролітичне залізо (відпаленого) володіє наступними механічними властивостями:

sпр - Межа міцності - 18-25 кг / мм2;

sТ - Межа плинності - 10-14 кг / мм2;

d - відносне подовження - 40-50%;

y - поперечне звуження - 70-80%;

НВ - твердість по Бринелю - 45 -55 кг / мм2;

aн - Ударна в'язкість - 18-25 кгм / см2

перліт

Зі збільшенням вмісту вуглецю понад 0,025% в структурі сплаву з'являється перліт.

Перліт - це етектоідная механічна суміш, Що складається з двох фаз: фериту і цементиту.

Утворюється перліт при розпаді ауcтеніта певного складу - 0,83% С, при температурі 727 ° С.

Зміст вуглецю в перліті для всіх залізовуглецевих сплавів завжди постійно і дорівнює 0,083% С.

При виготовленні шліфа пластинки цементиту, більш твердого, ніж ферит, сошліфовивать менше і тому виступають з іншої частини перліту. Ферит як м'яка складова сошліфовивать більше, що посилюється при травленні. Тому при косому освітленні перліт під мікроскопом видно як чергуються темні і світлі смужки.

Залежно від форми цементиту розрізняють:

а) пластинчастий перліт, В якому цементит і ферит мають форму пластин (рис. 3); останні утворюють рівномірне механічне суміш, яка, якщо розглядати структуру, схожа на перламутр (звідси і назва перліт);

б) зернистий перліт, В якому цементит має форму зерен (рис. 4), розташованих в фериті. Структуру зернистого перліту одержують шляхом спеціальної термічної обробки на зернистий перліт.

Мал. 3. Пластинчастий перліт

Мал. 4. Зернистий перліт

Зернистий перліт більш пластичний і має меншу твердість, ніж пластинчастий. Твердість пластинчастого перліту НВ 200-250, зернистого НВ 160-220.

 




Мінськ 2008 | Вершина, А. К. | Вступ | I. Теоретична частина | I.I. Компоненти залізовуглецевих сплавів і їх взаємодія | Складові залізовуглецевих сплавів | цементит | Технологічні властивості вуглецевої сталі і область її застосування | Завдання і методичні вказівки | Загальні відомості |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати