загрузка...
загрузка...
На головну

Параметри клинових врубів

  1. Архітектура і параметри процесорів
  2. Біполярні транзистори. Типи, схеми включення, режими роботи. Характеристики, параметри.
  3. Віброакуcтічеcкіе параметри
  4. Види різьби і основні параметри.
  5. Вплив технологічних факторів формувальних сумішей на конструктивні параметри сумішоприготувальних лопатевих змішувачів
  6. Впливу технологічних факторів на конструктивні параметри встряхівающе - пресових формувальних машин
  7. Вольтамперная характеристика і параметри кремнієвих стабілітронів
 Коефіцієнт міцності порід f  Відстань між парами врубових шпурів (см) при діаметрі патронів ВР 36 - 37 мм в залежності від працездатності ВВ, див3  Кут нахилу врубових шпурів до площини забою, град  Число шпурів у врубі, шт.
   250-295  300-345  350-395  400-450
 1,5-2  49-51  52-54  55-57  58-60  2-4
 3-4  46-48  49-51  52-54  55-57  4-6
 5-6  43-45  46-48  49-51  52-54  4-6
 7-8  40-42  43-45  46-48  49-51  4-6
 9-10  37-39  40-42  43-45  46-48  6-8
 11-13  34-36  37-39  40-42  43-45  6-8
 14-18  31-34  34-36  37-39  40-42  8-10

Недоліком клинового врубу є неможливість розмістити шпури під потрібним кутом нахилу в забоях невеликої ширини або висоти. Тому в таких вибоях потрібно збільшувати кут нахилу врубових шпурів, зменшувати їх глибину або застосовувати подвійні клинові вруби і т. Д.

пірамідальний вруб застосовують при проведенні виробок в дуже міцних гірських породах. Зазвичай він складається з чотирьох-п'яти шпурів, що сходяться до центру. Для полегшення роботи зарядів врубових шпурів
 і кращого дроблення породи в піраміді в центрі вруби під кутом 900
 до площини забою пробуривают один шпур. Глибина такого шпуру повинна бути не більше 2/3 проектної глибини закладення шпурів пірамідального вруби. Недоліком пірамідального вруби є неможливість пробурити шпури на необхідну глибину під потрібним кутом нахилу в забоях невеликих розмірів. У таких умовах слід застосовувати ступінчастий вруб. В результаті вибуху зарядів у врубових шпурах в забої утворюється виїмка, що має невеликі розміри в глибині вибухового врубу, внаслідок чого потрібно бурити додаткові шпури для його розширення.

Для послідовного і більш надійного формування вруби і усунення випадків пошкодження кріплення застосовують схему розташування шпурів, при якій вибуховий вруб створюють за допомогою вибуху невеликих зарядів в коротких зближених шпурах в нижній частині забою. При цьому поступово збільшують глибину шпурів і відстані між ними,
 а також масу зарядів в шпурах. Утворена відкрита поверхню в результаті відриву породи при вибуху кожної групи зарядів у врубових шпурах звернена до грунту забою, що зменшує розкид породи і пошкодження кріплення.

діагональний вруб застосовують в забоях, у яких по діагоналі розташована прошарок слабких порід. Діагональний вруб складається з ряду шпурів, пробурюють по діагоналі забою під кутом до контакту нашарування.

Призматичні або прямі вруби, при яких шпури пробуривают під прямим кутом до площини забою і строго паралельно один одному. Залежно від фортеці, що підривають порід відстані між сусідніми шпурами приймають 10-30 см, а в дуже міцних породах 5-10 см. Число шпурів в прямих врубав зазвичай 4-9. У деяких прямих врубав частина шпурів Неможливо зарядити телефон. Незаряджені врубові шпури під час вибуху зарядів у суміжних шпурах служать додатковою відкритою поверхнею, що полегшує роботу вибухів зарядів врубових шпурів. Виходячи з цього, незаряжаемие шпури бурять більшого діаметру, ніж заряджаються шпури. Для досягнення найкращих результатів заряди врубових шпурів завжди підривають в певній послідовності. Щоб уникнути переущільнення зарядів в суміжних шпурах, підривання слід виробляти ВВ, що мають невеликі щільності і швидкість детонації. Довжина заряду або зарядів, що підриваються першими, повинна бути максимальною, а забойка - мінімально допустимої, щоб вийшло гарне подрібнення породи, і стався її викид з врубової порожнини.

Найбільш простими і надійними є вруби щілинний і трикутної форми, в яких одночасно вибухають все заряджені врубові шпури. Відстань між осями суміжних шпурів в міцних породах повинні бути не більше двох діаметрів шпурів.

Всі прямі вруби зі тим, що зближує розташуванням шпурових зарядів дозволяється застосовувати в забоях, безпечних щодо виділення метану, при проведенні виробок по породах, що не схильним до пластичних деформацій.

При виборі типу вруби можна керуватися даними таблиці 4.4.

Таблиця 4.4

Основні типи врубів і умови їх застосування.

 Тип вруби  Умови застосування, характеристика
 пірамідальний  У міцних породах (в основному при проходці вертикальних виробок). Число шпурів 4. Раціональна глибина заходки 1.5 - 2 м. Довжина врубових шпурів 1.8 - 2.3 м. Кут нахилу врубових шпурів до площини забою 65 - 750 . Врубові шпури розташовуються у вигляді чотиригранної піраміди
 клиновий  в породах будь-якої міцності однорідної будови при вертикальному напрямку тріщин або нашарування, в основному в горизонтальних і похилих виробках з площею перерізу не менше 6 м2 , Рідше в стовбурах. Число врубових шпурів 2 - 10, в стовбурах - більше 10. Ось вруби в стовбурах распологают по простяганню. Кут нахилу врубових шпурів до площини забою 60 - 700 . Раціональна глибина заходки 1.5 - 2.4 м. Довжина врубових шпурів 1.8 - 2.6 м. Для зменшення розвалу породи і підвищення ефективності вибуху по осі виробки бурять 1 - 6 шпурів перпендикулярно до площини забою. Глибина їх в 2 рази менше глибини заходки.
 подвійний клиновий  При проведенні виробок по особливо міцним монолітним породам. Область застосування та ж, що і при клиновому врубі.
 щілинний  У породах міцних і середньої міцності або за наявності прошарку більш м'якої породи, в виробках будь-якої площі перетину. Шпури бурят в один ряд через 10 - 20 см, заряджають через один, підривають одночасно. Для підвищення КИШ центральний шпур вруби бурять на 20 - 30 см у довжину, заряджають 0.3 - 0.6 кг ВВ і підривають після інших врубових шпурів з уповільненням 25 - 30 мс. Раціональна глибина шпурів 2.2 - 2.5 м.
 простий прямий  У породах середньої міцності, слабких і в вугільних вибоях, переважно при проведенні горизонтальних і похилих гірничих виробок в шахтах небезпечних по газу або пилу, де не допускається зближення зарядів менше 0.45 м по породі з f <7 і 0.6 м по вугіллю. Число шпурів 4 - 10. Відстані між шпурами: в породах з f = 204 - 0.6м, з f = 4-6 - 0.5-0.55 м, з f = 7-12 - 0.35-0.5 м. Раціональна глибина заходки 2 - 3 м.
 циліндричний  У монолітних або з горизонтальним і пологим нашаруванням породах всіх категорій переважно при проходженні стволів. Для зменшення розльоту породи в центральній частині вруби бурять 1 4 допоміжних шпуру глибиною 2/3 середньої глибини комплекту шпурів. Глибина шпурів 2.5 - 4 м.
 трикутний  При проведенні виробок будь-якої площі перетину по міцним і дуже міцним породам або за наявності прошарку слабшої породи. Відстань між врубовими шпурамі 10 - 20 см. Частина шпурів в центрі вруби Неможливо зарядити телефон.
 хрестоподібний  У породах всіх категорій, але переважно в міцних і дуже міцних. Відстань між крайніми шпурамі вруби в породах з f = 6-14 становить 18-20 см. У породах з f = 2-3 - 30 см і при f = 2-3 - 35 см. У центральній частині бурять 1 - 2 шпуру звичайного або збільшеного діаметру і не заряджають. Раціональна глибина заходки 203 м.
 Спіралевидний  У горизонтальних і похилих виробках малої площі перетину, а також в тих, що повстають виробках. У монолітних міцних і дуже міцних породах або з нашаруванням, приблизно паралельним забою. Центральний шпур Неможливо зарядити телефон. Відстань між шпурами вруби по спіралі збільшують з 8-15 до 30-50 см. Число шпурів 5-10. Глибина шпурів 2-3 м.
 ступінчастий  При проведенні виробок в міцних трдновзриваемих породах. Вруб складається з 9-15 шпурів, розташована у вигляді прямокутника, квадрата, ромба і ін. Довжина шпурів збільшується з 0.8-1.2 до 2-3 м через 0.2-0.5 м. Заряди підривають групами, починаючи з менш заглиблених. У ряді випадків для кращої опрацювання вруби групи шпурів 1 або 1-3 бурять на повну глибину і заряди розміщують в два яруси.
 Спіралевидний ступінчастий  При проведенні виробок в міцних трудновзриваемих породах. Вруб складається з 4-8 паралельних шпурів. Довжина шпурів, починаючи з першого, збільшується з 0.9 до 2.8 м. Заряди вибухають за один прийом послідовно в порядку нумерації шпурів. Відстань між шпурами по спіралі збільшується з 15 до 50 см.
 Простий із свердловинами  При проведенні виробок в міцних трудновзриваемих породах при глибині заходки 2.5-5 м. Врубав складається з 1-4 незаряжаемих свердловин діаметром 80-165 мм, іноді зближують для утворення спільної компенсаційної порожнини, і 4-10 шпурів, розташована на відстані 10-30 см від стінок свердловин.

 

4.3 СКЛАДАННЯ ПАСПОРТА БВР

4.3.1 Порядок розрахунку параметрів БПР при звичайному підриванні.

1. Вибирають ВВ і СВ відповідно до природних гірничогеологічних умовах (фортеця породи, обводненість вибою, наявність або відсутність метану або вибухової пилу).

2. Встановлюють довжину заходки, КІШ, і глибину шпуру в залежності від міцності породи і розмірів вироблення і схеми організації робіт (тривалості циклу).

3. Визначають обсяг породи, підривають за одну заходку, по формулі

 , м3  (4.1)

де lзах - Посування вибою за цикл, м.

Sпр - Площа забою вироблення, м2.

 , м  (4.2)

де h - КІШ

4. Визначають питома витрата ВР

 , Кг / м3  (4.3)

де f - фортеця породи, а - Коефіцієнт, що залежить від типу виробок (для горизонтальних виробок а = 0,25 - 0,3),

b - коефіцієнт що враховує потужність (тип) ВВ.

 (4.4)

4. Знаходять масу шпурових зарядів

 , кг  (4.5)

5. Визначають загальне число шпурів, по формулі

 , шт  (4.6)

де dпт - Діаметр патрона ВВ, при порошкоподібному ВВ - діаметр шпуру, м, D - щільність патронування, при порошкоподібному ВВ - щільність заряджання, кг / м3, Дозап - Коефіцієнт заповнення шпуру, Кзап ? 2/3, доуп - Коефіцієнт ущільнення ВВ при заряджанні, для патронів з розрізаною оболонкою - 1,2, з не розрізаною оболонкою - 1,1.

6. Розраховують середню масу шпурового заряду.

 , кг  (4.7)

7. Далі вибирається тип вруби і схема розташування шпурів. Тип вруби вибирають відповідно до фортецею породи, її текстурою, розмірами і конфігурацією забою і довжиною заходки.

При побудові схем розташування шпурів число шпурів, знайдене за формулою (4.6) можна коригувати і змінювати, виходячи з умов більш доцільного їх розміщення в забої.

Вибираючи схему розташування шпурів, спочатку розміщують врубові шпури, після цього на площі, що залишилася рівномірно розташовують інші шпури (допоміжні, відбійні, контурних). Обсяг породи, що припадає на один шпур, повинен бути для врубового шпуру в 5-10 разів менше, ніж для відбійного.

4.3.2 Розрахунок параметрів БВР при контурному підриванні.

Контурне підривання - це технологічний прийом, при якому досягається висока якість оконтуривания виробок, що характеризується незначними переборами порід, порівняльної гладкою поверхнею боків і покрівлі виробки і малою глибиною порушення законтурного масиву. Це досягається зменшенням енергії вибуху і раціональному розташуванні контурних шпурів. Зменшення концентрації вибуху на 1 м шпуру досягається за рахунок застосування ВВ з високою працездатністю (300 - 450 см3) В патронах малого діаметра (21 - 24 мм) або застосування ВВ в патронах звичайного діаметра (32 - 36 мм), але малої працездатності (260 - 300 см3), А також комбінації двох перших способів.

Мал. 4.2 Конструкції зарядів в оконтувающіх шпурах при контурному підриванні.

а - з радіальним зазором; б - з осьовим зазором; в - з радіально-осьових зазором. 1-2 - донний заряд; 1 - бойовик; 2 - патрон ВР нормального діаметра; 3 - патрон ВР зменшеного діаметра; 4 - дерев'яний вкладиш; 5 - проводи; 6 - забойка.

Мал. 4.3 Схема розташування шпурів при контурному підриванні:

I - зона ядра; II - предконтурная зона; III - контурна зона

Розрахунок параметрів буропідривних робіт проводиться від контуру виробки до ядра.

1. Відстань між оконтурюють шпурамі уздовж контуру виробки.

 , М (4.8)

де: W - лінія найменшого опору (л. н. с.) зарядів контурних шпурів, м;

Відстань між останнім рядом допоміжних шпурів і оконтурюють шпурамі (т. Е. Величина л. Н. С. Зарядів контурних шпурів) з урахуванням трещиноватости масиву слід приймати не більше:

а) 0,7 - 0,8 м - для порід сільнотрещіноватих;

б) 0,5 - 0,6 м - для порід среднетрещіноватих.

2. Загальна кількість контурних шпурів.

 , Шт (4.9)

де: П - довжина частини периметра (без грунту) по якій розташовуються контурних шпури, м.

3. Число внутрішніх шпурів (зона ядра і предконтурние шпури).

 , Шт (4.10)

де: Sпр - Проектне перетин вироблення, м2;

? - коефіцієнт форми поперечного перерізу виробки (для склепінчастою форми ? одно 1,8).

Vmax - Показник подрібнюваністю.

4. Оптимальний питома заряд в оконтуривающих шпурах.

 , Кг / м (4.11)

де: Е - градієнт питомої заряду контурних шпурів (величина заряду в 1м контурних шпурів при довжині л. н. с., що дорівнює 1м).

 , Кг / м2 (4.12)

де: Кмон - Коефіцієнт відносної монолітності порід.

Таблиця 4.4

Значення коефіцієнта відносної монолітності порід.

 Групи порід  Коефіцієнт відносної монолітності порід, Кмон
 щодо монолітні
 Среднетрещіноватие  0,5
 сильно тріщинуваті

5. Відповідно до значенням величини q0 вибирається тип ВВ, виходячи з умови:

а) при q0 > 0,3 - 0,4 кг / м - доцільне застосування ВВ середньої потужності (типу амоніт №6ЖВ і тп);

б) при q0 <0,3 - 0,4 кг / м - можна застосовувати ВВ будь-якого типу.

6. Витрата ВВ на оконтуривание

а) величина заряду в контурних шпурів.

 , Кг (4.13)

де: qд - Величина донного заряду, кг.

l/ш - Глибина контурних шпурів за вирахуванням довжини донного заряду, м.

 , М (4.14)

де: lд - Довжина донного заряду, м

б) витрата ВВ на оконтуривание.

 , Кг (4.15)

7. У разі застосування розосереджених зарядів:

- Число повітряних проміжків одно:

 , Шт (4.16)

- Довжина повітряного проміжку між окремими частинами рассредоточенного заряду:

 , М (4.17)

де: l/ - Довжина окремої частини рассредоточенного заряду, м

Витрата ВВ в ядрі і предконтурной зоні розраховується в порядку наведеному для звичайного методу ведення вибухових робіт.

Устя контурних шпурів розміщуються на відстані не більше 8 - 10 см від проектного контура до центру забою з висновком дна шпурів на проектний контур.

Відстань між допоміжними шпурамі, суміжними з оконтурюють, слід приймати рівним (1,0 - 1,2) a.

Під час проведення підривних робіт рекомендується застосування прямих врубів.

Мал. 4.4 Схеми прямих врубів з центральною свердловиною (для порід з f = 10 - 12).

а - спіральний вруб; б - призматичний вруб.

Якість малюнка, розмір цифр

На підставі розрахунків і схеми розташування шпурів складається зведена таблиця параметрів вибухових робіт за формою.

 

Таблиця параметрів буропідривних робіт

 № шпурів  Глибина шпуру, м  Кут нахилу шпуру, градус  Маса заряду, кг Кзап  Уповільнення, мс
     до вертикалі  до горизонталі  шпура  всього    
               
               
               

Мал. 4.3 Схема розташування шпурів.

а - схема розташування шпурів; б - конструкція заряду; 1 - патрон ВР;
 2 - електродетонатор.

Після розрахунку всіх параметрів буропідривного комплексу становить паспорт буропідривних робіт.

У паспорті БПР повинна бути представлена ??схема розташування шпурів (в трьох проекціях), вказані кількість і діаметр шпурів, їх глибина і кути нахилу, кількість серій підривання, послідовність підривання, величина зарядів в шпурах, загальний і питома витрата ВР, витрата детонаторів, довжина внутрішньої набійки кожного шпуру і загальна кількість набійки для всіх шпурів, а також час провітрювання забою.

Для пояснення текстової частини даного розділу в записці слід навести відповідні схеми (схему розташування шпурів, схему конструкції заряду в шпурі, схему вруби, схему з'єднання детонаторів у вибуховій мережі).

4.4 буріння шпурів

Буріння шпурів проводиться ручними свердлами, перфораторами, бурильними установками.

1. 4.4.1.? Ручні свердла - застосовуються для буріння шпурів глибиною до 3м по породі з f ? 6. Буріння проводиться безпосередньо з рук або з легких підтримують пристроїв (СЕР-19М, ЕР14Д-2М, ЕР18Д-2М, ЕРП18Д-2М). Електричні колонкові свердла застосовують при бурінні по породі з f ? 10 (СЕК-1, Ебк, ЕБГ, ЕБГП-1).

Продуктивність буріння визначається за формулою (м / ч):

,  (4.18)

де n - число бурильних машин; kн - Коефіцієнт надійності машин (0.9); k0 - Коефіцієнт одночасності роботи машин (0.8 - 0.9).

2. Перфоратори застосовуються для буріння шпурів по породам з f ? 5 (ПП36В, ПП54В, ПП54ВБ, ПП63В, ПК-3, ПК-9, ПК-50).

Продуктивність буріння визначається за формулою (м / ч):

 (4.19)

де kд - Коефіцієнт залежить від діаметра шпуру (0.7 - 0.72 при dш = 45 мм; 1 при dш = 32 - 36 мм); kп - Коефіцієнт що враховує тип перфоратора (1.1 для ПП63В, ПП54; 1 для ПП36В); а - коефіцієнт, що враховує зміну швидкості буріння в різних породах (0.02 при f = 5-10; 0.3 при f = 10-16).

3. Бурильні установки. Буріння шпурів проводиться буровими установками (СБУ-2М, БУР-2, БУ-1) або навісним бурильних обладнанням змонтованим на навантажувальних машинах (1ПНБ-2Б, 2ПНБ-2Б).

Продуктивність буріння визначається за формулою (м / ч):

 (4.20)

де n - число бурильних машин на установці, шт; k0 - Коефіцієнт одночасності в роботі машин (0.9 - 1); kн - Коефіцієнт надійності установки (0.8 - 0.9); St - тривалість допоміжних робіт (1 - 1.4 хв / м); vм - Механічна швидкість буріння (м / хв).

Таблиця 4.5




Технічний університет, 2007 | Визначення розмірів поперечного перерізу виробки в просвіті | Попередні рекомендації до вибору кріплення | За СНиП II-21-75 | Розрахунковий опір матеріалу стержня розтягування по СНиП-21-75, МПа |

загрузка...
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати