загрузка...
загрузка...
На головну

Стеклокристаллические матеріали, їх області застосування.

  1. I. У галузі продуктивності праці
  2. II. В області будівництва промисловості
  3. III. Адміністративна відповідальність за правопорушення в галузі аграрних відносин
  4. III. В області будівництва сільського господарства
  5. III. області досліджень
  6. Агропроизводственная угруповання грунтів господарства ________________ району ___________ області
  7. Акти органів місцевого самоврядування та локальні акти в галузі природокористування і охорони навколишнього середовища

Стеклокристаллические матеріали отримують шляхом введення в розплавлену скломасу спеціальних каталізаторів, в результаті чого відбувається повна або часткова кристалізація. Залежно від складу скла, типу каталізатора і режиму термічної обробки отримують ситалли з наперед заданими властивостями. Найбільшого поширення набули ситалли, що відносяться до систем MgO - А12О3- SiО2 і Li2О - А12О3-SiО2 з каталізатором.

В даний час отримані ситалли, за механічними властивостями перевершують сталь, поступаючись їй лише в ударної в'язкості. Роботами проф. І. І. Китайгородського виявлена ??можливість отримання Шлакоситалл з вогненно рідких шлакових розплавів.

Завдяки цінним технічними властивостями і наявності практично необмежених джерел дешевої сировини, Шлакоситалл широко застосовують в будівництві. Від звичайного скла стеклокристаллические материали відрізняються не тільки хімічним складом, а й тим, що в кінцевому вигляді мають микрокристаллическую структуру.

В основу технології отримання ситалів покладено принцип керованої каналізованной гетерогенної кристалізації скла. Така кристалізація розвивається рівномірно у всьому обсязі скла і дає можливість отримати матеріали з однорідною микрокристаллической структурою і високими технічними властивостями.

Ситалли отримують з природного і інших видів сировини, що застосовується на скляних заводах, а також з шлаків (Шлакоситалл) металургійної промисловості з добавкою каталізаторів кристалізації. Структура ситаллов характерна тим, що між вельми дрібними кристалами (не більше 2-8 мкм) рівномірно розподілена склоподібна фаза, кількість якої в добре закристалізуватися матеріалах становить 5-10%.

Виробництво виробів з ситалів відрізняється від виробництва виробів зі скла тільки тим, що при цьому має місце додаткова стадія термічної обробки, при якій звичайні скляні вироби стають стеклокристаллических.

Ситалли частіше, всього непрозорі, гладкі і щільні матеріали кремового, сірого і навіть чорного кольору. Виготовляють напівпрозорі і прозорі різновиди ситаллов світлого забарвлення. Ситалли використовують для виготовлення панелей самонесучих стін будівель, плит та блоків для облицювання стін, виробів для мощена проїжджої частини вулиць і тротуарів і ін. В даний час в нашій країні вирішується важливе завдання більш широкого використання в будівництві Шлакоситалл як облицювальних і конструкційних матеріалів.

З шлакових розплавів з додаванням відповідних речовин виготовляють листовий і хвилястий Шлакоситалл, панелі пресовані, санітарно-технічні вироби, труби та ін. Шлакоситалл листової ЛШ випускають у вигляді плит розмірами 1,6 * 3м при товщині 8-30 мм. Такі плити відшліфовані з одного або з обох сторін. Внаслідок високої здатності шлакоситалла опиратися истирающим зусиллям його застосовують для влаштування підлог громадських будівель, сходових майданчиків, балконних плит і т. Д. Шлакосіталлових труби застосовують для транспортування агресивних і звичайних гарячих і холодних рідин, а також суспензій і сипучих тіл.

2.5. Металеві матеріали та вироби.

Класифікація металів і сплавів: основні переваги та недоліки металів і сплавів: найпоширеніші метали і сплави, що застосовуються в будівництві. Сортамент металу і металовиробів в будівництві та їх коротка характеристика.

Всі хімічні елементи за сукупністю властивостей підрозділяють на метали і неметали. Приблизно 80% загального числа елементів відноситься до металів. Деякі з них (миш'як, сурму і ін.) Іноді називають напівметал, так як по одним властивостям їх можна віднести до металів, а за іншими - до неметалів.

Метали (від грецького металлон - копальні, рудники, а не буквально - «здобуте із землі») - речовини неорганічного походження, багато з яких мають характерний блиск, високою щільністю, міцністю і твердістю, пластичністю, гарною електро- і теплопровідністю. До металів відносять також їх сплави, що мають за властивостями багато спільного з металами.

Сплави металів являють собою системи, утворені сплавом декількох металів або металів з неметалами (наприклад, заліза з вуглецем).

Сплави класифікують за багатьма ознаками:

1. за призначенням - на сплави загального призначення і спеціальні (шарікоподшипниковиє; тверді, використовувані для армування резцових інструментів; для виготовлення заклепок і ін.);

2. за кількістю компонентів - на подвійні (бінарні) і складні (потрійні, четверні і т. Д.);

3. по наявності спеціальних домішок - на леговані (з домішками) і нелегіровані;

4. за способом отримання з них виробів - на деформуються (виробляють тиском - прокаткою, куванням і т. П.) І ливарні (виробляють литтям);

5. за структурою - на тверді розчини, механічні суміші і хімічні сполуки.

Метали і сплави металів поділяються на дві основні групи:

- Чорні (залізні)

- Кольорові (незалізній)

До чорних відносять залізо і сплави на його основі, до кольорових - всі інші метали і сплави. Серед залізних сплавів розрізняють сталь (до 2% вуглецю в сплаві), чавун (більш 2% вуглецю в сплаві) і феросплави (сплави заліза з кремнієм, хромом, марганцем, нікелем і деякими іншими елементами).

Незалізній метали і сплави підрозділяють: по щільності - на важкі (свинець, мідь, олово, їхніх сплавів та ін.) І легкі (алюміній, магній, титан, їхніх сплавів та ін.); по температурі плавлення - на легкоплавкі (свинець, олово, цинк і т. п.) і тугоплавкі (вольфрам, молібден, хром і т. п.); Поступово окислення - на благородні (золото, срібло, платина) і звичайні (всі інші).

У природі метали зустрічаються у вигляді руд і рідше в самородному стані.

Переваги, недоліки металевих конструкцій:

Основними достоїнствами металевих конструкцій в порівнянні з конструкціями з інших матеріалів є: надійність, легкість, непроникність, індустріального, а також простота технічного переозброєння, ремонту і реконструкції.

НАДІЙНІСТЬ. Надійність металевих конструкцій забезпечується близьким відповідністю характеристик стали нашим уявленням про ідеальний пружному або пружно-пластичному изотропном матеріалі, для якого строго сформульовані і обгрунтовані основні положення опору матеріалів, теорії пружності і будівельної механіки.

ЛЕГКІСТЬ. З усіх виготовлених в теперішній час несучих конструкцій металеві є найлегшими. За показник легкості приймають відношення щільності матеріалу до його міцності. Найменше значення цей показник має для алюмінієвих сплавів.

Непроникна. Метали володіють не тільки великою міцністю, але і високою щільністю - непроникністю для газів і рідин. Щільність стали і з'єднань листів, здійснюваних за допомогою зварювання, є необхідною умовою для виготовлення резервуарів, газгольдерів, трубопроводів, різних судин і апаратів.

Індустріальна. Металеві конструкції виготовляють на заводах, оснащених спеціальним обладнанням, а монтаж виробляють з використанням високопродуктивної техніки. Все це виключає або до мінімуму скорочує важку ручну працю.

Ремонтопридатність. Стосовно до сталевих конструкцій найбільш просто вирішується питання посилення, технічного переозброєння і реконструкції. За допомогою зварювання можна легко прикріпити до елементів існуючого каркаса нове технологічне обладнання, при необхідності посиливши ці елементи, що також робиться досить міцно.

Збереженість металевого фонду. Металеві конструкції в результаті фізичного та морального старіння вилучаються з експлуатації, а потім повертаються в галузі господарства в вигляді металевого брухту.

Недоліками металевих конструкцій є їх схильність до корозії і порівняно мала вогнестійкість.

Коррозия- руйнування металу під хімічним або електрохімічним впливом з зовнішнім середовищем. Сталь, не захищена від контакту з вологою в поєднанні з агресивними газами, солями, пилом піддається корозії (окислюється), що призводить до її поступового руйнування. Алюміній і деякі його сплави мають порівняно високою стійкістю до корозії, що пояснюється утворенням на поверхні міцної оксидної плівки. Багато сплави не стійкі до електрохімічної корозії. Добре чинить опір корозії чавун. Для підвищення корозійної стійкості металоконструкцій на їх поверхню наносять захисні покриття у вигляді тонких плівок алюмінію, цинку, емалей, фарб і т.п. При проектуванні конструкцій уникають щілин і пазух, де може скупчуватися волога і пил. Іноді застосовують сталі з підвищеною корозійною стійкістю, до складу яких включають спеціальні легуючі елементи.

ВОГНЕСТІЙКІСТЬ конструкцій характеризує ступінь їх пожежної безпеки. Металеві конструкції мають порівняно низький межа вогнестійкості. При високих температурах (для сталі - 600С, для алюмінієвих сплавів - 300С) метал конструкції втрачає свою несучу здатність. Підвищення межі вогнестійкості сталевих конструкцій будівель, небезпечних в пожежному відношенні (житлові та громадські будівлі, склади з горючими або легкозаймистими матеріалами), здійснюють шляхом усунення безпосереднього контакту конструкцій з відкритим вогнем. Для цього передбачають підвісні стелі, вогнестійкі облицювання, обмазки спеціальними складами. Використовуючи спеціальні покриття у вигляді обмазок, можна істотно підняти межу вогнестійкості. При грамотному проектуванні і відповідної експлуатації зазначені недоліки не становлять небезпеки для виконання конструкцією своїх функцій, але призводять до підвищення початкових і експлуатаційних витрат.




Залежність основних властивостей деревини від її будови і вологості. | Найважливіші групи пороків і їх вплив на якість деревини. | Способи захисту деревини від гниття і займання: вплив вологості, конструктивні заходи захисту, антисептики, антипірени, їх види і дію. | Природні кам'яні матеріали. | уламкові породи | органогенні породи | хімічні породи | Класифікація керамічних матеріалів і виробів по щільності і призначенням. | Фасадні керамічні матеріали: загальні вимоги, різновиди та їх характеристики за зовнішнім виглядом, розмірами, властивостями і особливостям застосування. | Матеріали і вироби з силікатних розплавів |

загрузка...
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати