На головну

виробництво міді

  1. II. спрощене виробництво
  2. VI. Відтворення - основний процес, що задає цілісність діяльності
  3. Аграрне виробництво та аграрні відносини
  4. Аграрне виробництво як особлива сфера прикладання праці і капіталу
  5. АНАЛІЗ ВИТРАТ НА ВИРОБНИЦТВО І РЕАЛІЗАЦІЮ ПРОДУКЦІЇ
  6. Б) Фази сексуального розвитку і відтворення
  7. Види і облік прямих витрат на виробництво продукції

Для виробництва міді застосовують мідні руди, Що містять 1-6% Cu, а також відходи від міді і її сплавів. У рудах мідь зазвичай знаходиться у вигляді сірчистих сполук (CuFeS2, Cu2S, CuS), Оксидів (Cu2O, CuO) Або гідрокарбонатів (CuCO3? Cu (OH)2, 2CuCO3? Cu (OH)2). Перед плавкою мідні руди збагачують і одержують концентрат. Для зменшення вмісту сірки в концентраті його піддають окислювальному випалу при температурі 750-800 0С.

При пірометалургійного способі отриманий концентрат переплавляють в відбивних або електричних печах. При температурі 1250-1300 0З відновлюється оксид міді (CuO) І вищі оксиди заліза. Утворений оксид міді (Cu2O), Реагуючи з FeS, дає Cu2S. Сульфіди міді та заліза сплавляються і утворюють штейн, а розплавлені силікати заліза розчиняють інші оксиди і утворюють шлак. Потім розплавлений мідний штейн заливають у конвертери і продувають повітрям (конвертують) Для окислення сульфідів міді і заліза, перекладу утворюються оксидів заліза в шлак, а сірки SO2 і одержання чорнової міді. Чорнова мідь містить 98.4-99.4% Cu і невелика кількість домішок. Цю мідь розливають у виливниці.

Чорнову мідь рафінують для видалення шкідливих домішок і газів. Спочатку виробляють вогняне рафінування у відбивних печах. домішки S, Fe, Ni, As, Sbта інші окислюються киснем повітря, що подається по сталевих трубах, зануреним в розплавлену мідь. Потім видаляють гази, для чого знімають шлак і занурюють в мідь сире дерево. Пари води перемішують мідь і сприяють видаленню SO2та інших газів. При цьому мідь окислюється і для звільнення її від Cu2O ванну рідкої міді покривають деревним вугіллям і занурюють в неї дерево. При сухої перегонки деревини, зануреної в мідь, утворюються вуглеводні, які відновлюють Cu2O.

Після вогневого рафінування отримують мідь чистотою 99-99.5%. З неї відливають чушки для виплавки сплавів міді (бронзи, латуні) або плити для електролітичного рафінування.

електролітичне рафінування проводять для отримання чистої від домішок міді (99.95% Cu). Електроліз ведуть у ваннах, покритих зсередини вініпластом або свинцем. Аноди роблять з міді вогневого рафінування, а катоди - з листів чистої міді. Електролітом служить водний розчин CuSO4(10-16%) і Н2 SO4 (10-16%). При пропущенні постійного струму анод розчиняється, мідь переходить в розчин, а на катодах розряджаються іони міді:

Сu2+ + 2e- ® Cu.

Домішки (миш'як, сурма, вісмут і ін.) Осідають на дно ванни, їх видаляють і переробляють для вилучення цих металів. Катоди вивантажують, промивають і переплавляють в електропечах.

 




ОСНОВИ МЕТАЛУРГІЙНОГО ВИРОБНИЦТВА | І їх підготовка до плавки | виплавка чавуну | Fe2O3 ® Fe3O4 ® FeO ® Fe. | виробництво сталі | Виробництво сталі в мартенівських печах | Виробництво сталі в кисневих конверторах | Виробництво сталі в електропечах | розливання сталі | Кристалізація і будова сталевих злитків |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати