На головну

Автоматизація проектування штампів

  1. А. Дослідження відбитків печаток і штампів.
  2. Автоматизація введення інформації в комп'ютер
  3. Автоматизація зльоту літака.
  4. Автоматизація вимірювань
  5. Автоматизація кадрового обліку та штатного розкладу
  6. Автоматизація як мета і завдання
  7. Автоматизація будь-яких торгових і складських операцій

(Інформаційне забезпечення САПР Ш)

Інформаційне забезпечення САПР Ш становить вхідні, базова і вихідна інформація. Вхідний є змінна частина інформації, Необхідна для проектування конкретного штампа, що містить відомості про деталі і про обсяг її виробництва. Склад, характер і обсяг інформації повинен бути вичерпним і мінімальним і зазвичай містить такі дані про деталі: метод отримання (вирубка, гнуття, витяжка і т.д.), габаритні розміри, марку, стан і характеристики матеріалу, геометричну форму (плоска, П -образна, Г-подібна і т.д.), загальне число розмірів на кресленні, число отворів і пазів, обсяг випуску. Такий обсяг інформації визначає тип і конструкцію проектованого штампа, розміри і матеріали його деталей, яке використовується обладнання і тип виробництва.

Вхідна інформація формується на основі креслення деталі, обсягу випуску і підрозділяється на групи: загального характеру, технологічного характеру, даних про розміри і допуски і про форму деталі. Інформація загального характеру - Це номер деталі, номер штампа, тип штампа, обсяг випуску, тип блоку і т.п. технологічна інформація - Матеріал, товщина матеріалу, вид і параметри розкрою і т.п.

Базова інформація - Це умовно-постійна інформація, необхідна і достатня для проектування певного класу штампів. Базова інформація містить відомості про об'єкт проектування, обладнанні, матеріалах деталей штампів, стандартизованих елементах конструкції, бланках-кресленнях, типових зображеннях і інших елементах, які разом складають бібліотеку цих даних.

Основою автоматизованого проектування штампів є максимальне використання типових інженерних і конструктивних рішень. Прикладами типових стандартних рішень в конструкції штампа є: штовхачі, пружини, упори, гвинти, штифти (рис. 3.13), деталі штампу і буфера, блоки та інші елементи конструкції. За кодом деталі або елемента конструкції в процесі проектування конкретного штампа вибирають відповідні типи, розміри та параметри. Кожен стандартизований елемент конструкції представляють у вигляді креслення відповідно до вимог ЕСКД з урахуванням автоматизації проектування.

На складальному кресленні стандартизований елемент зображають у вигляді

Мал. 3.13. Стандартизовані елементи конструкції штампа:

а - штовхач, б - притиск поршня

конструктивно закінченою складальної одиниці (рис. 3.14) спільно з несучими деталями штампа і представляють для неї специфікацію. На складальному кресленні і на деталях встановлюють напрямок координат, також проставляють габаритні і приєднувальні розміри в буквеному вигляді, числові значення розмірів вказують в таблиці для кожного типорозміру, для розрахункових розмірів наводиться відповідна формула.

Мал. 3.14. Складальне креслення стандартного елемента

конструкції штампа

Типові розміри штампа в бібліотеці системи знаходяться у вигляді базової постійної інформації бланка-креслення і типового зображення; бланк-креслення типовий деталі штампа містить графічне зображення за правилами ЕСКД і таблицю з літерними позначеннями розмірів, числові значення яких вписуються при проектуванні штампа; типове зображення містить відомості про окремі елементи креслень штампів, що володіють постійними геометричними характеристиками: конфігурацією, типами ліній, порядком чергування ліній і т.д. Типове зображення - це проекція деталі або елемента конструкції, окремі символи, рамка, кутовий штамп і т.д.

Каталог інформації про обладнання складається з наступних даних: модель, параметри робочої зони, номінальне зусилля, приєднувальні

розміри і т.п.

Бібліотека довідкових даних - це сукупність констант конструкторського і технологічного характеру, представлена ??у вигляді масивів - таблиць.

Вихідна інформація - Це частина змінної інформації, необхідна і достатня для опису конструкції спроектованого штампа і отримання повного комплексу робочої документації. Комплект робочої документації на спроектований штамп складається з складального креслення, комплекту робочих креслень його деталей, специфікації, таблиці розмірів і інших характеристик.

При отриманні складального креслення вибирають товщину основних ліній, наносять номери позицій і усувають перетин виносних ліній, визначають число проекцій, масштаб і формат креслення, заповнюють основний напис.

Форма подання вихідної інформації на деталі штампа залежить від відомостей, відомих про них до початку проектування: для стандартизованих деталей в специфікації вказують їх найменування, ГОСТ і кількість, але їх не викреслюють. Для типових деталей відома до початку проектування форма і тому її не креслить, а використовують бланк-креслення, на яких в таблицях роздруковують дані про розміри, потім вказують індекс штампа, код деталі і номер позиції в специфікації штампа, далі ці дані конструктор вручну переносить на бланк-креслення . Для спеціальних деталей форму і розміри повністю або частково визначають в процесі проектування, і тому їх викреслюють на плоттері.

Специфікація відповідно до ЕСКД містить: номера позиції деталей, позначення і їх найменування, кількість в конструкції штампа, ознака приналежності до стандартизованим деталей.

Вихідна інформація про тип обраного обладнання містить відомості про моделі обладнання і її основні параметри.

 




САПР ТП ЛШ (необхідність розробки, види і забезпечення, | Основні етапи застосування) | Характеристика етапів розробки і застосування СПР ТП ЛШ | Характеристика етапів розробки і застосування СПР ТП ЛШ | Завдання, які вирішуються за допомогою САПР ЛШ | Рішення завдання про оптимальному розкрої вихідної заготовки | ЗАВДАННЯ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЮ (Тема 3) |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати