На головну

Приготування асфальтобетонних сумішей

9.7.2.1Асфальтобетонні суміші слід готувати в асфальтозмішувальних установках, обладнаних змішувачами примусового перемішування періодичної або безперервної дії.

9.7.2.2Бітум, нагрітий до робочої температури, слід використовувати протягом 5 ч. При необхідності більш тривалого зберігання температуру в'язкого бітуму необхідно знизити до 80 ° С, рідкого - до 60 ° С і зберігати не більше 12 год.

9.7.2.3Бітум з додаванням ПАР, полімерів, розріджувачів (пластифікаторів) або структуроутворюючих компонентів слід перемішувати до отримання однорідної суміші в окремій ємності, обладнаної паро-, електро- або маслоподогревом, насосною установкою і лопатевою мішалкою. Готове в'яжучий перекачують в видаткову ємність і нагрівають до робочої температури.

9.7.2.4Температура бітуму, що надходить в змішувач, щебеню, піску, відсіву дроблення при виході з сушильного барабана і асфальтобетонної суміші при випуску зі змішувача в залежності від марки вживаного бітуму повинна відповідати зазначеній в таблиці 15. Мінеральний порошок для приготування асфальтобетонних сумішей дозволяється вводити в змішувач без підігріву .

9.7.2.5При застосуванні активованих мінеральних порошків або ПАР температура бітуму, щебеню, гравію, піску, відсіву дроблення і готової асфальтобетонної суміші повинна бути знижена в порівнянні з вказаною в таблиці 15:

- На 20 ° С при застосуванні бітумів марок БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90, БН 90/130;

- На 10 ° С при застосуванні бітумів марок БНД 130/200, БНД 200/300, БН 130/200, БН 200/300.

Таблиця 15

 вид суміші  Вид в'яжучого і його пенетрация при 25 ° С, мм-1  Температура, ° C
 бітуму, що надходить в змішувач  щебеню (гравію), піску, відсіву дроблення при виході з сушильного барабана  суміші при випуску зі змішувача
 гаряча  В'язкий бітум 60/90, 90/130  130-150  165-185  140-160
 тепла  В'язкий бітум 130/200, 200/300  110-130  145-165  120-140
 Рідкий бітум 130/200  80-110  115-140  90-115
 холодна  Рідкий бітум 70/130  80-90  115-125  80-100
 Примітка - Температура щебенево-мастичних сумішей при випуску зі змішувача - (160-180) ° C.

9.7.2.6У процесі приготування сумішей в змішувач періодичної дії, як правило, спочатку слід вводити зважені по фракціям мінеральні матеріали і перемішувати їх між собою, а потім - бітум.

9.7.2.7Похибка дозування компонентів асфальтобетонної суміші повинна відповідати вимогам СТБ одна тисяча тридцять три.

9.7.2.8Тривалість перемішування гарячих, теплих і холодних асфальтобетонних сумішей встановлюють відповідно до технічних даними асфальтозмішувальної установки.

9.7.2.9Асфальтобетонну суміш після закінчення перемішування слід вивантажити з змішувача в накопичувальний бункер або транспортні засоби.

9.7.2.10Місткість накопичувального бункера повинна становити не менше обсягу годинної продуктивності змішувальної установки. Час перебування в бункері сумішей для нижнього шару і типу А, ЩМСц для верхнього шару повинно бути не більше 1,5 ч. Суміші інших типів повинні перебувати в бункері не більше 0,5 ч.

Для сумішей із застосуванням ПАР і активованих порошків час знаходження в бункері може бути збільшено відповідно до 2 і 1 ч.

9.7.2.11Тривалість транспортування асфальтобетонних сумішей повинна встановлюватися за умови забезпечення температури при їх укладанні, зазначеної в таблиці 15.

9.7.2.12Допускається укладання холодних асфальтобетонних сумішей безпосередньо після приготування, тобто в гарячому вигляді.

9.7.2.13Холодні асфальтобетонні суміші до укладання можуть зберігатися влітку на відкритих майданчиках, а в осінньо-зимовий період - в закритих складах або під навісом протягом 4 місяців при застосуванні бітумів класу СГ і 8 місяців - класу МГ і МГО.

При зберіганні холодних асфальтобетонних сумішей висота штабеля повинна складати не більше 2 м. Свіжоприготовлену суміш слід перелопачувати ковшем екскаватора або навантажувача до її охолодження.



Контроль якості робіт | Укладання асфальтобетонних сумішей

Контроль якості робіт | Улаштування основ (покриттів) | Контроль якості робіт | Основи і покриття з щебеневих, гравійних і піщаних матеріалів, оброблених неорганічними в'яжучими | Улаштування основ (покриттів) | Особливості виконання робіт при зниженій і мінусовій температурі | Контроль якості робіт | Улаштування основ і покриттів з щебеню, обробленого органічними в'яжучими, і сумішей, оброблених бітумними емульсіями в змішувачі | Улаштування основ і покриттів за способом просочення | Улаштування основ і покриттів з щебеневих, гравійних і піщаних сумішей, оброблених органічними в'яжучими матеріалами змішанням на дорозі |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати