На головну

дихальна апаратура

9.4.1 Технічні рішення щодо забезпечення промислової безпеки повинні забезпечувати необхідне оснащення резервуарів пристроями, обладнанням та системами, що забезпечують його безпечну експлуатацію.

9.4.2 Дихальна і запобіжна апаратура, що встановлюється на резервуарах, повинна забезпечувати проектні значення внутрішнього тиску і вакууму, а для резервуарів типу РВСПК - їх відсутність.

9.4.3 Діаметр, кількість, продуктивність дихальних і запобіжних клапанів повинні визначатися по максимальної продуктивності заповнення - спорожнення резервуара і технічним характеристикам клапанів. Кількість запобіжних клапанів приймається рівною кількості дихальних клапанів. При цьому витрата газоповітряної суміші через все дихальні клапани, встановлені на резервуарі, не повинен перевищувати 85% від їх максимальної пропускної спроможності, встановленої розробником і виробником клапанів (запас пропускної здатності клапанів необхідний для забезпечення безпечної експлуатації резервуарів при короткочасних змінах режимів перекачування). Дихальна апаратура повинна встановлюватися
 на стаціонарній даху резервуарів і забезпечувати проектні значення внутрішнього тиску
 і вакууму або їх відсутність (для атмосферних резервуарів і резервуарів з понтоном). У першому випадку дихальна апаратура виконується у вигляді суміщених дихальних клапанів (клапанів тиску
 і вакууму) і запобіжних клапанів, у другому випадку - у вигляді вентиляційних патрубків.

9.4.4 Мінімальна пропускна здатність дихальних клапанів, запобіжних клапанів і вентиляційних патрубків визначається в залежності від максимальної продуктивності приймально-роздавальних операцій (включаючи аварійні умови) за такими формулами:

- Пропускна здатність клапана по внутрішньому тиску, м3/ Ч,

Q = 2,71M1 + 0,026V; (9.1)

- Пропускна здатність клапана по вакууму, м3/ Ч,

Q = М2 + 0,22V; (9.2)

- Пропускна здатність вентиляційного патрубка, м3/ Ч,

Q = M1+ 0,02V (9.3)

або

Q = M2 + 0,22V, (9.4)

приймається більше значення,

де М1 - Продуктивність затоки продукту в резервуар, м3/ Ч;

М2 - Продуктивність слива продукту з резервуара, м3/ Ч;

V - Повний обсяг резервуара, включаючи обсяг газового простору під стаціонарним дахом, м3.

Примітки

1 Не допускається зміна продуктивності приймально-роздавальних операцій після введення резервуара в експлуатацію без перерахунку пропускної здатності дихальної апаратури, а також збільшення продуктивності зливу продукту в аварійних умовах.

2 Мінімальна кількість вентиляційних патрубків резервуарів з понтоном зазначено в 9.4.8.

3 Запобіжні клапани повинні бути відрегульовані на підвищені (на 5% -10%) значення внутрішнього тиску і вакууму, щоб запобіжні клапани не працювали разом з дихальними.

9.4.5 Дихальні і запобіжні клапани повинні встановлюватися спільно з вогневими запобіжниками, що забезпечують захист від проникнення полум'я в резервуар протягом заданого проміжку часу.

Для зменшення втрат від випаровування продукту під дихальним клапаном рекомендується встановлювати диск-відбивач, що входить в комплект клапана.

9.4.6 Для віддалення підтоварної води резервуари для нафти і нафтопродуктів повинні оснащуватися сифонними кранами, які встановлюються в першому поясі.

9.4.7 Резервуари для зберігання нафти, при необхідності, повинні оснащуватися пристроями для запобігання накопичення осаду (гвинтові перемішують пристрої, системи розмиву).

9.4.8 У стаціонарній даху або стіні резервуара з понтоном повинні бути передбачені вентиляційні патрубки (отвори), рівномірно розташовані по периметру на відстані
 не більше 10 м один від одного (але не менше двох), і один патрубок в центрі. Загальна відкрита площа вентиляційних патрубків (отворів) повинна бути не менше 0,06 м2 на 1 м діаметра резервуара. При експлуатації резервуара отвори вентиляційних патрубків повинні бути закриті сіткою з нержавіючої сталі з осередками 10'10 мм і запобіжними кожухами для захисту від атмосферних опадів.



Технологічне обладнання | Прилади контролю рівня

Захист резервуарів від корозії | Вимоги до захисту від корозії зовнішніх поверхонь резервуарів | Вимоги до захисту від корозії внутрішніх поверхонь резервуарів | Вимоги до підготовки поверхні резервуара | Вимоги до ЛФМ і підготовка їх до нанесення | Вимоги до контролю і приймання покриття | Вимоги до захисту від корозії металоконструкцій на період транспортування, зберігання і монтажу | Електрохімічний захист від корозії | Вимоги до улаштування теплоізоляції | Устаткування для безпечної експлуатації резервуарів |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати