На головну

Вибір послідовності обробки і схем базування

  1. B. У споживачів є свобода в ухваленні рішення купувати чи не купувати, і вони роблять цей вибір на основі запитуваних цін.
  2. B. У споживачів є свобода в ухваленні рішення купувати чи не купувати, і вони роблять цей вибір на основі запитуваних цін.
  3. II.3.1 Вибір, обгрунтування і конструювання системи газопостачання 1 сторінка
  4. II.3.1 Вибір, обгрунтування і конструювання системи газопостачання 2 сторінка
  5. II.3.1 Вибір, обгрунтування і конструювання системи газопостачання 3 сторінка
  6. II.3.1 Вибір, обгрунтування і конструювання системи газопостачання 4 сторінка
  7. Ls-послідовності

При встановленні послідовності обробки необхідно дотримуватися наступних рекомендацій [13, 26]:

- В першу чергу обробляються ті поверхні, які є базовими при подальшій обробці;

- При невисокій точності вихідної заготовки спочатку слід обробляти поверхні, що мають найбільшу товщину видаляється металу (для раннього виявлення ливарних і інших дефектів, наприклад, раковин, включень, тріщин, волосовин і т.п., і відсіювання шлюбу);

- Далі виконують обробку поверхонь, зняття металу з яких в найменшій мірі вплине на жорсткість заготовки;

- Послідовність операцій необхідно встановлювати в залежності від необхідної точності поверхні: чим точніше повинна бути поверхня, тим пізніше її необхідно обробляти, так як обробка кожної наступної поверхні може викликати спотворення раніше обробленої поверхні (зняття кожного шару металу з поверхні заготовки призводить до перерозподілу залишкових напружень, що і викликає деформацію заготовки);

- Останньої обробляють ту поверхню, яка є найбільш точною і відповідальної для роботи деталі в машині;

- Операції обробки поверхонь, що мають другорядне значення і не впливають на точність основних параметрів деталі (свердління дрібних отворів, зняття фасок, прорізання канавок, видалення задирок і т.п.), слід виконувати в кінці технологічного процесу, але до операцій остаточної обробки відповідальних поверхонь ;

- В кінець маршруту бажано також виносити обробку легкоповреждаемих поверхонь (зовнішні різьби, зовнішні зубчасті поверхні, зовнішні шліцеві поверхні і т.п.);

- Поверхні, обробка яких пов'язана з точністю і допусками відносного розташування (сносності, перпендикулярності і т.п.), виготовляють при одній установці;

суміщення чорновий (попередньої) і чистової (остаточної) обробок в одній операції і на одному і тому ж обладнанні небажано - таке поєднання допускається при обробці жорстких заготовок з невеликими припусками;

- При виборі настановних (технологічних) баз слід прагнути до дотримання двох основних умов: поєднання технологічних баз з конструкторськими (наприклад, отвір в корпусі насадной циліндричної фрези одночасно служить посадковим місцем для оправлення в процесі експлуатації і базою для більшості операцій); постійності баз, тобто вибору такої бази, орієнтуючись на яку можна зробити всю або майже всю обробку (наприклад, центрові отвори вала, осі або хвостовики різального інструменту).

Вид заготовки визначає послідовність обробки. Стосовно до розглянутого прикладу, заготівля може являти собою довгомірний пруток. У цьому випадку, з одного установки обробляються всі поверхні, потім, здійснюється відрізка деталі від прутка з підрізуванням торця, і в останню чергу буде оброблена найбільш точна поверхню (O50). У нашому випадку заготівля порізана на мірні довжини, тому обробка буде здійснюватися з перевстановлення.

При визначенні послідовності обробки, відповідно до рекомендацій, чистової базою буде оброблена поверхня O100 мм, щодо якої будуть оброблятися всі інші поверхні. В результаті буде забезпечена сносності діаметрів O100 і O50 мм. Далі обробляється отвір з витримкою розмірів за кресленням. Для зручності доцільно скласти ескіз деталі. Оброблювані поверхні повинні бути пронумеровані арабськими цифрами в гуртках 6-8 мм, в порядку проходження обробки (рис.2).

Рис.2. Технологічна схема послідовності
 обробки поверхонь деталі



Вибір методів (операцій) обробки, обладнання інструментів і пристосувань | Розрахунок припусків при обробки зовнішніх поверхонь

Цілі і завдання курсової роботи | Вступ | Аналіз робочого креслення і технічних умов на виготовлення деталі. | Вибір матеріалу для виготовлення деталі | Заготовки з прокату | Розробка маршрутної технології обробки деталі | Розрахунок припусків при обробки внутрішніх поверхонь | Розрахунок режимів різання і норм часу на обробку | Визначення основного часу. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати