Головна

Створення агрегату великої одиничної потужності

  1. Автоматичне створення змісту
  2. Авторський курс "Створення складних форм на манекені методом макетування" - 13 занять.
  3. Астатична система в разі замикання одиничної зворотним зв'язком.
  4. Великий і малий кола кровообігу
  5. У газоподібному стані приблизно в 3,5 рази важчий за повітря, в рідкому - в 1,4 рази важча за воду. Навіть при низьких температурах має велику летючість.

Створення агрегатів великої одиничної потужності - одне з найважливіших

напрямків, що забезпечують зниження капітальних вкладень,

експлуатаційних витрат, собівартості продукції і забезпечення високої

ступеня автоматизації.

Для різних виробництв існують свої показники по одиничної

потужності окремих агрегатів (тис. тонн / рік): метанол -750; сірчана кислота -

500; азотна кислота - 600; етилен - 450 і т.п.

Один великий реактор, в якому безперервно, в автоматизованому режимі

виробляється велика кількість продукції, економічніший, ніж наприклад

десяток менших, внаслідок зменшення в першу чергу частки условнопостоянних витрат.

І великий, і маленький агрегат обслуговується порівнянним кількістю

працівників, однакові витрати на утримання адміністративного апарату і т.п.,

тому собівартість продукції, одержуваної в агрегатах великої одиничної

потужності виявляється істотно нижче.

В принципі такі апарати дають найдешевший продукт. додатковий

виграш виходить також в результаті концентрування енергії. Багато з

цих процесів є екзотермічні і використання виділяється

тепла дає додатковий виграш. Частка втрат тепла в навколишнє середовище для великого агрегату істотно менше, ніж для маленького, енергія менше

розсіюється і може бути більш ефективно використана.

Необхідно відзначити, що ККД використання енергії для проведення ХТП

зазвичай дуже невисокий, зазвичай не перевищує 40%, тобто 60% енергії розсіюється

в навколишньому середовищі. Ці втрати істотно менше в агрегатах великої

одиничної потужності.

Однак, є певні обмеження. Наприклад, продукція агрегату,

який виробляє 500 тис. тонн продукту на рік, повинна безперервно

відвантажуватися споживачеві або виробник повинен мати у своєму розпорядженні величезними

сховищами, що не завжди реалізується в умовах мінливої ??кон'юнктури.

Позапланові зупинки подібних агрегатів можуть привести до великих затра-

там коштів, а залпові викиди під час продування систем призводять до сильного

негативному впливу на навколишнє середовище. Тому потрібна висока

ступінь над?жності цих агрегатів. Крім цього, існують певні

технічні складності виробництва і монтажу гігантського обладнання:

абсорбер в агрегаті потужністю 600 тис. тонн азотної кислоти на рік має висоту

більше 60 м, а висота трубчастого конвертора метану при виробництві

водородсодержащих газів становить 20 м.

Таким чином, збільшення розмірів агрегатів доцільно до

визначених меж.

Розробка енергозберігаючих технологій. | Нові методи інтенсифікації х.т.процессов


Розділ 1 | Короткі відомості про історію розвитку хімічної технології | Перспективи та основні напрямки | комбінування виробництв | розділ 2 | Основні технологічні критерії ефективності | Технологічні параметри ХТП | термодинамічний аналіз | Протікають з різними змінами ентальпії і ентропії | Вплив введення в систему інертного компонента (D), при збереженні величини загального тиску |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати