Головна

Виробничий цикл і його тривалість

  1. У 14-15 років тривалість безперервного письма (диктант) повинна бути ...
  2. У 14-15 років тривалість безперервного письма (диктант) повинна бути ...
  3. У російській мові ударний склад відрізняється від ненаголошених більшою тривалістю, силою і особливою якістю входять до нього звуків.
  4. Час і тривалість медитації
  5. ДЛИТЕЛЬНОСТЬ
  6. Тривалість періоду розкриття

Виробничий цикл є важливим показником техніко-економічного розвитку, який визначає можливості підприємства за обсягом випуску продукції і витрати на її виробництво. Скорочення виробничого циклу дає можливість кожному виробничому підрозділу (цеху, дільниці) виконати задану програму з меншим обсягом незавершеного виробництва. Це означає, що організація отримує можливість прискорити оборотність оборотних коштів, виконати встановлений план з меншими витратами цих коштів, вивільнити частину оборотних коштів на розвиток інших напрямків діяльності. Найважливішими факторами скорочення виробничого циклу є впровадження передових технологій і автоматизація виробничих процесів. При організації виробничого процесу в часі головним завданням є досягнення мінімально можливої ??тривалості виробничого циклу

Тривалість виробничого циклу відноситься до нормативів організації виробничого процесу. Важливу роль на підприємстві відіграє як раціональне просторове розміщення, так і оптимальна тривалість виробничого циклу. Без науково-обґрунтованого розрахунку тривалості виробничого циклу практично неможливо коректно скласти виробничу програму підприємства, визначити основні техніко-економічні та фінансові показники діяльності компанії.

Тривалість виробничого циклу впливає на терміни підготовки виробництва нової продукції, на оборотність оборотних коштів, на організацію виробничого планування і аналізу, матеріально-технічного постачання і т. Д. Тривалість виробничого циклу визначає обсяг незавершеного виробництва, що є найбільш істотною за питомою вагою частиною оборотних коштів. Отже, скорочення тривалості виробничого циклу призводить до прискорення оборотності цих коштів і, в кінцевому рахунку, до збільшення операційного прибутку підприємства.

Виробничий цикл можна визначити, як проміжок часу від початку до завершення виробничого процесу. Крім того, проізводственная цикл можна розглядати якперіод перебування різних видів ресурсів у виробничому процесі з початку виробництва до випуску готового продукту (послуги).

Виробничий цикл охоплює робочий період и тривалість перерв у виробництві, обумовлених фізичними, хімічними, біологічними процесами (наприклад, дублення шкіри і т. п) або природою предметів праці, технологією і організацією виробництва.

Робочий період складається з часу виконання технологічних і нетехнологічних операцій; до числа останніх відносяться всі контрольні і транспортні операції з моменту виконання першої виробничої операції і до моменту здачі закінченої продукції.

Виробничий цикл, будучи частиною часу виробництва, відрізняється від нього на період, протягом якого предмети праці знаходяться в виробничих запасах. (В телекомунікації, де процес виробництва і споживання послуг збігаються за часом, виробничий цикл збігається за тривалістю з часом виробництва).

Структура виробничого циклу в різних галузях економіки РФ і на різних підприємствах неоднакова. Вона визначається характером виробленої продукції (послуг), технологічними процесами, рівнем техніки і організації виробництва.

Незважаючи на відмінності в структурі, можливості скорочення тривалості виробничого циклу закладені як у скороченні робочого часу, так і в скороченні часу перерв. Досвід передових організацій показує, що на кожній стадії виробництва і на кожній виробничій ділянці можуть бути виявлені можливості подальшого скорочення тривалості виробничого циклу. Воно досягається проведенням різних заходів як технічного (конструкторського, технологічного), так і організаційного порядку.

Розрізняють виробничі цикли вироби в цілому, цикли збірних одиниць і окремих деталей, цикли виконання однорідних операцій, цикли виконання окремих операцій.

У теорії виробничого циклу виділяють кілька базових визначень.

операційним циклом називають час виконання технологічних операцій і підготовчо-заключних робіт.

Робочий період - Це час, протягом якого виробляється безпосередній вплив на предмет праці або самим робітникам, або машинами і механізмами під його керуванням; час підготовчо заключних робіт; час природних технологічних процесів; час технологічного обслуговування.

Час природних технологічних процесів - Це час, протягом якого предмет праці змінює свої характеристики без безпосереднього впливу людини або техніки (сушка на повітрі деревини, зростання і дозрівання розсади суниці і т. П). Для прискорення виробництва багато природні процеси здійснюються в штучно створених умовах - наприклад, сушка деревини в спеціалізованих сушильних камерах.

Час технологічного обслуговування включає в себе: контроль якості обробки виробу; контроль режимів роботи обладнання, його налаштування, легкий ремонт; прибирання робочого місця; підвезення заготовок, матеріалів, приймання та прибирання обробленої продукції.

на тривалість робочого періоду впливає різного роду чинники, наприклад такі, як: якість проектно-конструкторських робіт; рівень уніфікації і стандартизації виробів; ступінь точності виробів (висока точність вимагає додаткової обробки, що подовжує виробничий цикл); організаційні чинники (організація робочого місця, розміщення складських приміщень та ін.). Недоліки організаційного характеру збільшують підготовчо-заключний час (Час технологічного обслуговування).

Внаслідок того, що виробничий процес протікає в часі і просторі, виробничий цикл, можна виміряти довжиною шляху руху вироби і його комплектуючих елементів, а так ж часом, протягом якого продукт або послуга проходить весь шлях від виробництва до реалізації.

Довжина виробничого циклу - Це не лінія, а площа, На якій розміщується спеціалізоване обладнання, інвентар, тому на практиці для вимірювання виробничого циклу в більшості випадків визначається не довжина шляху, а площа і об'єм приміщення, в якому розміщується виробництво. Вимірювання виробничого циклу за допомогою довжини шляху ведеться від першого робочого місця, де почалося виробництво продукту і його компонентів, до останнього.

Звідси необхідна таке планування робочих місць, яка максимально скорочує і полегшує комунікаційні та транспортні зв'язки між ними. Чим коротше шлях руху продукту або послуги в виробничому процесі, тим менше витрати на його міжопераційне транспортування, менше потрібно виробничої площі і, як правило, менше часу на обробку.

Тривалість виробничого циклу в часі - Це інтервал календарного часу від початку першої виробничої операції до закінчення останньої; вимірюється в днях, годинах, хвилинах, секундах в залежності від виду виробів та стадії обробки.

Структура виробничого циклу в часі може розглядатися з трьох позицій: робітника, механізмів та предметів праці (Проходження заготовок і деталей). Частина елементів циклу може поєднуватися (перекриватися), наприклад, основний час - з технічних і організаційних обслуговуванням, обслуговування деталей - з підготовкою робочого місця.

Час перерв в роботі- Це час, протягом якого не проводиться ніякого впливу на предмет праці і не відбувається зміна його якісної характеристики, але продукція ще не є готовою і процес виробництва не закінчений.

розрізняють регламентовані і нерегламентовані перерви.

Регламентовані перерви діляться на внутрішньозмінні (міжопераційний) і міжзмінного (пов'язані з режимом роботи).

Міжопераційні перерви діляться на:

- перерви, пов'язані з партіями виробів - Мають місце при обробці деталей партіями. Кожна деталь або вузол, вступаючи до робочого місця в складі партії, пролежівают до початку і після закінчення обробки, поки вся партія не пройде через дану операцію;

- перерви комплектування - Виникають в тих випадках, коли деталі і вузли пролежівают в зв'язку з незакінченістю виготовлення інших виробів, що входять в один комплект;

- перерви очікування - Обумовлені неузгодженістю (несинхронно) тривалості суміжних операцій технологічного процесу, виникають, коли попередня операція закінчується раніше, ніж звільняється робоче місце для виконання наступної операції.

міжзмінного перерви включають в себе перерви між робочими змінами, обідні перерви, перерви для відпочинку робітників, вихідні та святкові дні.

нерегламентовані перерви пов'язані з організаційно-технічними неполадками (несвоєчасне забезпечення робочого місця матеріалом, інструментом, поломка обладнання, порушення трудової дисципліни і т. Д.). Вони включаються в виробничий цикл у вигляді поправочного коефіцієнта.

Розглянемо кілька моделей для визначення часу виробничого циклу. Для цього розглянемо три основних види організації руху виробничих процесів в часі [4]:

- послідовний, характерний для одиничної або партионной обробки або складання виробів;

- паралельний, Застосовуваний в умовах потокової обробки або зборки;

- паралельно-послідовний, Який використовується в умовах прямоточною обробки або складання виробів.

При послідовному вигляді руху виробничий замовлення - одна деталь (партія деталей) - в процесі їх виробництва переходить на кожну наступну операцію процесу тільки після закінчення обробки всіх деталей даної партії на попередній операції. В цьому випадку з операції на операцію транспортується вся партія деталей одночасно. При цьому кожна деталь партії пролежує на кожній операції спочатку в очікуванні своєї черги обробки, а потім в очікуванні закінчення обробки всіх деталей даної партії за цією операцією.

Партією деталей називається кількість однойменних деталей, одночасно що запускаються у виробництво (оброблюваних з одного налагодження устаткування). На малюнку 5.2 представлений графік послідовного руху предметів праці по операціях.

Час обробки при послідовному вигляді руху предметів праці Тсел прямо пропорційно числу деталей в партії і часу обробки однієї деталі по всіх операціях, т. е.

Тсел = Еt ? n, (1)

де - Тсел- Час обробки партії деталей при послідовному вигляді руху;

Еt - Час обробки однієї деталі по всіх операціях в хв;

n - Число деталей в партії.

                   
   операції   1 2 3 4     nt1    nt2  nt3  nt4      
          Тсел          

Рис.5.2. Графік послідовного руху предметів праці

При паралельному вигляді руху обробка кожної деталі в партії на кожній наступній операції починається негайно після закінчення попередньої операції, незалежно від того що обробка інших деталей в партії на даній операції ще не закінчена.

При такій організації руху предметів праці кілька одиниць однієї і тієї ж партії можуть одночасно перебувати в обробці на різних операціях. Загальна тривалість процесу обробки партії деталей значно зменшується в порівнянні з тим же процесом, виконуваним послідовно. У цьому полягає істотна перевага паралельного виду руху, що дозволяє значно скоротити тривалість виробничого процесу.

Час обробки партії деталей при паралельному вигляді руху Тпар може бути визначено за такою формулою:

Тпар = Еt + (N - 1) ? r, (2)

де Тпар- Час обробки партії деталей при паралельному вигляді руху;

Еt - Час обробки однієї деталі по всіх операціях в хв;

n - Число деталей в партії;

r - Такт випуску, відповідний в даному випадку найбільш тривалої операції, хв.

Однак при паралельному вигляді руху, в процесі обробки партії деталей на деяких робочих місцях можуть виникати простої людей і устаткування (рисунок 5.3), тривалість яких визначається різницею між тактом і тривалістю окремих операцій процесу. Такі простої неминучі в тому випадку, якщо операції, такі одна за одною, не синхронізовані (різний з двох їх тривалості), як це зазвичай робиться на потокових лініях. Тому практичне застосування паралельного виду руху предметів праці виявляється, безумовно, доцільним і економічно вигідним при потокової організації виробничого процесу.

                   
опрераціі 1 2 3 4 t1 t2 t t3 t4   (N-1) r r r
            Тпар      

Мал. 5.3. Графік паралельного руху предметів праці

Необхідність вирівнювання (синхронізації) тривалості окремих операцій істотно обмежує можливість широкого застосування паралельного виду руху, що сприяє застосуванню третього - паралельно-последовательногпро види руху предметів праці.

Паралельно-послідовний вид руху предметів праці характеризується тим, що процес обробки деталей даної партії на кожній наступній операції починається раніше, ніж повністю закінчується обробка всієї партії деталей на кожній попередньої операції. Деталі передаються з однієї операції на іншу частинами, транспортними (передаточними) партіями. Накопичення деякої кількості деталей на попередніх операціях перед початком обробки партії на наступних операціях (виробничі наробки) дозволяє уникнути виникнення простоїв.

Паралельно-послідовний вид руху предметів праці дозволяє значно зменшити тривалість виробничого процесу обробки (складання) в порівнянні з послідовним видом руху. Застосування паралельно-послідовного виду руху економічно доцільно у випадках виготовлення трудомістких деталей, Коли тривалості операцій процесу значно коливаються, а також у випадках виготовлення малотрудоемкие деталей великими партіями (наприклад, дрібних уніфікованих деталей і т. Д.).

При паралельно-послідовному вигляді руху предметів праці можуть бути три випадки поєднання тривалості операцій:

1) попередня і наступна операції мають однакову тривалість (t1 = t2);

2) тривалість попередньої операції t2 більше тривалості наступної t3, Т. Е. T2 t3;

3) тривалість попередньої операції t3 менше тривалості наступної t4, Т. Е. T34.

У першому випадку передача деталей з операції на операцію може бути організована поштучно; з міркування зручності транспортування може бути застосована одночасна передача декількох деталей (передавальної партією).

У другому випадку подальша, менш тривала операція може бути розпочата тільки після закінчення обробки всіх деталей на попередній операції, що входять в першу передавальну партію. На малюнку 5.4 це має місце при переході від першої операції до другої.

У третьому випадку (на рісунке5.4 - перехід від 3 до 4-ї операції) немає необхідності накопичувати деталі на попередньої операції. Досить передати одну деталь на наступну операцію і почати її обробку без усякого побоювання можливості виникнення простою. У цьому, як і в першому випадку, передавальна партія встановлюється тільки з транспортних міркувань.

Момент початку роботи на кожній наступній операції (робочому місці) визначається за графіком або шляхом розрахунку мінімальних зсувів с.

Мінімальна зміщення с2 визначається різницею між тривалістю попередньої більшою t2 і подальшої меншою операціями t3, а саме:

с2 = N ? t2 - (N - nтр) ? t3, (3)

де с2 - Мінімальне зміщення;

t2, t3 -тривалість відповідних операції;

n - Число деталей в партії;

nтр - Величина передавальної (транспортної) партії, яка на другому випадку поєднання тривалості операцій визначається зі співвідношення n1/ t1 (n1 - Мінімальне зміщення першої операції), у всіх інших випадках - з умов зручності транспортування.

Мінімальний розрахунковий зміщення включається в загальну тривалість виробничого процесу Т при поєднанні тривалості операції, що відноситься до другого випадку. У першому і третьому випадках мінімальне зміщення встановлюється рівним часу, необхідного для формування передавальної партії.

                   
 операції 1 2 3 4   nt1с1   nтрt1 с2 с3     ntк        
    Тпп          

Мал. 5.4. Графік паралельного руху предметів праці

Визначаючи загальну тривалість виробничого процесу при паралельно-послідовному вигляді руху предметів праці, слід враховувати розрахункову величину зміщення Ес:

Тпп = Ес + N ? tк, (4)

де Тпп - Час обробки партії деталей при паралельно-послідовному вигляді руху;

tк - Тривалість останньої (кінцевої) операції в даному виробничому процесі;

Ес: - Розрахункова величина зсуву;

n - Число деталей в партії.

Приклад 1.

Визначити загальну тривалість процесу обробки партії деталей при різних видах руху, якщо число деталей в партії n = 40, а час обробки однієї деталі (в хв) за операціями становить: t1= 1,5; t2= 1,5; t3 = 0,5; t4 = 2,5; такт випуску r = 2,5 хв.

Розглянемо ситуацію А - умова послідовного виду руху деталей.

Еt = t1 + t2 + t3 + t4 = 1,5 + 1,5 + 0,5 + 2,5 = 6,0;

Тсел = Et ? n = 6,0 ? 40 = 240 хв = 4 год.

Розглянемо ситуацію Б - умова паралельного виду руху деталей

Тпар = Et + R ? (n - 1) = 6,0 +2,5 ? (40 - 1) = 103,5 хв або 1,725 ??ч.

Розглянемо ситуацію В - умова паралельно-послідовного виду руху деталей.

Для вирішення завдання слід визначити величину Ес. Беручи розмір передавальної партії зручною для транспортування nтр = 10 шт., Можна знайти мінімальні зміщення за операціями:

с1 = nтр ? t1 = 10 ? 1,5 = 15 хв;

с2 = N ? t2 - (N - nтр) ? t3 = 40 ? 1,5 - (40 - 10) ? 0,5 = 45 хв;

с3 = nтр ? t3 = 10 ? 0,5 = 5 хв.

Для визначення суми зсувів Ес необхідно знати число транспортних партій при передачі деталей з другої на третю операцію, яке дорівнюватиме:

3;

Сума зсувів складе величину Ес = 15 + 45 + 5 = 65 хв.

Тп. П = Ес + N ? t = 65 + 40 ? 2,5 = 165 хв = 2,7 ч.

Таким чином, застосування паралельного і паралельно-послідовного видів руху предметів праці дає можливість скоротити тривалість виробничого процесу, або, інакше, зменшити виробничий цикл виготовлення предмета праці.

Питання для самоперевірки

5.1. Охарактеризуйте підприємство як систему. Властивості таких систем.

5.2. Які властивості підприємства пов'язані з його цілями і функціями?

5.3. Які властивості підприємства пов'язані з його структурою?

5.4. Які властивості підприємства пов'язані з його ресурсами і особливостями взаємодії з середовищем?

5.5. Сформулюйте принципи побудови виробничої структури підприємства.

5.6. Охарактеризуйте основні виробничі фонди промислового підприємства

5.7. Охарактеризуйте Основні невиробничі фонди промислового підприємства.

5.8. Показником чого є виробнича структура основних фондів і її динаміка?

5.9. Що можна сказати про видову структуру основних виробничих фондів?

5.10. Охарактеризуйте найважливіші фактори, що впливають на структуру основних фондів.

5.11. Довершити фразу: «Склад основних фондів зумовлює їх роль в ...»

5.12. Охарактеризуйте оборотні кошти підприємства та їх роль у виробничому процесі.

5.13. Що таке незавершене виробництво і напівфабрикати власного виготовлення?

5.14 З яких елементів складаються фонди звернення підприємства?

5.15. Що таке структура оборотних коштів? Як їх можна поповнювати?

5.16. Навіщо потрібно здійснювати нормування оборотних коштів?

5.17. Охарактеризуйте, що таке технологічне оснащення?

5.18. Охарактеризуйте поняття технологічного ресурсу.

5.19. Охарактеризуйте такий ресурс підприємства, як його персонал.

5.20. Які категорії працівників можуть бути на підприємстві.

5.21. Що таке професія, спеціальність, кваліфікація?

5.22. Що мається на увазі під виробничою потужністю підприємства?

5.23. Охарактеризуйте такий структурний підрозділ підприємства, як цех.

5.24. Які функції обслуговуючого господарства?

5.25. Що таке підсобне виробництво?

5.26. Які основні функції відділу кадрів?

5.27. Які основні функції відділу закупівель?

5.28. Які основні функції фінансових підрозділів?

5. 29. Які функції облікових підрозділів підприємства?

5.30. З якими управлінськими труднощами можуть стикатися менеджери виробничих підрозділів, що приводять до зниження ефективності виробничого процесу?

5.31. Які підсистеми можна виділити у виробничій системі підприємства?

5.32. Що називається структурним підрозділом організаційної системи?

5.33. В чому полягає суть побудови організаційної структури підприємства? Чому виникає така можливість?

5.34. Дайте характеристику лінійним підрозділам підприємства.

5.35. Як ви розумієте слова «масштаб керованості»?

5.36. Що означає ієрархія структури управління?

5.37. Дивізіональні і матричні структури управління: їх храктерние риси.

5.38. Охарактеризуйте концептуальну модель організації виробництва на підприємстві.

5.39. Перерахуйте перелік і завдання (функції) підсистем організації виробництва.

5.40. Охарактеризуйте необхідні види взаємодії з оточенням, які організація (підприємство) може вибирати для розвитку здатності швидко і ефективно організовувати різні типи реакцій в конкурентній боротьбі.

5.41. Назвіть можливі шляхи збільшення організаційного потенціалу фірми.

5.42. Охарактеризуйте елементи моделі організаційного розвитку виробничої системи, запропонованої І. Шумпеттером.

5.43. Розкрийте погляди І. Шумпеттера на інноваційну діяльність і характер її здійснення.

5.44. Охарактеризуйте особливості циклів індустріального розвитку.

5.45. Що означає поняття «організаційна ентропія»?

5.46. Закінчите фразу: «Одними з чинників збереження стабільності системи є ...».

5.47. Дайте визначення виробничого циклу.

5.48. Що охоплює виробничий цикл?

5.49. Як співвідносяться виробничий цикл і час виробництва?

5.50. Які базові визначення виділяють в теорії виробничого циклу?

5.51. Охарактеризуйте різні перерви у виробничому циклі.

5.52. Охарактеризуйте три основні види організації руху виробничих процесів у часі.

5.53. Дайте визначення того, що називають партією деталей

5.54. Прімененіекакіх видів руху предметів праці дає можливість скоротити тривалість виробничого процесу?

література

1. Резнікова Н. П., Дьоміна Е. В., Булгак В. Б., Голишко А. В., Макаров В. В., Тихвинський В. О., Алексєєв Е. Б .. Менеджмент в телекомунікаціях / Под ред . Н. П. Резникової, Е. В. Дьомін. - М .: Еко-Трендз, 2005. - 392 с. (Розділ 5.2, С.94-99)

2. Родіонова В. Н., Туровець О. Г. Організація виробництва і управління підприємством. Учеб. Допомога. - М .: РІОР, 2012. - 128 с.


[1] http://en.wikipedia.org/wiki/Management

[2] http://ru.wikipedia.org/wiki/%D1%EF%EE%F1%EE%E1_%EF%F0%EE%E8%E7%E2%EE%E4%F1%F2%E2% E0

[3]інновації - нововведення в галузі техніки, технології, організації праці та управління, засновані на використанні досягнень науки і передового досвіду, а також використання цих нововведень в самих різних областях і сферах діяльності.

[4] Економіка знань - вищий етап розвитку постіндустріальної економіки та інноваційної економіки, а тому в найбільшою мірою характерна для найрозвиненіших країн світу (США, ЄС і Японія). Сьогодні виробництво знань і високих технологій є основним джерелом зростання економіки в розвинених країнах.

[5] http://rybakovsky.ru/uchebnik1a5.html

[6] http://ru.wikipedia.org/wiki/%DD%F0%E3%EE%ED%EE%EC%E8%EA%E0

[7] http://edu.dvgups.ru/METDOC/EKMEN/MEN/ADM_MEN/METOD/UP/frame/1_2.htm

[8] http://www.i-u.ru/biblio/archive/kravchenko_istorija/05.aspx

[9] http://www.i-u.ru/biblio/archive/kravchenko_istorija/05.aspx

[10] http://dps.smrtlc.ru/Sheldrake/10_Urwik.htm

[11] http://ru.wikipedia.org/wiki/%CB%E8%E3%E0_%CD%E0%F6%E8%E9

[12] Шелдрейк Дж. Теорія менеджменту: від тейлоризму до японизации / Пер. з англ. під ред. В. А. Співака. - СПб: Пітер, 2001, с. 160-171.

[13] http://www.rudata.ru/wiki/%D0%9C%D1%8D%D0%B9%D0%BE

[14] http://en.wikipedia.org/wiki/William_Ouchi

[15]http://www.slideboom.com/presentations/167793/4-%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D1%8B-%D0%A0%D0%B5%D0%BD%D1%81%D0%B8%D1%81%D0%B0-%D0%9B%D0%B0%D0%B9%D0%BA%D0%B5%D1%80%D1%82%D0%B0

[16] http://www.gsom.spbu.ru/files/upload/bachelor/courses/smm/MIM.doc

[17] http://books.pchelov.com/bio/AbrahamMaslow.html

[18] Генкін Б. М. Економіка і соціологія праці: Підручник для вузів. М., НОРМА, 2007 р Глава 3. Потреби людини. 3.1 Історія проблеми, або Чому Маслоу не ставив його піраміду потреб?

[19] http://vadim-galkin.ru/business-basics/business-management/empirical-school/

[20] Davenport T.H., "Process Innovation: Re-engineering Work through Information Technology". HarvardBusinessSchool Press, Boston, 1993.
 Hammer M. "Reengineering Work: Do not Automate, Obliterate". Harvard Business Review, July - August 1990.
 Hammer M., Champy J. Reengineering the Corporation. A Manifesto for Business Revolutions.HarperBusiness, 1993.

[21] http://works.tarefer.ru/55/100389/index.html

[22] СТРУКТУРА (від лат. Structura - будова, розташування, порядок, склад), Сукупність стійких зв'язків об'єкта, що забезпечують його цілісність і тотожність самому собі, тобто. е. збереження основних властивостей при різних зовнішніх і внутрішніх змінах (пристрій системи).

[23] http://www.piter-press.ru/attachment.php?barcode=978527200379&at=exc&n=0

[24] http://modern-econ.ru/micro/firma/izderjki/dolgosrochnye.html

http://www.wecon.ru/files/Makarova_EconomFirm/contents/6.html

[25] http://rona-pos.ru/index.php?option=com_content&view=article&id=3&Itemid=4

[26] http://ru.wikipedia.org/wiki/%D3%EF%F0%E0%E2%EB%E5%ED%E8%E5_%F1%E5%F2%FF%EC%E8_%F1% E2% FF% E7% E8

[27] http://ru.wikipedia.org/wiki/TMN

[28] http://ru.wikipedia.org/wiki/CORBA

[29] *) Відповідні стандарти ISO і перераховані протоколи студенти вивчають самостійно в межах виділеного їм кількості годин і відображають виконану роботу в рефераті «Основи управління мережами зв'язку».

[30] http://ru.wikipedia.org/wiki/%D1%E8%F1%F2%E5%EC%E0

[31]Закон необхідності різноманітності (закон Ешбі). «При створенні проблеморазрешающей системи необхідно, щоб ця система мала більшу різноманітність, ніж різноманітність вирішуваної проблеми, або була здатна створити таке розмаїття». Інакше кажучи, система повинна мати можливість змінювати свій стан у відповідь на можливе обурення; різноманітність збурень вимагає відповідного йому різноманітності можливих станів. В іншому випадку така система не зможе відповідати завданням управління, що висуваються зовнішнім середовищем, і буде малоефективною. Відсутність або недостатність різноманітності можуть свідчити про порушення цілісності підсистем, що складають дану систему.

[32] http://revolution.allbest.ru/economy/00255785_0.html

[33] http://www.stroyverno.ru/construction/investments04/economics05.php

[34] http://slovari.yandex.ru/

[35] http://bizness.com.ua/slov/sh/15882-.html

[36] http://tid.com.ua/tid1/addonres.php?id=13496

[37]онтогенез (Від грец. On, рід. Падіж ontos - суще і ... Генез), індивідуальний розвиток організму, сукупність послідовних морфологічних, фізіологічних і біохімічних перетворень, що зазнають організмом від моменту його зародження до кінця життя.

[38] http://www.elitarium.ru/2005/06/22/siril_nortkot_parkinson.html

[39] http://hrm.ru/db/hrm/Porter_Michael/glossary.html


[I] Термін, застосовуваний для позначення сучасного стану індустріально розвинених країн, пов'язаного з новою роллю інформації в усіх сторонах їх життєдіяльності, якісно новим рівнем (розмахом) виробництва, переробки та розповсюдження інформаціі.http: //www.polit-slovar.ru/ dictionary / 190 /

Циклічність організаційного розвитку виробничої системи | Кейс-метод: історія розробки та використання методу в освіті


Методологія (інструментарій) виробничого менеджменту | Виробництво і виробничі системи. Операційна система підприємства | Виробнича і операційна діяльність | Основні форми організації та типи виробництва | Методи організації виробництва | Призначення і функції диспетчеризації | Засоби вирішення завдань диспетчеризації. | Підприємство як система | Види виробничих підрозділів підприємства і їх характеристика | Вплив типу виробництва на організаційну структуру управління |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати