Головна

Принцип дії індукційного тигельної печі | Фізико-хімічні особливості процесу | Плавка в індукційній тигельної печі. | Застосування і техніко-економічні показники | Історія розвитку дугових електричних печей | Фізико-хімічні особливості процесу. | Основний процес. | Кислий процес. | Застосування і техніко-економічні показники | Класифікація процесів плавки і їх загальна характеристика. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати

Загальна характеристика процесу плавки кольорових сплавів.

  1. BENETTON B 1987 році: ЗАГАЛЬНА КАРТИНА
  2. I ХАРАКТЕРИСТИКА УМОВ ВИНИКНЕННЯ РАДІАЦІЙНИХ ПОРАЗОК
  3. I етап бюджетного процесу - складання проектів бюджетів
  4. I. Загальна характеристика фірми.
  5. I. ХАРАКТЕРИСТИКА ДИСЦИПЛІНИ
  6. I. Характеристика на студента, що проходив практику
  7. I.5.3) Складові частини Зводу Юстиніана (загальна характеристика).

Всі печі для плавки кольорових сплавів, за винятком шахтно-полум'яній печі, є печами періодичної дії. У робочий простір, т. Е. В ванну печі або тигель, завантажують шихту розрахункового складу, включають джерело енергії, розплавляють шихту, перегрівають розплав до заданої температури, потім сплав доводять до заданого складу, рафінують і модифікують (рис. 6.4). Процес плавки поділяють на періоди: нагрівання і розплавлення, перегріву і доведення. Модель впливу включає п'ять основних методів: коригування шихти, послідовність завантаження, режим плавки, рафінування, модифікування. Способи рафінування вибирають в залежності від типу сплаву, його складу, умов плавки і розливання і, як правило, пов'язані із застосуванням спеціальних флюсів та інших добавок.

При плавці кольорових сплавів особливо важливо дотримуватися послідовність завантаження, режим плавки і проводити ефективне рафінування сплаву, так як багато його компоненти мають високу схильність до окислення і поглинання газів (розчинення газів, освіту сполук з газами).

Компоненти, що входять до кольорові метали, можуть реагувати з газовою фазою (рис. 6.4), утворюючи оксиди, нітриди, гідроксиду та інші сполуки:

Me + 1 / 2O2 = Мео; (6.1)

Me + СО2 = Мео + СО; (6.2)

Me + Н2О = Мео + Н2; (6.3)

Me + 1 / 2N2 = MeN; (6.4)

Me + H2О = MeOH + 1 / 2H2 (6.5)

Мал. 6.4. Схема взаємодії фаз при плавці кольорових сплавів:

а - розподіл з твердого стану; б - розплавлення при розчиненні в рідкій ванні; в - доведення під флюсом; г - рафінування; 1 - твердий метал; 2 - покривний флюс; 3 - рафінуючі флюс або добавки; 4-газова фаза; 5 - футеровка печі; 6 - рідкий сплав; 7 - шлак.

Крім того, багато кольорових металів схильні до підвищеного газопоглощенія:

{O2} ® [2О]; (6.6)

{N2} ® [2N]; (6.7)

{Н2} ® [2Н]. (6.8)

При окисленні алюмінію і цинку утворюється щільна рівномірна плівка з окислів Аl2O3 і ZnO, яка володіє хорошими захисними властивостями, а при окисленні магнію - плівка, яка не володіє захисними властивостями. Тому магній можна плавити тільки під покривним флюсом або в захисній атмосфері. Ще більш активний титан. Його можна плавити тільки в вакуумі.

Крім взаємодії металу з газовою фазою при плавці кольорових сплавів відбувається також взаємодія твердого металу з рідким металом. При плавці багатьох кольорових сплавів тверді складові шихти розчиняють в рідкому сплаві. Це можуть бути чушки того ж сплаву, лігатури або інші добавки.

Рідкий сплав реагує з покривними флюсами і утворюються шлаками. Склади флюсів підбирають таким чином, щоб обмежити реакції окислення. Як рідкий сплав, так і шлак реагують з футеровкою печі.

На заключній стадії приготування сплаву (в печі, в ковші або в роздавальної печі) під час рафінування флюси або інші добавки реагують зі сплавом.

Випуск металу з печей здійснюється чотирма методами: через річку, шляхом нахилу печі, магнітогідродинамічними насосами і вичерпуванням, яке виробляють спеціальні роботи-маніпулятори, зачерпує метал з роздавальної печі і заливають його в форму. При виробництві дрібних виливків в невеликих ливарних цехах готовий розплав вичерпують ручними ковшами безпосередньо з роздавальних печей або зі спеціальних роздавальних камер, з'єднаних каналами з основною ванній в полум'яних або шахтно-полум'яних печах.

 



Технологічні схеми печей. | Фізико-хімічна характеристика процесу.