Головна

гальванічні покриття

  1. Анодні і катодні покриття
  2. Великопролітні покриття з плоскими несучими конструкціями.
  3. На продаж страхового ринку виступає страхова послуга. Її споживною вартістю є забезпечення страховим захистом, що набуває форму страхового покриття.
  4. гальванічні елементи
  5. Гальванічні елементи, електроліз

Для підвищення поверхневої твердості деталей і збільшення їх опору механічного зносу, а також для відновлення розмірів деталей їх покривають шаром хрому (хромируют) товщиною 0,25 і 0,3 мм.

Тверді хромові покриття підрозділяються на два види: гладке і пористе. При гладкому хромуванні мастило на поверхні деталі не утримується через погану «смачиваемости». При роботі деталей виникає сухе тертя, на поверхнях, що труться з'являються задираки. Для усунення цього недоліку застосовують пористе хромування. У порах і каналах, що утворюються на зовнішній поверхні деталі, затримується мастило, що знижує знос і подовжує термін служби деталей. Тверде гладке хромування застосовують для відновлення розмірів деталей, що працюють з нерухомими посадками, а пористе - для деталей, що працюють при значних питомих тисках, підвищених температурах і з великими швидкостями ковзання. Пори і канали в хромових покриттях найчастіше утворюються електрохімічним способом, за допомогою анодного травлення.

Відновлення деталей шляхом гальванічного нарощування шару стали (Осталивание, або железнение) - один з ефективних методів сучасної технології ремонту. Осталивание на відміну від хромування дозволяє наносити шар металу значно більшої товщини (2-3 мм і більше). Цим способом доцільно відновлювати; деталі з нерухомими посадками або деталі з невисокою поверхневою твердістю; деталі, що працюють на тертя при величині зносу більше 0,5 мм; деталі, що працюють одночасно на удари і істіраясь ня.

тверде нікелювання. Підвищена твердість нікелевих покриттів досягається за рахунок застосування електролітів спеціального складу, що забезпечують отримання опадів нікелю з фосфором. Нікелеві покриття з вмістом фосфору зазвичай називають нікельфосфорнимі покриттями, а процес їх отримання - твердим никелированием. Тверде нікелювання може здійснюватися електричним і хімічним способами. Хімічне нікелювання є більш простим і здійснюється шляхом виділення нікелю з розчинів його солей за допомогою хімічних препаратів - відновників.



Відновлення деталей зварюванням і наплавленням | Відновлення зношених деталей тиском

Способи відновлення деталей | Відновлення і склеювання деталей з використанням пластмас | Методи ремонту обладнання |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати