На головну

Вварка трубної поліетиленової вставки в трубопровід, покладений в траншею

  1. Гайки і різьбові вставки
  2. Зневоднення нафт за допомогою внутрішньотрубної деемульсаціі, барботажного методу і методу холодного відстою. Способи інтенсифікації відстою.

6.80 У траншеї трубні вставки вваривают в наступних випадках:

- При замиканні ділянок споруджуваних трубопроводів;

- При врізки відгалужень в раніше побудований газопровід;

- При виявленні неякісних зварних з'єднань.

6.81 Трубні вставки вваривают за допомогою муфт із закладними нагрівальними елементами в газопроводи діаметром від 20 мм до 315 мм або зварюванням встик нагрітим інструментом в газопроводи діаметром від 63 мм до 160 мм, в обґрунтованих випадках - до 225 мм.

6.82 При вварка трубної вставки нагрітим інструментом встик роботи виконують в наступному порядку:

- Визначають місцезнаходження пошкодження або дефекту трубопроводу;

- Звільняють від ґрунтової присипки ділянку трубопроводу необхідної довжини;

- Розширюють траншею в зоні виконання робіт і роблять приямок для розміщення зварювального устаткування;

- Очищають, розмічають і вирізують пошкоджений або замінний ділянку;

- Від цільної труби відрізають вставку необхідного розміру;

- Приварюють вставку до першого (з меншою довжиною звільнення) кінця трубопроводу;

- Приварюють другий кінець трубопроводу (з більшою довжиною звільнення) до вставки з одночасним пружним вигином трубопроводу методом підйому для забезпечення осьового переміщення кінця при зварюванні встик нагрітим інструментом.

6.83 Звільнення трубопроводу від ґрунтової присипки і вварка виробляють згідно зі схемою малюнка 16.

6.84 Загальна довжина lсум вивільняється ділянки газопроводу залежить від довжини вваривать вставки lв, Діаметра труб, що зварюються de, Температури навколишнього повітря T0, Довжини зварювальної установки і визначається як сума по формулі (27)

1 - Траншея; 2 - Нерухомий кінець газопроводу; 3 - Приямок; 4 - Вставка; 5 - Зварювальний машина; 6 - Рухливий кінець газопроводу

малюнок 16- Схема звільнення газопроводу від ґрунтової присипки по довжині і вварки трубної вставки встик

Таблиця 12

Діаметр труби de, мм  Температура оточуючого повітря T0, ° С
 -15  -10  -5  +10  +20  +30  +45
y y у y y y y y
 1,0  0,9  0,9  0,9  0,9  0,8  0,8  0,8
 1,0  1,0  1,0  1,0  1,0  0,9  0,8  0,8
 1,1  1,1  1,1  1,0  1,0  0,9  0,8  0,8
 1,1  1,1  1,1  1,1  1,0  1,0  0,9  0,9
 1,3  1,3  1,3  1,2  1,1  1,1  1,0  1,0
 1,6  1,6  1,6  1,4  1,3  1,3  1,2  1,2
 1,6  1,6  1,6  1,6  1,5  1,4  1,4  1,3
 1,7  1,7  1,7  1,6  1,6  1,4  1,4  1,3
 1,8  1,8  1,7  1,7  1,6  1,6  1,5  1,4
 1,8  1,8  1,7  1,7  1,7  1,6  1,5  1,4

Таблиця 13

Діаметр труби, мм  63 - 75  125 - 140  160 - 180  200 - 225
 Допуск, мм

lсум = lв + 2х + 2 (м), (27)

де 2х - Довжина звільнення «рухомого» кінця газопроводу;

lв - Довжина трубної вставки.

Загальна довжина збільшується на 2 м з урахуванням закріплення в затискачах зварювальної машини горизонтальних ділянок решт газопроводу.

6.85 Довжину звільнення газопроводу 2х для труб діаметром 63 - 225 мм при різних температурах навколишнього повітря і висоту підйому у, Необхідну для створення переміщення кінця газопроводу, слід приймати за таблицею 12.

6.86 Довжина трубної вставки lв повинна бути, як правило, не менше 500 мм і більше довжини розтин газопроводу lр для труб діаметром:

- 63 - 90 мм - не менше ніж на 10 мм;

- 110 - 125 мм - »» »» 14 мм;

- 140 - 160 мм - »» »» 16 мм;

- 180 - 225 мм - »» »» 20 мм.

З огляду на, що частина розплавленого поліетилену при осіданні видавлюється з площини зварювання і утворює грат, рекомендується приймати допуски на вкорочення зварюються решт пропорційно товщині стінок по співвідношенню в таблиці 13.

6.87 Величина необхідного для зварювання встик нагрітим інструментом осьового переміщення кінця газопроводу f (рисунок 16) Становить для труб діаметром:

- 63 - 110 мм - 50 мм;

- 125 - 140 мм - 60 мм;

- 160 - 225 мм включно - 80 мм.

6.88 Вирізку пошкодженої ділянки газопроводу і відрізку трубної вставки здійснюють по розмітці за допомогою ручної ножівки, механічних труборізів роликового або типу гільйотини і ін.

6.89 При зварюванні замикаючого стику в процесі виконання операцій обробки торців, оплавлення і осідання підйом і опускання вигнутого кінця газопроводу повинні бути синхронізовані з переміщенням рухомого затиску центратору зварювальної машини.

6.90 При вварка трубної вставки за допомогою муфт із закладними нагрівальними елементами загальна послідовність робіт на стадії підготовки відповідає вимогам цього розділу, передбачених для зварювання труб.

Звільнення газопроводу від ґрунтової присипки і вварка трубної вставки виробляють за схемами малюнка 17, а, б, в.

6.91 Звільнення газопроводу від ґрунтової присипки виробляють на довжині, яка визначається сумою довжин вваривать вставки lв і звільнення кінців газопроводу (рисунок 17, а).

При вварка вставки за допомогою муфт її довжина lв повинна бути, як правило, дорівнює довжині розтин газопроводу lр, Але не менше 500 мм.

Довжина звільнення кінця газопроводу l, Що залежить від довжини муфти (діаметра труби) і довжини позиционера для складання з'єднання, орієнтовно становить для труб діаметром:

- До 63 мм - 0,2 м;

- Від 63 до 125 мм - 0,5 м;

- Від 125 до 315 мм - 1,0 м.

6.92 Установку трубної вставки і муфт у розтин газопроводу і зварювання роблять у наступній послідовності (рисунок 17, б, в):

- На підготовлені до складання кінці газопроводу надягають муфти: під один з кінців газопроводу з муфтою підводять позиционер, в ньому закріплюють кінець газопроводу (механічну обробку поверхні кінців труб, що зварюються виробляють на довжину, рівну не менше 1,0 довжини муфти);

1 - Кінці газопроводу; 2 - Трубна вставка; 3 - Муфти; 4 - Позиционер для складання з'єднання; 5 - Мітки установки муфт; l - Довжина звільнення кінців газопроводу; lв - Довжина вставки

малюнок 17 - Схеми звільнення газопроводу в траншеї від ґрунтової присипки (а) І послідовності вварки трубної вставки із застосуванням муфт із закладними нагрівальними елементами (б, в)

- У розтин газопроводу вводять трубну вставку, один кінець якої закріплюють в затиску позиционера;

- На обидва кінці трубної вставки насувають муфти з установкою їх по мітках або по упору (в позиціонері);

- До муфти, встановленої в позиціонері, підключають зварювальний апарат та виробляють зварювання;

- Після охолодження першого з'єднання позиционер встановлюють на друге з'єднання і виробляють зварювання.

6.93 Допускається при наявності двох позиционеров виробляти складання та зварювання одночасно двох з'єднань трубної вставки.



Технологія з'єднання поліетиленових труб зі сталевими | Монтажні та укладань

Перевірка міцності прийнятого конструктивного рішення | Забезпечення допустимої овалізаціі і стійкості круглої форми поперечного перерізу газопроводу | Вхідний КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ТРУБ І З'ЄДНУВАЛЬНИХ ДЕТАЛЕЙ ІЗ ПОЛІЕТИЛЕНУ, А ТАКОЖ СИНТЕТИЧНИХ ТКАНИННИХ шланг ТА СПЕЦІАЛЬНОГО двокомпонентного клею | ТРАНСПОРТУВАННЯ ТРУБ І ДЕТАЛЕЙ | Кваліфікаційні ВИПРОБУВАННЯ ЗВАРЮВАЛЬНИКІВ | ЗВАРЮВАННЯ ГАЗОПРОВОДІВ | Зварювання встик нагрітим інструментом | Час охолодження звареного стику під тиском опади tохл. | Зварювання сполучними деталями із закладними нагрівачем | Укладання довгомірних труб |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати