На головну

Установка ультрафільтрації 00GCB31AT001 - 00GCB35AT001

  1. Бурова установка ЛБУ 50-02
  2. Бурова установка ПБУ 2
  3. В11 Установка послідовності подій
  4. Вступ. установка середовища програмування
  5. Завдання 16. Вентиляційна установка в виробничому приміщенні
  6. Завдання 17. Вентиляційна установка промислового агрегату
  7. Завдання 18. Вентиляційна установка в сховище

Необхідність ультрафільтрації обгрунтована застосуванням в схемі установок зворотного осмосу як основного вузла часткового знесолення початкової води. Мембрани зворотного осмосу надзвичайно чутливі до колоїдних зважити заліза, органіці і інших суспензій, присутнім в водах поверхневих джерел. Звичайна фільтрація не забезпечує глибокого видалення всіх колоїдів і суспензій. Ультрафільтрація з розміром пір близько 0,01-0,02 мкм забезпечує практично повне видалення зважених речовин і колоїдів, що значно знижує забруднення мембранних елементів зворотного осмосу, збільшує період між хімічними промивками, а так само на 30 - 40% збільшується термін служби обратноосмотічеськіх мембран .

Для комплектації установок ультрафільтрації використані модулі dizzer 5000, внутрішній діаметр капіляра яких 0,9 мм, діаметр пір 0,02 мкм. Один модуль має робочу поверхню мембран близько 50 м2 і при питомій витраті 60 л / м2? год забезпечує продуктивність близько 3,16 м3/ Ч. Допустимий перепад тиску на мембрані під час фільтрації становить 0,01 - 0,08 МПа. Для отримання продуктивності 404,32 м3/ Ч передбачається використовувати чотири установки ультрафільтрації, кожна з яких складається з 32 модулів dizzer 5000.

Орієнтовний робочий цикл установки ультрафільтрації складається з періоду фільтрації - 60 хв., Періоду зворотної промивки - 2 хв. (Рекомендація фірми-виробника модулів). Не менш одного разу на добу проводиться хімічне промивання з використанням сірчаної кислоти, їдкого натру і гіпохлориту натрію.

Періодично мембранні елементи піддаються хімічно посиленою промиванні з використанням миючих розчинів. Промивання проводиться орієнтовно 1-4 рази на рік в залежності від якості вихідної води.

Визначення режимів роботи установок ультрафільтрації, визначення необхідних дозувань реагентів для зворотних хімічних промивок і частоти проведення хімічно посилених промивок проводиться в ході ПНР.

В процесі фільтрації, у міру накопичення осаду, зростає перепад тиску через мембрану. З метою відновлення працездатності мембрани після кожного циклу фільтрації проводиться промивання водою. висновок установки

на промивку проводиться автоматично по часу, а також при підвищенні перепаду тиску на установці.



Система механічного очищення вихідної води 00 GCB | Хімічна промивка

Вимоги до організації лабораторного хімічного контролю ВХР 1 контуру | Вимоги до організації автоматизованого хімічного контролю ВХР 2 контури | Система відбору проб другого контуру і БОУ 1 QUH | Налагодження ВХР 1 контуру на етапах циркуляційної промивки, гідравлічних випробувань 1 контуру і «гарячої» обкатки РУ | циркуляційна промивка | Гаряча »обкатка | Налагодження ВХР 2 контури на етапах циркуляційної промивки, гідравлічних випробувань 2 контури і «гарячої» обкатки РУ | послемонтажний промивка | Гідравлічні випробування і циркуляційної промивка 2 контури, «гаряча» обкатка ЯПВУ | Обгрунтування вибору технологічної схеми отримання ХОВ на АЕС-2006 |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати