На головну

Борфтористоводородной, кремнійфторістоводородние і пірофосфатних електроліти.

Подібні електроліти застосовуються міднення, кадмирования, цинкування, лудіння, хромування. Склади електролітів параметри процесу міднення друкованих плат приведені таблиці.

Таблиця 2.3. Електроліти комплексних солей

 електроліти  Борфтористоводородной (I)  Кремнійфторістоводородний (II)  Пірофосфатних (III)
 Компо ненти  Cu (BF4)2  HBF4  CuSiF4  CuSiF4 H2SiF4  CuSO4· 5H2O K4P2O7 · 10H2O  NH4OH (25%)  Лимонна кислота
 концентрація г/л  5? 15  15? 40  280?  10 ? 15  30 ? 38  400 ? 450  12 ? 15  10?
 Густину струму А/дм2  2 ? 4  5 ? 7  1,0 ? 1,5
 pH  0,5 ? 1,5  1,7 ? 2,2  7,5 ? 9
 Температура ° C  18 ? 25  18 ? 25  45 ?60
 Товщина покриття порядку 25 мкм

.

В цих електролітах компоненти CuSO4, Cu (BF4)2, CuSiF4 служать розчинення мідних анодів й отримання іонів міді Cu2+ , Разряжающихся на катоді.

В розчині I борфтористоводородной кислота HBF4 збільшує провідність електроліту й сприяє утворення мелкокристаллического осаду. Аналогічну дію чинить і H2SiF4 в електроліті II.

Осадження міді з борфтористоводородной електролітів відбувається дуже швидко. Вихід з току (катодний і анодний) наближається к 100%. Розсіююча здатність межах 40 ? 60%. Вільна борна кислота служить буфером запобігання утворенню вільної кислоти HF.

При збільшенні температури можна збільшувати щільність струму наприклад для температури 75 ° щільність струму може скласти 3,8 А/дм2При щільності струму 4 А/дм2 швидкістьосадження 50 мкм/година.

Розсіюючої здатність електролітів I и II приблизно однакова.

Пірофосфатних електроліти III приблизно близькі як до ціаністим. Електроосадження міді них протікає при високою поляризації. Опади виходять щільними і дрібнозернистими.

Мідь електроліті знаходиться як комплексного аніону [Cu (P2O7)2]6. Він слабо диссоциирует на Cu2+ і P2O74 . При щільності струму порядку I = 1,0 ? 1,5 А/дм2, Вихід по току ~ 100%.

Пірофосфат калію Дозволяє запобігти помутніння анода при осадженні нею нерозчинного сполуки Cu (OH)2) Завдяки утворенню комплексів міді.

Типові дефекти гальванічно обложених плівок міді:

1) низька міцність зчеплення обложених плівок міді з фольгою. Причина: погане якість очистки фольги, неправильні режими гальванічного процесу.

2) Наявність крупнозернистих, сильно шорсткуватих ділянок на поверхні покриття. Причина: наявність органічних речовин електроліті, адсорбирующихся поверхнею.

3) Нерівномірність за товщині шари обложеної міді. Причина: мала розсіююча здатність електроліту.

4) Наявність проколів шарі міді отворах. Причина: низьке якість хімічного міднення - погано відпрацьований технологічний процес.



сульфатні електроліти | ціанисті електроліти

Хімічна металізація. | Підготовка поверхні деталі перед хімічної металізацією. | Хімія процесу активування. | Хімічне міднення. | Дефекти хімічної металізації друкованих плат. | Хімічне нікелювання і кобальтірованіе. | Кобальтірованіе | Гальванічне осадження покриттів | Розсіюючої здатність електролітів | Загальні вимоги до електролітів для нанесення електролітичного і властивості основних електролітів |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати