Головна |
Система менеджменту якостіКлючовим завданням менеджменту компанії є створення, практична реалізація і подальша сертифікація системи менеджменту якості, що забезпечує стабільне, стійке якість продукції, що виготовляється і поставляється протягом певного періоду часу. Гарантом такої стабільності є наявність у компанії системи менеджменту якості, що відповідає визнаним міжнародним вимогам. Менеджмент якості - це наскрізний аспект управління компанією, здійснюваний з першого до останнього етапу керівництва діяльністю. Його основними принципами є: якість - невід'ємний елемент будь-якого виробничого чи іншого процесу; якість визначає споживач, а забезпечує виробник; відповідальність за якість повинна бути адресною; реальне підвищення якості дають тільки нові технології; підвищити якість можливо лише зусиллями всіх працівників підприємства; контроль процесу завжди ефективніше контролю результату; політика в області якості повинна бути невід'ємною частиною загальної політики підприємства. Система менеджменту якості представляє сукупність методів, засобів і видів діяльності, спрямованих на виконання вимог і очікувань клієнтів та інших зацікавлених сторін до якості продукції, процесу її виробництва і експлуатації. У межах системи управління якістю управління якістю будемо ідентифікувати з системою контролю якості. Менеджмент якості включає всі функції загального керівництва по розробці політики в області якості, встановлення цілей, повноважень і відповідальності, а також процеси планування, контролю і забезпечення якості. Структура управління якістю може бути представлена ??в наступному вигляді (рис. 8.). Мал. 8. Функціональна структура менеджменту якості Політика в області якості - Це загальні наміри та напрямки діяльності організації, офіційно сформульовані вищим керівництвом. планування якості включає виявлення вимог до якості продукції, а також визначення шляхів їх досягнення. Для початку планування необхідно отримати інформацію про політику підприємства, опис продукції, отримане від споживача, стандарти і вимоги до якості продукції або послуг, до реалізації технологічних процесів, документацію по системі якості. У процесі планування якості може застосовуватися наступний робочий інструментарій: аналіз витрат і вигод; встановлення бажаного рівня показників якості продукції або послуг; діаграми: «Причин-наслідків», що ілюструють причинно-наслідковий зв'язок різних причин з потенційними проблемами (рис. 9.) блок-схеми, що показують, як різні елементи системи взаємодіють один з одним. експерименти. Мал. 9. Діаграма «причин-наслідків» (діаграма Ішикава) В результаті планування якості з'являється план якості, який повинен описувати конкретні заходи щодо реалізації політики у сфері якості із зазначенням термінів виконання, відповідальних за виконання, критеріїв оцінки, бюджету. Забезпечення якостінаправлено на створення впевненості, що вимоги якості будуть виконані. Воно передбачає регулярну перевірку ходу реалізації процесу з метою встановлення відповідності визначеним раніше вимогам до якості. Забезпечення якості відбувається виходячи з раніше затвердженого плану якості, технологічних карт, перевірочних листів та іншої документації за якістю, а також даних про якість, отриманих в результаті контролю та випробувань. Забезпечення якості здійснюється шляхом планових та позапланових перевірок, інспекцій та інших контрольних та випробувальних заходів з подальшими оцінкою якості та визначенням статусу контролю і випробувань. Статус контролю та випробувань є основою рішення про поліпшення якості продукції. Видаються вельми важливими інформаційні методи в роботі по забезпеченню якості. Контроль якостіє відстеження конкретних результатів діяльності за проектом, з метою визначення їх відповідності стандартам і вимогам щодо якості, і визначення шляхів усунення причин невідповідностей. Контроль якості проводиться за заздалегідь розробленим планом контролю якості і проводиться відповідно до нормативної документації із застосуванням таких методів та інструментів: методу перевірки; контрольних карт (графічне зображення результатів процесу виробництва); діаграм Парето (гістограми появи різних причин невідповідності характеристик, впорядковані по частоті); статистичних вибірок, аналізу динамічних рядів та інших статистичних методів. Контроль якості повинен завершитися конкретними рішеннями: щодо поліпшення якості; прийняттю продукції; ідентифікацією шлюбу і реалізацією дій з управління невідповідною продукцією; переробкою продукції з метою подальшого подання для контролю; виправленням процесів. За різними підставами виділяють різні види та методи контролю. За місцем в технологічному процесі виділяють інспекційний контроль, який складається з вхідного, операційного та приймального. Крім самоконтролю виділяють наступних виконавців: інспектор з якості, лабораторія, лінійний персонал. за обсягом вибірки контроль поділяють на суцільний і вибірковий. за інструментальної оснащеності контроль буває візуальний і інструментальний, ділиться в свою чергу на лабораторний, геодезичний і метрологічний. ІСТОРІЯ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ | Основні положення концепції TQM ВСТУП | СУТНІСТЬ ЯКОСТІ | Сторони, зацікавлені в якості продукції | Навчання і підвищення кваліфікації | система мотивації | ОСНОВНІ НАПРЯМКИ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ | Система стандартів ІСО сімейства 9000 | Правові основи сертифікації | якості | ОЦІНКА ВИТРАТ НА МЕНЕДЖМЕНТ ЯКОСТІ | |