Головна

Конструкції сучасних одноківшових екскаваторів

  1. Exercise VI. Переведіть такі пропозиції, звертаючи увагу на пройдені граматичні конструкції.
  2. II.2. Аналіз діяльності сучасних антимонопольних органів Росії.
  3. Актуальні проблеми демократизації сучасних суспільств.
  4. Актуальні технології підготовки професійних державних управлінців в сучасних умовах
  5. Аналіз і відпрацювання конструкції виробу і його складальних одиниць на технологічність
  6. Аналіз вихідних даних по надфундаментной конструкції
  7. Аналіз сучасних дидактичних концепцій

Одноковшовий екскаватор складається з наступних основних частин: ходового пристрою, поворотної частини і робочого обладнання.

Ходовий пристрій сприймає і передає на підставу (грунт) навантаження від маси машини і навантаження, що виникають при роботі, а також забезпечує пересування екскаватора.

Ходовий пристрій екскаваторів буває наступних типів: Г - гусеничне з мінімально допустимої опорною поверхнею гусениць; ГУ - гусеничне зі збільшеною опорною поверхнею гусениць, призначене для роботи на грунтах з низькою несучою здатністю;

П - певмоколесное, що дозволяє збільшити мобільність екскаватора, полегшити і прискорити його перекидання власним ходом з одного будівельного об'єкта на інший;

Ш - спеціальне шасі автомобільного типу, що відрізняється від типу П тим, що, крім двигуна, встановленого на поворотній частині екскаватора, на шасі встановлений більш потужний двигун, що забезпечує пересування екскаватора з великою швидкістю; ходовий пристрій типу Ш має міцну і низьку спеціальну раму, що відрізняється по конструкції від рами шасі вантажного автомобіля; А - шасі вантажного автомобіля;

Тр - тракторне (зазвичай використовують пневмоколісні трактори). Поворотна частина складається з поворотної платформи з механізмами і силовим обладнанням та робочого обладнання.

Поворотна платформа спирається через спеціальний роликовий опорно-поворотний пристрій на раму ходового пристрою і може повертатися щодо нього в горизонтальній площині. Одна і та ж поворотна платформа може бути встановлена ??на ходові пристрої різних типів.

Залежно від кута повороту поворотної платформи в горизонтальній площині екскаватори називають повноповоротними або неполноповоротние.

Поворотна частина полноповоротного екскаватора може обертатися навколо вертикальної осі на необмежений кут. У машин цього типу на поворотній платформі встановлені двигун і основні робочі механізми, а також укріплено робоче обладнання.

Неполноповоротние виготовляють лише невеликі екскаватори на базі тракторів. У цих екскаваторів відсутня поворотна платформа, а робоче обладнання укріплено за допомогою поворотної колонки безпосередньо на ходовому пристрої, щодо якого воно обертається на обмежений кут.

Один з головних ознак відмінності одноківшових екскаваторів, що визначають їх призначення і область застосування, є їх обладнання (виконавчий механізм). Залежно від призначення робоче обладнання одноківшових екскаваторів має різну конструкцію і кінематику. На універсальних екскаваторах можуть застосовуватися до десяти видів змінного робочого обладнання. Однак екскаватори, що застосовуються на відкритих розробках, мають, як правило, один основний вид спеціалізованого робочого обладнання.

Основні види робочого обладнання одноківшових екскаваторів - пряма напірна лопата і драглайн, більш обмежено на відкритих роботах використовується гідравлічні прямі і зворотні лопати, ковшові навантажувачі, грейфер, струг, кран.

Існує три види робочого обладнання прямий лопати: напірна пряма з висувною рукояттю, напірна коліно-важільна і безнапірна. Напорная лопата має систему примусової подачі рукояті і ковша в забій, діючу від будь-якого приводу, у безнапірної лопати подача ковша в забій здійснюється під дією сили тяжіння ковша і рукояті зі стрілою (застосовуються тільки на екскаваторах з ємністю ковша до 2 м3).

Пряма напірна лопата з висувною рукояттю складається з ковша 1, рукояті 2, утримуваної Седлова підшипником 3 і деталями напірного механізму. Стріла спирається на поворотну платформу з допомогою пятового шарніра 4 і підтримується за допомогою підвіски 5. Підйомний канат від лебідки 01 проходить через головний блок 6 стріли і в точці В з підвіскою 7 ковша утворює рухливе ланка.

Залежно від системи напірного механізму і конструкції стріли розрізняють 4 основних типи прямий мех.лопати:

-з зубчато-рейковим механізмом напору, розташованим на стрілі 8 і передавальним зусилля на зубчасту рейку 9 рукояті через кремальерного шестерню 10 з віссю обертання О2 і точки контакту повзунів з руків'ям (т. А).

-з канатним механізмом напору з стрілою, яку шарнір О2 ділить на дві частини - верхню 8 і нижню 9 підтримувану підкосом 10. Напорная лебідка 11 розташована на платформі. Висування і повернення рукояті виробляються канатами 12 і 13, які огинають центральні блоки 14, закріплені на рукояті.

-з канатним механізмом капора і нерозрізний стрілою 8. Седловой підшипник 3 і центральні блоки 14 зміцнюються на осі 02 в стрілі. Висування і повернення рукояті здійснюються лебідкою 11, також як і в попередній схемі.

-з канатним механізмом напору і нерозрізний Двобалочний стрілою 8. Седловой підшипник 3 встановлений на шарнірі стійки 9, не пов'язаної зі стрілою. Стійка підтримується підкосом 10. Напорная лебідка 11 розташована в передній частині платформи, висування і повернення рукояті здійснюється також як і на двох попередніх схемах. Положення рукояті в Седлова підшипнику дозволяє їй обертатися навколо осі 02 кріплення седлового підшипника під дією зусилля в підйомному канаті, а також рукоять може поступально переміщатися в Седлова підшипнику під дією напірного механізму і повертатися навколо поздовжньої осі. Таким чином, рукоять має три ступеня рухливості.

Напірні прямі лопати призначені для розробки масивів, розташованих, як правило, вище рівня стояння машини, і здатні здійснювати черпання нижче рівня стояння на незначну глибину, достатню тільки для самозаглиблення машини при проходці траншей.

Прямі коліно-важільні лопати мають рукоять, кінематично незв'язану зі стрілою і переміщається між стійками Двобалочний нерозрізний стріли. Такого роду лопати мають дві системи подачі: зубчато-рейкової і канатної.

Елементами робочого обладнання лопати є: ківш, рукоять, стріла з головними блоками і п'ятої, балансир, підвіска ковша, сідловий поліспаст, підйомний канат. У колено- важільних лопат седловой підшипник винесено на двоногу стійку, а подача рукояті на забій здійснюється напірної балкою, яка переміщується за допомогою системи подачі.

Мал. 6.1. Конструктивні схеми прямої напірної лопати з висувною рукояттю

Конструктивна схема драглайна складається з ковша із збруєю, тяговий і підйомний канати, стрілу з направляючими, головними блоками і п'ятою. Для переміщення ковша служать лебідки підйому і тяги. Кут нахилу стріли під час роботи зазвичай не змінюється і визначається довжиною стрелового поліспаста. Виконавчий механізм драглайна має два гнучких ланки - каната, що зв'язують ківш з провідними ланками механізму. Нерухоме ланка механізму драглайна є платформа екскаватора з двоногій стійкою і стрілою. Підйомний і тяговий барабани лебідок утворюють з нерухомими ланками обертальні пари. Механізм відтворює робочі руху драглайна в результаті переміщень підйомного і тягового канатів. Робоче обладнання пристосоване до розробки грунту переважно нижче рівня установки, хоча може працювати і вище цього рівня.

Виконавчий механізм грейфера складається з ковша, що замикає і підтримує канатів, стріли з головними блоками. Стріла кріпиться в п'яті на платформі. Підтримуючий канат кріпиться до шарніру, що з'єднує тяги ковша. Канат служить для розмикання стулок у ковша. Під час розвантаження під дією ваги ковша і породи після ослаблення замикає каната і передачі цих сил на підтримуючий канат середня частина ковша опускається і стулки розходяться. Нерухомим ланкою виконавчого механізму є платформа екскаватора з двоногій стійкою.

Механізм відтворює робітничий рух грейфера в результаті дії підтримує і замикає канатів, що сходять відповідно з барабанів лебідки. Робоче обладнання грейфера призначене для виїмки породи з дна глибоких котлованів, водойм, а також для навантаження сипучих і дрібнокускових матеріалів.

Робочий процес одноковшового екскаватора складається з робочого циклу, т. Е. Розробки та переміщення грунту, і пересування екскаватора до забою, після того як з місця стоянки екскаватора стане незручно або неможливо продовжувати подальшу розробку грунту. Під час пересування екскаватора робота не проводиться, тому час, що витрачається на пересування, слід максимально скорочувати. Робочий цикл екскаватора складається з наступних операцій:

1. Власне копання грунту (зрізання ґрунту і заповнення їм ковша).

2. Виведення ковша з грунтом із забою, щоб забезпечити можливість безперешкодного повороту платформи.

3. Переміщення заповненого грунтом ковша до місця розвантаження, для чого або повертають платформу з робочим обладнанням (у повноповоротних), або тільки робоче обладнання (у неполноповоротние машин).

4. Розвантаження грунту з ковша у відвал або в транспортний засіб.

5. Переміщення ковша (поворот платформи) до забою.

6. Опускання ковша для підготовки до наступної операції копання.

До кінця 60-х років в нашій країні в основному випускали повноповороті екскаватори з механічним приводом і гнучкою підвіскою робочого обладнання. У дев'ятій п'ятирічці (1970-1975 рр.) Швидко розвивалося виробництво гідравлічних екскаваторів з жорсткою підвіскою робочого обладнання (5-7). Таке розширення випуску гідравлічних екскаваторів визначається цілою низкою їх конструктивних, технологічних і економічних переваг в порівнянні з екскаваторами з механічним приводом.

Одноковшеві екскаватори відносяться до машин циклічної дії. Робоча і силове обладнання, передавальні механізми, органи управління встановлені на платформі. Екскаватор змонтований на ходової частини, яка служить для його пересування. Більшість одноківшових екскаваторів випускається повноповоротними - платформа повертається по колу щодо осі на опорно-поворотному пристрої, укріпленому на ходовій рамі. Вага одноківшових екскаваторів коливається від 2,5 до декількох десятків тонн, місткість ковшів - від 0,1 до 60-80м3, Тривалість робочого циклу - від 11 до 70 сек, продуктивність - від 15 до 3500 м і більше років3/година. Найбільш поширені для будує, і будує.-кар'єрних робіт Е. з ковшем ємністю 0,15-4,0м3, Вагою 4-160т. Середня технічна продуктивність на 1 м3 ємності ковша - 150-200 м3/година.



Класифікація одноківшових екскаваторів | Область застосування одноківшових екскаваторів
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати