Головна

Посадкою називається вид з'єднання деталей, який визначається величиною які утворюються в ньому зазорів або натягів.

  1. I. 1. Що називається дифракцією? Які хвилі називаються когерентними, монохроматичними?
  2. I. 1. Що називається коливаннями? Гармонійні коливання, їх основні характеристики.
  3. I. 2. Запишіть рівняння гармонійних коливань, покажіть їх графік. Що називається фазою, амплітудою, періодом коливань?
  4. I. 2. Чому рамка зі струмом орієнтується в просторі? Чим визначається крутний момент сил? Що називається магнітною індукцією? Як зображують силові лінії магнітного поля?
  5. I. 4. Що називається потенціалом, різницею потенціалів електростатичного поля? Зв'язок між напруженістю і потенціалом електростатичного поля.
  6. I. 6. Що називається хвильової поверхнею? Які хвилі називаються плоскими, сферичними? Запишіть їх рівняння.
  7. I. 6. Що називається явищем електромагнітної індукції? Які струми називаються індукційними? Закон Фарадея, правило Ленца.

зазором S називають позитивну різницю між дійсними розмірами отвору і вала - розмір отвору більше розміру вала.

натягом N називають позитивну різницю між дійсними розмірами вала і отвору, обчислену до збірки деталей - розмір вала більше розміру отвору.

У посадках допускаються будь-які поєднання полів допусків отворів і валів, але рекомендується застосовувати посадки в системах отвори або вала. В системі отвори різні зазори і натяг виходять внаслідок зміни відхилень вала при незмінному відхиленні Н отвори (рис. 3.3, а). В системі вала незмінним є вал з відхиленням h, А різні посадки утворюються в результаті зміни відхилень отворів (рис. 3.3, б). Система отворів є кращою, дозволяючи зменшити номенклатуру ріжучого і вимірювального інструмента. Систему вала застосовують тільки у випадках, коли це виправдано конструктивними або економічними умовами, наприклад при посадці підшипників кочення в корпус або для отримання різних посадок одного і того ж гладкого каліброваного валу з декількома отворами.

Залежно від поєднання полів допусків отвору і вала розрізняють посадки: з зазором, При яких забезпечується зазор у з'єднанні; з натягом, При яких забезпечується натяг в з'єднанні, і перехідні, При яких можливе отримання в залежності від дійсного розміру як зазору, так і натягу.

б
 Мал. 3.3
 поля
а

Посадки з зазором призначені для рухливих з'єднань. В системі отвори це основні відхилення вала від а до h; в системі вала - відхилення отвори від А до Н (Див. Рис. 3.2). Чим більше відносна швидкість переміщення деталей в з'єднанні, чим більше коефіцієнт в'язкості масла і число опор вала, тим більше повинна бути величина гарантованого зазору. Наприклад, посадка H7 / g6 рекомендується при точному обертанні з невеликим числом оборотів; H7 / f7 - для опор ковзання при обертанні валів або втулок із середніми числами оборотів; H7 / f6 - для з'єднання деталей щодо невисокої точності з вільним поздовжнім переміщенням; H11 / a11 і H12 / b12 - для невідповідальних рухомих сполук з метою зниження собівартості виготовлення і збірки. Посадки з нульовим мінімальним зазором застосовують для з'єднання деталей з направляючими колонками, осями, валами, коли необхідно забезпечити відносну поздовжнє переміщення при монтажу чи регулювання. При хорошому центруванні рекомендують застосовувати посадку H7 / h6; висока точність забезпечується посадками H8 / h7 або Н8 / h6. При знижених вимогах до точності застосовують посадку H8 / h8, а для з'єднання невисокої точності можна застосовувати посадку Н11 / h11.

перехідні посадки (основні відхилення - в системі отвору j, k, m, n; в системі вала - J, K, M, N) призначені для отримання нерухомих з'єднань, які за умовами експлуатації підлягають періодичній розбирання та збирання. Вони забезпечують хороше центрування деталей, що з'єднуються, їх співвісність. Перевагу слід віддавати полях допусків j, k, n і J, K, N. Найбільшого поширення набули посадки H7 / k6 і K7 / h6 (посадка зубчастих коліс). Слід зазначити, що посадка Н7 / n6 не призначена для повторного складання і розбирання.

Посадки з натягом застосовуються для нерухомих, як правило, нероз'ємних з'єднань без додаткового кріплення деталей. Типові приклади посадок з гарантованим натягом: H7 / p6, H7 / r6, Н7 / s6, P7 / h6. Для деталей з малими сполучаються розмірами застосування нерухомих посадок обмежується можливістю їх деформації при складанні.

Рекомендують при неоднакових допусках отвору і вала в посадці більший допуск приймати у отвори. При цьому допуски отвору і вала можуть відрізнятися не більше ніж на два квалітету.

У позначення посадки входить номінальний розмір, за яким іде позначення полів допусків отвору і вала (рис. 3.4).

б
N
h
а

Мал. 3.4

З усіх можливих полів допусків розмірів стандартом встановлюються бажані для застосування поля допусків. Рекомендації по вибору полів допусків для типових з'єднань деталей наведені в табл. 3.1, а в табл. 3.2 і 3.3 дані значення граничних відхилень бажаних полів допусків відповідно отворів і валів.

Таблиця 3.1

 характер з'єднання  Рекомендовані посадки
 система отвори  система вала
   З проміжком
 Повільні переміщення і повороти деталей для установки, регулювання, центрування і т.п.: точні грубі  H7 / h6, H7 / g6, H8 / h8, H8 / h7H11 / h11  H7 / h6, H8 / h8H11 / h11
 Обертання валів в опорах ковзання зі змазкою з'єднання, в яких потрібно відносно великий зазор  H7 / f7, H8 / e8, H8 / d9, H9 / d9, H11 / d11, H7 / e7  F8 / h6, F9 / h8
   перехідні
 Нерухомі з'єднання з застосуванням фіксуючих пристроїв, що розбираються для огляду, ремонту та заміни деталей і т.п.  H7 / js6, H7 / k6, H7 / n6 Js7 / h6, K7 / h6N7 / h6
   З натягом
 Нерухомі з'єднання, що не підлягають роз'єму  H7 / p6, H7 / r6, H7 / s6  P7 / h6

На прикладі розглянемо визначення граничних розмірів отворів і валів, найбільших і найменших зазорів (натягів), а також допуски посадок для різних типів посадок і графічне зображення полів допусків для різних посадок.

Формули підрахунку граничних величин зазорів і натягів для циліндричних з'єднань мають такий вигляд:

- Посадка з зазором:

Smax = Dmax - dmin; Smin = Dmin - dmax;

- Посадка з натягом:

Nmax = dmax - Dmin; Nmin = dmin - Dmax;

- Перехідна посадка:

Smax = Dmax - dmin; Nmax = dmax - Dmin.

Таблиця 3.2

 Інтервалиразмеров, мм  поля допусків
 H7 Js7  К7  N7  Р7  Р8  Н8  Е9  Н9  H11
 Граничні відхилення, мкм  
 Від 1 до 3  +10  + 5-5  -10  -4-14  -6-16  +20 +6  +14 0  +39 +14  +25 0  +60 0
 св.3до 6  + 12  + 6-6  + 3-9  -4-16  -8-20  +28 +10  +18 0  +50 +20  +30 0  +75 0
 св.6до 10  +15  + 7-7  + 5-10  -4-19  -9-24  +35 +13  +22 0  +61 +25  +36 0  +90 0
 св.10до 18  +18  + 9-9  + 6-12  -5-23  -11-29  +43 +16  +27 0  +75 +32  +43 0  +110 0
 св.18до 30  +21  + 10-10  + 6-15  -7-28  -14-35  +53 +20  +32 0  +92 +40  +52  +130 0
 св.30до 50  +25  + 12-12  + 7-18  -8-33  -17-42  + 64 + 25  +39 0  +112 +50  +62 0  +160 0
 св.50до 80  +30  + 15-15  + 9-21  -9-39  -21 -51  +76 +30  +46 0  +134 +60  +74 0  +190 0
 св.80до 120  +35  + 17-17  + 10-25  -10 -45  -24-59  +90 +36  +54 0  + 159 + 72  +87 0  +220 0
 св.120до 180  +40  + 20-20  +12 -28  -12-52  -28-68  + 106 + 43  +63  +185 +85  +100 0  +250 0
 св.180до 250  +46  +23 -23  + 13-33  -14 -60  -33 -79  +122 +50  +72 0  + 215 + 100  +115  +290 0

Розглянемо посадки o12H7 / f7, o12H7 / r7, o12H7 / k6.

Розміри отвору o12H7  у всіх трьох посадок однакові:

Dmin = 12 мм; Dmax = 12,000 + 0,018 = 12,018 (мм). Допуск отвору:

ТА = 12,018 - 12,000 = 0,018 (мм).

Розрахуємо граничні розміри і допуски валів, а також параметри з'єднань.

Для посадки з зазором o12H7 / f7
 Вал o12f7 dmin = 12,000 - 0,034 = 11,966 (мм) dmax = 12,000 - 0,016 = 11,984 (мм) ТВ = 11,984 - 11,966 = 0,018 (мм)  з'єднання Smin = 12,000 - 11,984 = 0,016 (мм) Smax = 12,018 - 11,966 = 0,052 (мм) ТS = 0,052 - 0,016 = 0,036 (мм)
Для посадки з натягом o12H7 / r6
 Вал o12r6 dmin = 12,000 + 0,023 = 12,023 (мм) dmax = 12,000 + 0,034 = 12,034 (мм) ТВ = 12,034 - 12,023 = 0,011 (мм)  з'єднання Nmin = 12,023 - 12,018 = 0,005 (мм) Nmax = 12,034 - 12,000 = 0,034 (мм) ТN = 0,034 - 0,005 = 0,029 (мм)
Для перехідної посадки o12H7 / k6
 Вал o12k6 dmin = 12,000 + 0,001 = 12,001 (мм) dmax = 12,000 + 0,012 = 12,012 (мм) ТВ = 12,012 - 12,001 = 0,011 (мм)  з'єднання Smax = 12,018 - 12,001 = 0,017 (мм) Nmax = 12,012 - 12,000 = 0,012 (мм) ТS,N = 0,012 + 0,017 = 0,029 (мм)

де ТS, ТN, ТS,N - Допуск посадки, відповідно з зазором, з натягом і перехідної.

На рис. 3.5 графічно представлені розташування полів допусків отвору і вала для розглянутих посадок.

 перехідна
 З натягом
 З проміжком

Мал. 3.5


Таблиця 3.3

 Інтервали розмірів, мм  поля допусків
 g6  h6 js6  k6  n6  p6  r6  s6  f7  h7  e8  h8  d9  h9  d11  h11
 Граничні відхилення розмірів
 Від 1 до 3  -2-8  -6  + 3-3  +6  + 10 + 4  + 12 + 6  + 16 + 10  + 20 + 14  -6-17  -10  -14-28  -14  -20-45  -25  -20-80  -60
 Св.3до 6  -4-12  -8  + 4-4  + 9 + 1  + 16 + 8  + 20 + 12  + 23 + 15  + 27 + 19  -10-22  -12  -20-38  -18  -30-60  -30  -30-105  -75
 Св.6до 10  -5-14  -9  + 4,5-4,5  + 10 + 1  + 19 + 10  + 24 + 15  + 28 + 19  + 32 + 23  -13-28  -15  -25-47  -22  -40-76  -36  -40-130  -90
 Св.10до 18  -6-17  -11  + 5,5-5,5  + 12 + 1  + 23 + 12  + 29 + 18  + 34 + 23  + 39 + 28  -16-34  -18  -32-59  -27  -50-93  -43  -50-160  -110
 Св.18до 30  -7-20  -13  + 6,5-6,5  + 15 + 2  + 28 + 15  + 35 + 22  + 41 + 28  + 48 + 35  -20-41  -21  -40-73  -33  -65-117  -52  -65-195  -130
 Св.30до 50  -9-25  -16  + 8-8  + 18 + 2  + 33 + 17  + 42 + 26  + 50 + 34  + 59 + 43  -25-50  -25  -50-89  -39  -80-142  -62  -80-240  -160
 Св.50до 65  -10-29  -19  + 9,5-9,5  + 21 + 2  + 39 + 20  + 51 + 32  + 60 + 41  + 72 ++ 53  -30-60  -30  -60-106  -46  -100-174  -74  -100-290  -190
 Св. 65до 80  + 62 + 43  + 78 + 59
 Св.80до 100  -12-34  -22  + 11-11  + 25 + 3  + 45 + 23  + 59 + 37  + 73 + 51  + 93 + 71  -36-71  -35  -72-126  -54  -120-207  -87  -120-340  -220
 Св.100до 120  + 76 + 54  + 101 + 79
 Св.120до 140  -14-39  -25  + 12,5-12,5  + 28 + 3  + 52 + 27  + 68 + 43  + 88 + 63  + 177 + 92  -43-83  -40  -85-148  -63  -145-245  -100  -145-395  -250
 Св.140до 160  + 90 + 65  +125 + 100
 Св.160до 180  + 93 + 68  + 133 + 108
 Св.180до 200  -15-44  -29  + 14,5-14,5  + 33 + 4  + 60 + 31  + 79 + 50  + 106 + 77  + 151 + 122  -50-96  -46  -100-172  -72  -170-285  -115  -170-460  -290
 Св.200до 225  + 109 + 80  + 159 + 130
 Св.225до 250  + 113 + 84  + 169 + 140

вимірювальні інструменти

Як універсальних вимірювальних засобів для контролю лінійних і кутових розмірів деталей застосовують штангенциркулі, мікрометри, індикатори, нутроміри, важільні скоби, вимірювальні головки, інструментальні мікроскопи, кутоміри і т.д.

Вибір вимірювального засобу залежить від ряду факторів, основними з яких є точність виготовлення деталі, необхідна точність вимірювання, конструктивні особливості деталі і обсяг її випуску.

ДОПУСКИ І ПОСАДКИ | штангенінструмент


КОНСТРУКЦІЇ І ПАРАМЕТРИ ЗУБЧАТИХ МЕХАНІЗМІВ | ДОСЛІДЖЕННЯ гвинтовий механізм | При отриманні точних переміщень застосування диференціальної гвинтової передачі може бути краще, ніж зменшення кроку різьблення. | мікрометричні інструменти | Кручені СТРИЖНІВ З КРУГЛИМ поперечного перерізу |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати