На головну

Отримання карбамідо-формальдегідних смол

  1. Безоплатне отримання основних засобів
  2. В) Отримання солей реакцією нейтралізації.
  3. Глава 20. Отримання машинобудівних заготовок
  4. До способів пом'якшення і усунення ризику відносять передбачення, диверсифікацію, систему гарантій, щоб отримати додаткову інформацію, страхування, самострахування.
  5. На отримання житлових приміщень у кооперативі
  6. Отримання анатомічного відбитка.
  7. отримання безоплатно

Типовими представниками штучних смол є карбамідо-формальдегідні (сечовини-формальдегідні) смоли, які утворюються в результаті реакції поліконденсації, що протікає при взаємодії молекул карбаміду і формальдегіду. Властивості утворюються смол залежать від умов проведення процесу і, головним чином, від співвідношення вихідних речовин, рН, температури, тривалості конденсації і умов подальшої обробки продуктів.

Характерною особливістю карбамідних смол є їх термореактивного. Під впливом високої температури або отверждающих засобів, а також при одночасному впливі цих факторів, що клеять сечовини-формальдегідні смоли переходять в необоротне твердий стан. Перетворення сечовини-формальдегідних смол при певних умовах в нерозчинні і неплавкі продукти є тією основою, на якій базується їх застосування в якості клеї на деревообробної та меблевої промисловості.

Карбамідні смоли повинні відповідати певним вимогам, основні з них такі:

- Однорідність розчинів;

- Стабільність складу і консистенції, що виключають можливість розшарування і желатинизации смоли в процесі зберігання;

- Достатня в'язкість, що забезпечує рівномірний розподіл смоли тонким шаром на поверхні, що склеюються і перешкоджає глибокому проникненню її в пори деревини;

- Висока адгезійна здатність;

- Певна швидкість затвердіння в процесі склеювання деревини гарячим і холодним способом.

Для характеристики клеять сечовини-формальдегідних смол визначають рН, в'язкість, життєздатність, час затвердіння, зміст сухих речовин, що клеять і зміст вільного формальдегіду.

Отримання карбамідних смол в світовій практиці здійснюється Рідкофазний методам в апаратах періодичної, а також безперервної дії.

Технологічний процес отримання мочевино-формальдегіду полягає в наступному:

Певна кількість розчину сечовини з рН 10-13, створюваної 4% розчином їдкого натру, безперервно подається в верхню частину реакційної колони. У нижню частину колони подаються контактні гази, отримані в контактному апараті шляхом окислення метанолу киснем повітря на пемзосеробрянном каталізаторі і містять 14-18% формальдегіду. У колоні відбувається насичення розчину сечовини формальдегідом та часткова конденсація сечовини з формальдегідом при температурі 80-870З, вакуумі 800мм рт. ст. Утворений в колоні конденсаційний розчин містить від 7 до 9% вільного формальдегіду. З колони конденсаційний розчин безперервно надходить на доконденсацію, проведену в каскаді реакторів. У перший реактор безперервно подається 5% розчин сірчаної кислоти. З першого реактора конденсаційний розчин безперервно перетікає в інший реактор, де протягом 20-30 хвилин відбувається подальша конденсація вільного формальдегіду з сечовиною при Т = 95-980З і наростання в'язкості смоли. З другого реактора смола безперервно перетікає в третій реактор, куди дозується 4% розчин їдкого натру для доведення рН до 7.0-8.5. Реактори обладнані зворотними холодильниками. Процес доконденсаціі триває в четвертому реакторі протягом 30 хвилин при Т = 60-650С. Потім смола, пройшовши холодильники, направляється в стандартизатор для доведення до вимог ГОСТу аміачною водою. З стандартизаторів смола перекачується в сховища. Зі складу готова смола, розлита в бочки, відправляється споживачеві.

Газові закони.

Розрахунок параметрів газових сумішей

Методичний посібник



Попередня   29   30   31   32   33   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44   Наступна

Властивості аміачної селітри | Нейтралізація азотної кислоти аміаком | властивості карбаміду | Сировиною для промислового виробництва карбаміду є рідкий аміак і діоксид вуглецю. | Тема 2.5 Розкладання фосфатного сировини і технологія отримання фосфорної кислоти і нітроамофоски. | Технологія виробництва фосфорної кислоти | Принципова схема виробництва екстракційної фосфорної кислоти полугідратним методом | Технологія виробництва нітроамофоски | Розділ 3. Технологія виробництва органічних речовин. | Тема 3.1 Технологія виробництва метанолу |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати