Головна

зварювання тертям

  1. Газове зварювання
  2. Газове зварювання
  3. Дифузійне зварювання
  4. Дугове зварювання в захисному газі
  5. Дугове зварювання плавиться, в інертних газах
  6. Витрати, пов'язані з розглядом справи
  7. конденсаторная зварювання

Метод заснований на утворенні зварного з'єднання під впливом тиску і нагріву, при якому нагрів здійснюється тертям, що викликаються обертанням однієї з деталей, що зварюються. Внаслідок нагрівання досягаються значні пластичні деформації при менших тисках.

Освіта міцного з'єднання відбувається в результаті виникнення металевих зв'язків між чистими контактирующими поверхнями. Нерівності, різні включення і плівки, що перешкоджають утворенню цих зв'язків, руйнуються при терті і видаляються із зони зварювання в

 в Грисьо. 25.4. Принципова схема зварювання тертям:а - Обертання однієї деталі; б - Обертання обох деталей; в - зварювання нерухомих деталей з обертається вставкою; г - Зварювання при зворотно-поступальному русі однієї з деталей

процесі пластичної деформації, що протікає в радіальному напрямку. Інтенсивне очищення поверхні від оксидних та адсорбованих плівок дозволяє не тільки забезпечувати можливість зварювання, а й отримувати високоміцні з'єднання. Схеми різних видів зварювання тертям наведені на рис. 25.4.

Основними параметрами режиму зварювання тертям є: частота обертання зварюються


деталей, величина осьового зусилля при нагріванні, величина опади при нагріванні, величина осьового зусилля проковки, тривалість прикладення зусилля проковки. Як параметр режиму зварювання можна використовувати тривалість нагріву.

Для полегшення процесу зварювання тертям, зокрема для більш рівномірного нагріву деталей, що мають різну конфігурацію і масу, рекомендується передбачати спеціальні виступи або проточки.

Можливість зварювання тертям деталей з найрізноманітніших матеріалів, в тому числі з різнорідних, економічність, висока продуктивність і якість з'єднання - характерні особливості цього процесу, що застосовується в машинобудуванні при виготовленні ряду відповідальних деталей.

Великий економічний ефект досягнутий при впровадженні зварювання тертям заготовок різного різального інструменту для цехів механічної обробки.

Обмежують сферу застосування зварювання тертям шляхом обертання, специфічні вимоги до конфігурації деталей - одна або обидві деталі повинні бути тілом обертання.

25.5. магнітоїмпульсной зварювання

З'єднання утворюється в результаті зіткнення, що з'єднуються, викликаного впливом імпульсного магнітного поля. Принципова схема зварювання імпульсним магнітним полем приведена на рис. 25.5. Деталі / 7 і 6 встановлюють так, щоб зварюються поверхні знаходилися внахлестку під кутом один до одного і з зазором між ними. магнітна котушка 4 розміщується всередині деталі на поверхні, протилежної свариваемой. Остання розташовується під деяким кутом до деталі 2, встановленої в опорі 5. Після зарядки конденсаторної батареї 2 від зарядного пристрою 1 комутуючі пристрій 3 здійснює його розрядку на котушку 4, навколо якої утворюється магнітне поле. Його силові лінії перетинають деталь 7 і індукують в ній вихрові струми. Останні створюють власне магнітне поле навколо деталі. Взаємодія магнітних полів котушки і деталі призводить до відштовхування деталі від котушки. В результаті виникає сила, яка надає прискорення деталі 7 в напрямку деталі 6. При їх зіткненні досягається тиск, необхідний для зварювання. Короткочасністю дії імпульсу, динамічним характером процесу магнітоїмпульсной зварювання нагадує зварювання вибухом. Будова металу в зоні контакту після зварювання цими методами теж має багато Рис 25.5. Схема магнігоімпульсной зварювання



загального. Так, в обох випадках з'єднання виходить хвилястим. Очевидно, схожим повинен бути і механізм видалення оксидної плівки і освіти металевих зв'язків. Тривалість імпульсів при магнітоїмпульсной зварюванні і зварюванні вибухом становить 10-100 ікс, т. Е. Вони приблизно однакові, проте тиск при зварюванні вибухом на порядок вище.

Крім розглянутої схеми зварювання застосовується і інший варіант, коли котушка індуктивності охоплює зовнішню деталь, метан магнітним полем в напрямку внутрішньої деталі. Якщо внутрішня деталь тонкостінна, то в неї вставляється опорна втулка, що перешкоджає її смятию. Схема зварювання із зовнішнім розташуванням індуктора дозволяє зварювати не тільки порожні деталі, але і порожнисті деталі із суцільними, наприклад з осями, валиками, тягами і т. П.

Магнітоїмпульсной зварювання - це високопродуктивний процес, що забезпечує хорошу якість зварного з'єднання, в тому числі герметичність, вібро-і термостійкість. Крім зварювання деталей з однакових металів можлива зварювання різнорідних матеріалів, таких, як алюміній мідь, алюміній-коррозионностойкая сталь, цирконій-корозійно-кая сталь. Крім того, магнітоїмпульсной зварювання (в порівнянні зі зварюванням вибухом) простіше з точки зору дотримання техніки безпеки.

Контрольні питання

1. Яка сутність освіти з'єднань при механічних способах зварювання?

2. Як видаляється оксидна плівка при різних механічних способах зварювання?

3. При ультразвукової зварюванні яких матеріалів в зварному з'єднанні необхідно створювати дотичні, а яких - нормальні напруги?

4. Чому при конденсаторної зварювання (на відміну від ультразвукової) не вдається отримати достатньо великий діаметр зварної точки при з'єднанні деталей малої товщини?

5. Які основні області застосування механічних способів зварювання?



Попередня   130   131   132   133   134   135   136   137   138   139   140   141   142   143   144   145   Наступна

атмосферою | Електронно-променеве зварювання | Лазерне зварювання | Газове зварювання | Контактна зварка | Ft ft. ft | конденсаторная зварювання | Дифузійне зварювання | Індукційно-пресова (високочастотна) | Холодне зварювання |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати