На головну

ковкий чавун

  1. Антифрикційні бронзи і чавуни
  2. Антифрикційні чавуни.
  3. Антифрикційний чавун для підшипників ковзання
  4. білий чавун
  5. В ПРОЦЕСАХ ОТРИМАННЯ ЧАВУНУ
  6. ВНЕДОМЕННАЯ десульфурації чавуну
  7. ВНЕДОМЕННАЯ дефосфорація ЧАВУНУ

ють вуглецем відпалу. Ковкий чавун в порівнянні з сірим володіє більш високою міцністю, що пов'язано з меншим впливом пластівчасту форми графіту на механічні властивості металевої основи.

При виробництві ковкого чавуну дуже важливо, щоб виливки білого чавуну, що піддаються відпалу, були тонкостінними. В іншому випадку в серцевині при кристалізації буде виділятися пластинчастий графіт і чавун стане непридатним для відпалу.

За структурою металевої основи ковкие чавуни бувають Феритний-ми і Перлітний (рис. 4.11).

Феритні чавуни отримують з білих чавунів подвійний плавки (рис. 4.11, а). При цьому склад білого чавуну повинен мати 2,4-2,9% С, 0,8 1,5% Si, 0,2-0,9% Мп, до 0,2% S і до 0,18% Р . Виливки з такого чавуну завантажують у спеціальні контейнери і засипають піском і сталевими стружками для захисту від окислення, потім повільно нагрівають (20-25 год) до температури 950-1000 ° С (нижче евтектичною) і витримують 10-15 год. За цей час відбувається перша /, ° з стадія графітизації - розпад евтектичного і надлишкового вторинного цементиту (наявного в незначній кількості при цій температурі). До кінця цієї стадії графітизації чавун складається з аустеніту і включень вуглецю відпалу. Після цього температуру повільно знижують, що видно з рис. 4.12 (крива 1), і при цьому

відбувається проміжна ста-. «. _,

, Мал. 4.12. Схема відпалу білого чавуну на

дня графитизации - розпад ви- ковкий



ділячи вторинного цементиту. Друга стадія графітизації складається або в дуже повільному охолодженні в евтектоїдних інтервалі температур, або при витримці (25-30 год) нижче температури евтектоїдних перетворення (720-740 ° С). Протягом цього процесу розпадається цементит перліту, т. Е. Внаслідок цієї обробки за досить тривалий час весь вуглець виділиться у вільному стані і структура чавуну представлятиме ферит і пластівчастий вуглець відпалу.

Перлітний ковкий чавун отримують з ваграночного білого чавуну шляхом відпалу в окислювальному середовищі (рис. 4.12, крива 2). Збільшується як би тривалість першої стадії графітизації, після чого йде безперервне охолодження виливків до кімнатної температури і чавун набуває структуру перліт і вуглець відпалу.

Повна відсутність ливарних напруг, які знімаються за рахунок тривалого відпалу, і роз'єднаність графітових включень обумовлюють високі механічні властивості ковких чавунів.

Маркування ковких чавунів Кч і цифрами (як високоміцних чавунів). У табл. 4.7 представлені властивості деяких ковких чавунів. З таблиці видно, що перлітні чавуни міцніші, а ферритні - більш пластичні.

Таблиця 4.7. Механічні властивості ковких чавунів (ГОСТ 1215-79)

 чавун  про "МПа  5,%  НВ  Структура металевої основи
 КчЗО-6  100-163  Ферит + 10-3% перліту
 Кч37-12  110-163 »
 Кч60-3  200-269  Перліт + 20-0% фериту
 Кч80-1,5  1,5  270-320 »

Ковкі чавуни широко застосовуються в сільськогосподарському, автомобільному і текстильному машинобудуванні, в судно- та котло-, вагоно-і дизелі-будові. Цей чавун йде на виготовлення деталей високої міцності, які піддаються сильному стирання і ударних знакозмінних навантажень. Велика щільність виливків ковкого чавуну дозволяє виготовляти деталі водо- і газопровідних установок.

До недоліків ковкого чавуну можна віднести високу вартість через тривалу дорогого відпалу.

Контрольні питання

1. Назвіть фази, що утворюються в системі Fe-Fe3C, порівняйте їх властивості.

2. Порівняйте фазовий і структурний склади стали і чавуну в залежності від вмісту вуглецю.


3. Вкажіть вміст вуглецю, фазовий склад, структуру та властивості конструкційних сталей.

4. Вкажіть вміст вуглецю, фазовий склад, властивості і структуру інструментальних сталей.

5. Порівняйте властивості інструментальних і конструкційних сталей і приведіть області, в яких вони застосовуються.

6. В якій формі графіт може бути присутнім в чавунах?

7. Наведіть температури поліморфного перетворення заліза.

8. Чому сірка, фосфор. кисень і водень відносяться до шкідливих домішок?



Попередня   22   23   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34   35   36   37   Наступна

Руйнування при втоми | Фізико-механічна основа методу | застосування методу | Поняття про металевих сплавах | Види подвійних сплавів | Поняття про методи дослідження будови і властивостей сплавів | Діаграма стану залізо - вуглець | Вуглецеві якісні стали | білий чавун | сірий чавун |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати