На головну

флотація

  1. флотація
  2. флотація
  3. флотація
  4. флотація
  5. флотація
  6. флотація

У зв'язку з широкою механізацією видобутку вугілля вихід дрібних високозольних класів вугілля (<1 мм) різко зріс і становить 25-30% від рядового. Подальше вдосконалення техніки видобутку вугілля, особливо застосування гідравлічного способу, ще збільшить вихід і зольність цього класу. При невисокій вологості і зольності видобуваються коксівного вугілля дрібниця дрібніше 1 мм після обесшламливания сідала до концентратів без збагачення. Підвищення зольності і вологості цього класу призвело до використання дрібниці як низькосортного палива і тому виникла необхідність збагачення.

При цьому слід зазначити наступні особливості проблеми збагачення вугільної дрібниці:

1. Часто шкідливі домішки представлені дрібним пиритом, гіпсом, самородної сірої, пісковиком і сланцем, які настільки дрібні, що не можуть бути відокремлені гравітаційними методами збагачення.

2. Іноді потрібно розділити петрографические інгредієнти. Останнє викликається необхідністю отримання вугілля низької зольності (не більше 0,5-3%), призначеного для хімічної переробки, зокрема для отримання рідкого палива. Такого змісту золи можна досягти, тільки відокремивши фюзен.

3. На більшості фабрик необхідно збагачувати вугільний шлам, отриманий в результаті другої стадії згущення підгратного шламових вод, зневоднює кормових грохотов. Ці візки води піддаються спочатку першої стадії згущення і класифікації (наприклад, в пірамідальних відстійниках). Великий згущений шлам направляється на відсаджувальні машини, візки гуркоту і інші пристрої, а перелив першої стадії надходить зазвичай в циліндричні згущувачі, слив яких є зворотний мийну воду, а згущений продукт направляється на флотацію.

4. Часто доводиться збагачувати пил, яка попередньо змішується зі шлаками.

У зв'язку з вищевикладеним велике значення набуває флотаційний метод збагачення.

Застосування флотації дозволило збільшити вихід концентрату для коксування і знизити його зольність. Якщо до застосування флотації значна частина дрібниці коксівного вугілля використовувалася у вигляді енергетичного шламу, то за останні роки випуск його різко скоротився, а на ряді фабрик була повністю ліквідована.

Флотація вугілля і флотація руд відрізняються один від одного таким:

· Високою сорбційною здатністю вугілля в порівнянні з рудними мінералами;

· Аполярних (НЕ дипольної) природою вугілля;

· Високою природною гідрофобністю вугілля;

· Досить великий неоднорідністю поверхні вугілля, пов'язаної з наявністю декількох петрографічних різновидів і з різним ступенем вуглефікації.

· Низькою питомою вагою вугілля в порівнянні з рудними міні- ралами.

Висока сорбційних вугілля є причиною низької селективності дії різних реагентів і великого їх витрати.

Велика неоднорідність поверхні вугілля викликає труднощі при виборі флотаційних реагентів і ведення флотації.

Флотаційне поділ петрографічних інгредієнтів становить значний інтерес.

При флотації легкосреднім маслом 85% фюзена переходить в концентрат. При флотації крезолу 85% фюзена йде в хвости (камерний продукт).

Ефективні також ароматичні сполуки з гетероатомами в ряду CH3-NH2-OH.

Добавка в технічні реагенти нафталіну і його похідних покращує селекцію в 1,2 рази.

Вплив малого питомої ваги вугілля досить велике. Питома вага вугільної пульпи складає 1,1-1,2, питома вага вугілля - 1,3-1,5 г / см3. Тому потрібна невелика підйомна сила для підйому часток вугілля, внаслідок чого флотаційна крупність вугілля буває в 20-30 разів більше, ніж для рудних частинок (крупність руди - 0,2-0,3 мм, вугілля - 2-6 мм).

В якості реагентів при флотації вугілля застосовують речовини порівняно дешеві. Витрати на збагачення погодяться з вартістю концентратів.

Для флотації вугілля в якості збирачів застосовуються речовини переважно неполярного будови. Вони містять деяку кількість іонних речовин і мають в більшій чи меншій мірі піноутворювальний властивостями. Це продукти переробки самого вугілля або, точніше, кам'яновугільної смоли: масло легке, середнє і антраценовое. Смола ж виходить при коксуванні вугілля на коксобензольних заводах. Застосовуються й інші продукти коксобензольного виробництва: феноли (чорна карболкою), масло коксохімічного виробництва, модифіковане формаліном, рідше сирої бензол.

Широко використовуються продукти переробки нафти (нафта, гас, солярове масло, контакт Петрова, керосино-газойлівая фракція). Вищі спирти (КОС, кубові залишки від виробництва бутилового спирту, пінореагент), неорганічні солі (NaCl, CaCl2), АФ-2, ААР-1, ААР-2, КЕТТОЛ і ін. Реагенти інших класів застосовуються вкрай рідко, у виняткових випадках. Так, для флотації важкозбагачуваних вугілля використовують реагенти-модифікатори (сополімери вінілпіридину з алкілсільфоксідамі).

Встановлено, що найкращі флотаційні властивості по відношенню до високосірчисту вугіллю і депрессируют властивості по відношенню до пірітізірованних вугільним поверхнях виявляють складні ефіри фталевої кислоти і деякі солі сульфокислот. Реагент «М», що складається з аліфатичних і окислених вуглеводнів, випробуваний в дослідницьких лабораторіях фабрик ЦЗФ «Березовська», ЦЗФ «Беловская», ЦЗФ «Кузнецька», ЦЗФ «Абашевская», ЦЗФ «Томусінская». Хороші результати отримані при витраті реагенту 350 г / т. Проведено дослідження з розробки реагентного режиму флотації з використанням в якості піноутворювача суміші технічних продуктів нафтохімії, що утворюються при отриманні чистих хімічних продуктів. У процесі виділення спиртів «08» з кубового продукту колони К307 цеху № 52 в АТ «Салаватнефтеоргсинтез» отримують висококиплячий продукт переробки кубових залишків від виробництва бутилового спирту (ВКП КОБС). Застосування при флотації вугілля реагентів-модифікаторів - сополімерів вінілпіридину з алкілсульфоксідамі дозволяє поліпшити показники процесу при одночасному зниженні витрат аполярних реагентів на 30-40%. При флотації вугільної дрібниці з вихідної зольністю 24,5% використання реагенту-модифікатора 40В дозволило збільшити вилучення горючої маси в концентрат з 83,9 до 90,6% при рівній зольності флотаційного концентрату і збільшенні зольності відходів на 11,3%. Особливо високі показники процесу досягнуті при збагаченні важкозбагачуваних високозольного вугілля Карагандинського басейну.

Як поверхнево-активних речовин використовуються реагенти метілізобутілкарбінол (МІБК), кубові залишки 2-етілгексанол (КЕТГОЛ) і Карбофлот.

В результаті досліджень встановлено, що харчування флотації ОФ «Нерюнгринская» за рахунок вторинних шламів на 45% представлено тонкими часточками розміром менш 50 мкм. Показано, що створення умов для рівномірного і виборчого закріплення збирачів на поверхні вугілля регулюванням концентрацією поверхнево-активних речовин дозволяє підвищити витяг горючої маси в концентрат з вихідного харчування з високим вмістом тонких класів.

Якщо у вугіллі є багато шламів, то їх краще виділити. Найчастіше шлами коагулюють. Вони перетворюються на великі агрегати і їх адсорбційна здатність зменшується. Як коагулянтів використовують вапно, NaCl, AlCl3.

В Англії досліджено процес гидрофобной флокуляції та флотації для вилучення мінералогічних складових або видалення небажаних компонентів з тонкоподрібнених руд, вугілля і шламів. Процес включає стабілізацію пульпи з використанням дисперсантів, подальшу флокуляцію компонентів за допомогою спеціально подається ПАР або за допомогою природних гідрофобних властивостей. В роботі [45] наводяться дані лабораторних випробувань тонких бітумінозних і антрацитових вугілля з різних китайських і канадських провінцій розміром 88-98% -45 мкм. Як дисперсантів були випробувані гексаметафосфат, дубильні (танінова) кислота, кремнефторістий натрій, активаторів - сульфід натрію, збирачів - октіловий спирт, бензіларсоновая кислота, бутиловий ксантогенат, неполярних масел - гас, паливне масло N2, піноутворювача - спіртоефірние суміш. З вугільних зразків після доізмельченія були отримані високочисті вугілля з низькими зольністю і вмістом сірки, з витягом з них більше 90% золи і 56% S (при швидкості перемішування 1 800 об / хв протягом 15 хв).

При зворотному флотації вугілля депрессируют (крохмалем, декстрином, клеєм, СЦЩ), а крем'янисті, глинисті з'єднання і пірит - флотируются.

Показники флотації можуть бути поліпшені шляхом вдосконалення і розробки нових конструкцій флотаційних машин з киплячим шаром з конічними, трубчастими, струминними, циклонними імпеллярамі і в результаті застосування водних форсунок з високою швидкістю зсуву при швидкості потоку води кілька метрів в секунду і форсунок, що подають флотореагент у вигляді водно-газової емульсії, аератори.

З депрессоров частіше застосовується силікат натрію для придушення порожньої породи і пептізаціі шламів. Для депресії піриту застосовують луг і вапно (рН = 9).

Необхідно звертати увагу на такі особливості технології флотації вугілля:

1. Великий вихід концентратів (80-90%) і малий вихід хвостів. Це відбивається на конструкції флотомашин. Вони робляться з двостороннім зніманням піни.

2. Висока швидкість флотації вугілля, приблизно в 100 разів вище флотації мінералів.

 



Попередня   1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   Наступна

Вступ | Використання вугілля | І його родовища | І шкідливі домішки | Властивості і класифікація вугілля | лекція 3 | матеріалів | Типи руд і родовищ | Збагачення графітових руд | флотація |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати