Головна

Способи регулювання продуктивності поршневих компресорів

  1. VII.2.2) Способи набуття права власності.
  2. А. Фінансова діяльність держави і муніципальних утворень як сфера фінансово-правового регулювання
  3. Адміністративно - правовий та цивільно-правової способи
  4. Адміністративні методи грошово-кредитного регулювання
  5. Актуальність етичного регулювання професійної діяльності менеджера з персоналу
  6. Акти застосування норм права у механізмі правового регулювання.
  7. Альтернативні способи комунікації

Споживання стислих газів іноді буває менше продуктивності поршневого компресора. У цих випадках вдаються до регулювання продуктивності компресора, мета. якого полягає в тому, щоб привести подачу газу компресором відповідно до споживанням стисненого газу, не змінюючи при цьому кінцевого

тиску.

За характером зміни продуктивності регулювання може бути:

переривчасте, здійснюване періодичним припиненням подачі компресора;

ступеневу, коли подача відразу зменшується на певну величину, наприклад на 10, 20, 50 або 75%;

плавне, здійснюване поступовим зменшенням подачі.

Регулювання продуктивності поршневих компресорів здійснюють наступними способами:

впливом на привід;

впливом на комунікацію (т. е. на газопровід);

віджиманням всмоктуючих клапанів;

приєднанням до циліндра додаткових обсягів (шкідливого простору).

Регулювання продуктивності компресора кожним з цих способів може виконуватися вручну і автоматично.

Регулювання впливом на привід здійснюється повторними зупинками компресора або зміною числа обертів двигуна. Повторна зупинка компресора про-? | переводиться зупинкою двигуна або від'єднанням його від компресора. У цьому випадку зміна продуктивності компресора переривчасте. Регулювання зупинкою двигуна застосовують в компресорних установках з асинхронними електродвигунами потужністю до 200 кВт. Запуск і зупинку двигуна здійснюють автоматичні пускові пристрої, керовані регулятором продуктивності. При регулюванні від'єднанням двигунів від компресора пуск і зупинка компресора виробляються по засобом електромагнітних муфт, керованих автоматично ;!

Регулювання зміною числа обертів двигуна буває; | ступінчастим або плавним. Цей спосіб регулювання продуктивності є найбільш простим і економічним у випадках ,! коли компресор приводиться в дію від парової машини або газового двигуна. Регулювання здійснюють зміною 3 подачі пари в парову машину або палива в газовий двигун-Ц Електричні двигуни з плавним або ступінчастим регулюванням числа обертів складні, дороги і неекономічні, тому не получілі- поширення в якості приводів для компресорів.

Регулювання впливом на комунікацію виробляють шляхом перекриття всмоктуючого трубопроводу або випуску стиснутого газу з порожнини нагнітання в усмоктувальний; трубопровід і в атмосферу. При цьому способі досягається плавне регулювання продуктивності.

- Регулювання здійснюють перекриттям вручну або автоматично засувки, вентилі або дросельної заслінки. При цьому / і зменшується прохідний перетин у всмоктуючому трубопроводі, збільшується опір, а отже, зменшується тиск і кількість газу, що всмоктується в циліндр компресора. Ц

Перепуск стисненого газу з нагнітання на всмоктування здійснюють по байпасній лінії, що представляє собою трубопровід c "f запірним вентилем або краном.

Якщо повністю відкрити байпасний вентиль (кран), весь стиснутий газ, знову повертається в усмоктувальний трубопровід і циркулює, проходячи по циліндрах і трубопроводах компресора. При частково перекритому Байпасний вентилі (крані) на всмоктування надходить тільки частина стисненого газу, а інша його частина направляється в нагнітальний трубопровід. Максимальну продуктивність компресор дає при повністю закритому Байпасний вентилі (крані). Таким чином, змінюючи ступінь відкриття байпасного вентиля (крана), можна плавно регулювати продуктивність компресора в широких межах. Відкривання і закривання байпасного вентиля здійснюється як автоматично, так і вручну.

У повітряних компресорів перепуск на всмоктування іноді замінюють випуском стисненого повітря в атмосферу.

Регулювання перепуском стисненого газу з нагнітання на всмоктування або випуском в атмосферу пов'язано зі значною втратою енергії і вкрай неекономно. Однак внаслідок простоти конструкції регулюючого запірного органу цей спосіб широко застосовується в промисловості.

Якщо перешкодити закриттю автоматичного всмоктуючого клапана в період нагнітання, то газ, що надійшов в циліндр, буде витіснений у всмоктуючий трубопровід. На цьому принципі засноване регулювання продуктивності компресора віджиманням всмоктуючих клапанів. Віджимання клапанів здійснюють вилками спеціальної конструкції, які приводяться в дію вручну або автоматично. Цей спосіб регулювання продуктивності має такі різновиди: повний віджимання клапанів, частковий віджимання клапанів і віджимання клапанів на частини ходу поршня.

При повному віджиманні всмоктуючих клапанів стиснення газу в порожнині циліндра не відбувається, весь газ знову виштовхується в усмоктувальний трубопровід, продуктивність компресора при цьому дорівнює нулю. Повний віджимання клапанів вручну застосовується переважно у великих компресорах .. Конструкція віджиму всмоктуючого клапана вручну дуже проста. Зовні на клапані знаходиться маховик. При обертанні маховика пальці, укріплені на вилці, впираються в пластину всмоктуючого клапана і віджимають її від сідла. При автоматичному регулюванні віджимання всмоктуючих клапанів проводиться сервомоторами, керованими гідравлічними або пневматичними системами. Цей спосіб регулювання застосовують для розвантаження компресорів при пуску.

Якщо віджати усмоктувальні клапани частково, то через щілину йде частина стиснення газу і продуктивність компресора знижується. Незважаючи на простоту, цей спосіб рідко застосовується '. Істотні недоліки його складаються в зростанні температури нагнітання і в тому, що в процесі стиснення і нагнітання тонкі клапанні пластини згинаються. Отримавши значні залишкові деформації, пластини виявляються викривленими і при перекладі компресора на повну продуктивність не забезпечують щільності клапана.

Регулювання віджиманням клапанів на частини ходу поршня полягає в тому, що в кінці процесу всмоктування усмоктувальні клапани примусово затримуються у відкритому стані і закриваються на певній частині зворотного ходу поршня. Змінюючи тривалість затримки посадки клапанів, можна плавно регулювати продуктивність компресора. У різних типах компресорів застосовують електромагнітні, гідравлічні і пневматичні регулюючі пристрої для віджиму клапанів на частини ходу поршня.

Періодичне вплив на всмоктуючий клапан негативно позначається на його щільності і довговічності пластин.

Щоб уникнути цього, в деяких компресорах ставлять ocqj перепускні клапани, які служать для повідомлення циліндра.:! всмоктуючим трубопроводом і випуску частини газу. |

Регулювання приєднанням до циліндра додаткових обсягів (шкідливого простору) є найбільш економічним способом при постійному числі обертів. Зазвичай до циліндра подвійної дії приєднують через додаткові камери, закриті при повній продуктивності компресора клапанами. Клапани притискаються до своїх гнізді тиском стисненого газу, що підводиться регулятором з нагнітального трубопроводу. Коли тиск в нагнітальному трубопроводі піднімається вище допустимого, один з клапанів автоматично відкривається, поєднуючи циліндр компресора з додатковим шкідливим простором. При цьому продуктивність компресора зменшується на 25% в порівнянні з нормальною ». При приєднанні наступної камери продуктивність компресора ставить 50%. Таким чином, регулювання продуктивно компресора виробляється поступово.



Попередня   1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   Наступна

Класифікація та застосування поршневих компресорних машин | Бази оппозітних компресорів | Пристрій основних деталей і вузлів поршневих компресорів | Робочий процес одноступінчатого компресора | Поршневі компресори середньої продуктивності | Поршневі компресори великої продуктивності | Дотискати поршневі компресори | Поршневі компресори надвисокого тиску | Компресори без змащення циліндрів | газомоторні компресори |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати