Головна

Сплави з високим електроопору

  1. Алюмінієві і магнієві сплави
  2. АЛЮМІНІЙ І АЛЮМІНІЄВІ СПЛАВИ
  3. Алюміній і його сплави
  4. Алюміній і його сплави
  5. Алюміній і його сплави.
  6. Алюміній і сплави на його основі
  7. Аморфні і микрокристаллические сплави

Сплави для нагрівальних елементів печей

Сплави для електронагрівальних елементів печей є жаростійкими провідниковими матеріалами на основі нікелю, хрому, заліза і деяких інших компонентів. Жаростійкість цих сплавів, тобто неокісляемость при високих температурах (1000-1200 ° С), обумовлена ??утворенням на їх поверхні окисної плівки великої щільності, яка виключає доступ кисню до сплаву. Основою жаростойких окисних плівок є окис хрому Сг2О3 і закис нікелю NiO, які не випаровується з поверхні сплаву при високих температурах. Жаростійкі провідникові матеріали на основі нікелю, хрому та алюмінію називаються відповідно ніхроми, фехраль та хромаль. Всі вони являють собою тверді розчини металів з неврегульованою структурою, тому ці сплави володіють великим питомим опором, малими значеннями температурного коефіцієнта, опору і високу окаліностойкостью. Крім того, у багатьох випадках потрібно технологічність сплавів - можливість виготовлення з них гнучкою дроту, іноді вельми тонкою.

Сплави маркуються по буквено-цифровий системі: хром - X, нікель - Н, алюміній - А і титан - Т. Цифри, які стоять за буквою, вказують на середній вміст даного металу в сплаві. Наприклад, в ніхроми марки Х20Н80 міститься 20% хрому, і 80% нікелю (по масі).

На сплави високого омічного опору поширюється ГОСТ 12766.1-77 ... 12766.5-77, на сплави із заданим електричним опором - ГОСТ 10994-74.

До сплавів високого омічного опору відносяться: Х13Ю4 (12-15,0% Сг, 3,5-5,5% А1) - для виготовлення нагрівальних елементів побутових приладів і реостатів; ОХ23Ю5 (21,5-24,5% О, 4,5-5,5% А1) -для промислових і лабораторних печей, побутових приладів, реостатів і спіралей свічок розжарювання; Х20Н80 - для промислових і лабораторних печей, мікродроту для малогабаритних елементів електричних опорів, дроту і стрічки для реостатів.

Сплави для реостатів і точних приладів

При використанні сплавів для приладів та зразкових резисторів, крім високої питомої опору, потрібні також стабільність значення в часі, малий температурний коефіцієнт електроопору і малий коефіцієнт термоЕРС в парі сплаву з міддю Перерахованими властивостями володіють сплави міді з нікелем, відомі під назвами «манганин» і «константан».

манганін -сплав міді, нікелю та марганцю світло-оранжевого кольору з температурою плавлення 960 ° С.

Манганін, широко застосовуваний для виготовлення зразкових резисторів, має температурний коефіцієнт електроопору вельми малий (3'10-4 1 / ?С), коефіцієнт термоЕРС в парі з міддю - всього лише 1 мкв / ° С.

Для стабілізації електричних характеристик манганіновим виробів їх піддають тепловій обробці в вакуумі при 400 ° С і подальшої тривалої витримці при кімнатній температурі. В результаті такої обробки підвищується однорідність сплаву і стабілізуються його властивості. Найбільша допустима температура для виробів з стабілізованих сортів манганина - 200 ° С, з дестабілізувати - 60-80 ° С. При підвищенні цих температур в манганіновим виробах відбувається необоротна зміна властивостей. З манганина виготовляють м'які і твердотянутие дроту діаметром 0,02-6 мм і стрічки товщиною до 0,08 мм і шириною до 270 мм. Крім того, застосовують манганінові обмотувальні дроти з емалевою ізоляцією, з ізоляцією з натурального шовку, а також ізольовані емаллю і одним шаром натурального шовку.

Манганінові вироби застосовують при виробництві резисторів і потенціометрів високого класу.

константан - сплав міді, нікелю та марганцю сріблясто-жовтого кольору з температурою плавлення 1260 ° С.

Сплав константан відрізняється від манганина меншим вмістом марганцю (1-2% Мп) і постійністю питомої електричного опору зі зміною його температури.

З константана виготовляють м'які і тверді вироби: дріт діаметром 0,03-5 мм і стрічку товщиною до 0,1 мм. Ізольована константанові дріт в парі з мідної застосовується для виготовлення термопар і як тензометрического сплаву.

Константанові вироби (дріт, стрічки) можуть використовуватися при температурах не вище 450 ° С.

На сплави для реостатів і точних приладів поширюється ГОСТ 10994-74.

До сплавів із заданим електричним опором відносяться: Х20Н80ВІ (20-23% Сг, 1,5% Fe, Ni - основа) - для відповідальних деталей всередині вакуумних приладів, з'єднувачів у виробах електронної техніки і мікродроту для резисторів невідповідального призначення; манганин МНМцЗ-12 (82-85% Сі, 2,5-3,5% Ni, 11,5-13,5% Мп) - для виготовлення датчиків, якими вимірюють високі гідростатичні тиску зразкових опорів, додаткових опорів і шунтів приладів високої точності; константан МНМц40-1,5 (56-59% Сі, 39-41% Ni, 1-2% Мп) - для виготовлення реостатів і ін.

Для виготовлення термопар застосовуються такі сплави: копель (56% Сі, 44% Ni), алюмель (95% Ni, решта - Al, Si і Mg), хромель (90% Ni, 10% Сг), платинородій (90% Pt, 10% Rh). Термопари можуть застосовуватися для вимірювання наступних температур: платинородій-платина до 1600 ° С; мідь-константан и мідь-копель до 350 ° С; залізо-константан, залізо-копель и хромель-копель до 600 ° С; хромель-алюмель до 900-1000 ° С. Найбільшу термоЕРС при даній різниці температур розвиває термопара хромель-копель. Найбільш високою точністю, стабільністю і відтворюваністю володіють платино-платинородієві термопари, незважаючи на малу питому термоЕРС.



Попередня   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45   46   47   48   49   Наступна

Поверхневе зміцнення сталевих виробів | Лекція 8. Конструкційні і спеціальні стали і сплави | Спеціальні стали і сплави. | Корозійностійкі (нержавіючі) і кислотостійкі стали і сплави | Зносостійкі стали і сплави | Титан і його сплави | Мідь і її сплави. | Алюміній і його сплави | Сплави на основі нікелю | ЕЛЕКТРОТЕХНІЧНІ МАТЕРІАЛИ |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати