Головна

Позапічної обробки сталі

  1. Dynamics Range Processing - універсальна динамічна обробка
  2. OLAP: оперативна аналітична обробка даних.
  3. quot; Пану Йосипу Сталіну
  4. Автоматизована обробка інформації
  5. аномалії кришталика
  6. АПОГЕЙ сталінського тоталітаризму
  7. Боротьба за владу. Затвердження одноосібної влади Сталіна

У тих випадках, коли технологічні операції, що забезпечують отримання металу необхідної якості, безпосередньо в самому агрегаті призводять до втрати його продуктивності, їх виконують в допоміжній ємності (ковші або ін.), Т. Е. Переводять в розряд позапічної, або вторинної, металургії. Основну мету вторинної металургії можна сформулювати як здійснення ряду технологічних операцій в спеціальних агрегатах швидше і ефективніше в порівнянні з рішенням аналогічних завдань в звичайних сталеплавильних печах.

В даний час методами позапічної металургії обробляють сотні мільйонів тонн сталі масового призначення. Установки для позапічної обробки є практично на всіх заводах якісної металургії. Обробці піддають метал, виплавлений в мартенівських печах, дугових печах і конвертерах. Про масштаби застосування методів вторинної металургії і причини цього можна судити, відштовхуючись від таких конкретних проблем.

1. позапічної обробки і розливання.Практика показала, що ефективна робота установок безперервного розливання забезпечується лише в тих випадках, коли ми маємо справу з чистою (перш за все за змістом сірки) сталлю стандартно-високої якості за складом і температурі від плавки до плавки. Позапічної обробки сталі забезпечує ці умови.

2. позапічної обробки і робота конвертерів.Перехід в конвертерному виробництві на використання більш дешевого низькокремнистий і маломарганцовістого чавуну (малошлаковая або безшлакового технологія конвертерної плавки) ефективний лише в тому випадку, коли випускається з конвертера метал додатково рафинируется поза агрегату. Це рафінування забезпечує позапічна обробка.

3. позапічної обробки і феросплави.При наявності позапічної обробки можна використовувати дешевші і менш дефіцитні феросплави, зокрема високовуглецеві феросплави при виробництві низьковуглецевих марок сталі.

4. позапічної обробки і пряме легування.При організації методів позапічної обробки з'являється можливість у багатьох випадках застосовувати методи прямого легування або обходитися взагалі без витрати феросплавів (шляхом використання природно-легованих руд, шлаків феросплавного виробництва і відходів інших виробництв, таких, наприклад, як абразивний і ін.).

5. позапічної обробки і робота дугових печей.При наявності позапічної обробки зростає ефективність використання нового потужного електротехнічного обладнання (перш за все трансформаторів), забезпечуються умови для досягнення високої продуктивності праці, що особливо важливо при високому рівні заробітної плати. Крім того, з'являється можливість мати більш компактно сплановані цехи, полегшуються умови для уловлювання шкідливих пилогазових виділень і викидів і ін.

6. позапічної обробки і нові марки стали.Розробка і вдосконалення методів позапічної обробки сприяють появі та організації виробництва нових марок сталі з особливо низьким (<0,01%) вмістом вуглецю, низьким (<0,002%) вмістом сірки і вельми низьким вмістом газів (IF-сталі, деякі нові марки нержавіючої сталі та ін.).

7. позапічної обробки і ефективність використання металу. Вданому випадку мається на увазі зв'язок між якістю металу, що виплавляється і надійністю одержуваних з нього виробів. Про важливість цього взаємозв'язку можна судити на наступних прикладах:

а) фактичні навантаження, що діють на металовироби, можуть значно відрізнятися від тих, які прийняті для розрахунку (зокрема, розрахунки форми і маси виробу);

б) властивості (якість) металу також можуть відрізнятися від стандарту;

в) фактори, що знижують міцність (перевантаження, неоднорідність матеріалу і т. п.), часто носять форсмажорних (випадковий) характер і попередньо не можуть бути враховані;

г) прийняті на стадії конструювання запобіжні заходи підпорядковані принципу, відповідно до якого відчувають деталями, виробами напруги повинні бути нижчі за ті граничних напруг, при яких може відбутися руйнування або виникнути пластична деформація: [  ] = пр/ [п], Де [  ] - Допустимі напруження; пр - Гранично допустимі напруги; [П] - Нормативний коефіцієнт запасу міцності (або коефіцієнт безпеки).

При статичних навантаженнях як величини апр беруться значення межі міцності для крихких матеріалів і межі текучості для пластичних матеріалів.

величина коефіцієнта [П] складається з ряду складових - приватних коефіцієнтів запасу, кожен з яких відображає вплив якогось чинника, тобто [П] = [п1] - [п2] · [п3] ... Зазвичай величина [п1] відображає відхилення реальних механічних характеристик, коливання навантажень, т. е. значення [п1] від діяльності металургів (від технології виробництва металу) не залежить. коефіцієнт [п2] Враховує неоднорідність матеріалу (від металургів дуже залежить), недоліки механічної обробки і т.п. коефіцієнт [п3] враховує умови роботи (експлуатації) обладнання, ступінь відповідальності вироби і т. п. Значення коефіцієнта [п2] коливаються в межах 2-6, коефіцієнта [п3] - в межах 1,0-1,5.

Позапічної обробки забезпечує отримання металу високої чистоти, що містить мінімум газів і неметалевих включень, що дозволяє помітно знизити величину коефіцієнта запасу. Практично це дає можливість "істотно знизити масу (витрата) металу при виготовленні обладнання, зменшити вагу машин, верстатів і т. П. У свою чергу, це призводить до зниження расходаенергіі при роботі цього обладнання і машин і т. Д.

Таким чином, впевненість в якості та надійності одержуваного металу і його однорідності при використанні методів позапічної обробки істотно зростає.

8. позапічної обробки і якість використовуваної металошихти.Можливості отримання стали тією чи іншою мірою чистоти істотно розрізняються для умов конвертерного і електросталеплавильного виробництв. Конвертерне виробництво має ту перевагу, що шихта складається в основному з рідкого чавуну, що не містить зазвичай домішок кольорових металів (принаймні, помітного їх кількості). Однак чавун містить деяку кількість таких домішок, як сірка і фосфор. В даний час металурги мають перевіреними на практиці засобами позапічної (внедоменной) обробки чавуну, що забезпечують ефективне видалення сірки і фосфору. Розвиток комплексних технологій позапічної обробки чавуну і сталі дозволяє для кожної групи марок сталі вибрати оптимальну технологію, що включає одну або кілька операцій одночасно (в залежності від необхідної чистоти стали по фосфору, сірки, змістом газів, домішок кольорових металів, а також від витрат на проведення окремих операцій в конкретних місцевих умов).

Електросталеплавильного виробництва пов'язане з використанням в якості металошихти в основному металобрухту. Окремі види металобрухту містять помітну частку домішок кольорових металів. При цьому частина цих домішок видаляється в процесі плавки і затримується пиловловлювальними пристроями (наприклад, цинк, свинець, кадмій і ін.). Набувають поширення технології попередньої обробки металобрухту з метою вилучення цих домішок. У даних випадках створюються комплексні технології позапічної обробки металобрухту і рідкої сталі.

9. позапічної обробки - основні технологічні прийоми.Сучасні сталеплавильні технології з використанням методів позапічної обробки ґрунтуються на використанні наступних технологічних прийомів:

а) обробка металу вакуумом;

б) продування металу інертними газами;

в) одночасна обробка вакуумом та інертними газами;

г) одночасна обробка вакуумом і продування киснем;

д) одночасна продування інертними газами і киснем;

е) обробка твердими шлаковими сумішами;

ж) обробка рідкими шлаками;

з) одночасна обробка рідкими синтетичними шлаками і інертними газами;

і) комплексна обробка металу вакуумом, киснем, інертними газами і шлаковими сумішами;

к) вдування в глиб металу порошкоподібних реагентів;

л) введення в глиб металу реагентів у вигляді композитних блоків, дроту і т. п.

10. Поширення позапічної обробки стали.Перераховані вище і багато інших достоїнств сталеплавильних технологій з використанням методів позапічної обробки привели до того, що на сучасному етапі розвитку металургії робота сталеплавильних цехів немислима без позапічної обробки; практично вся сталь, вироблена в світі, піддається тій чи іншій прийому позапічної обробки.



Попередня   103   104   105   106   107   108   109   110   111   112   113   114   115   116   117   118   Наступна

двохванного ПЕЧІ | Електрометалургів | Дугової сталеплавильної печі | ТЕХНОЛОГІЯ ПЛАВКИ СТАЛИ В ОСНОВНИЙ ДСП | СУЧАСНІ ПРИЙОМИ ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОТИ ДСП | ТЕХНОЛОГІЯ ПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛИХ ДСП | ПЛАВКА СТАЛИ В індукційних печах | ВИРОБНИЦТВО СТАЛІ В АГРЕГАТАХ БЕЗПЕРЕРВНОЇ ДІЇ | КОНСТРУКЦІЇ САНД | переплав МЕТАЛОБРУХТУ |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати