Головна |
Стали, застосовувані для виготовлення вимірювального інструмента, повинні мати високу твердість, зносостійкість, а також здатність зберігати точні розміри і форму протягом тривалого часу, що вимірюється іноді роками. Для багатьох вимірювальних інструментів, наприклад плиток, потрібна висока чистота поверхні. Для забезпечення необхідних властивостей вибирають стали з мартенситной структурою. Однак мартенсит зазнає старіння, яке призводить до зміни розмірів і форми. Спостерігається також і розпад залишкового аустеніту, що викликає збільшення розмірів. Тому режим термічної обробки і склад сталей для таких інструментів повинен забезпечувати необхідне сполучення властивостей. Зазвичай для вимірювального інструмента використовують заевтектоідние хромисті високовуглецеві стали X, 12ХГ, ХВГ. Для більш повного перетворення аустеніту в мартенсит стали часто піддають багаторазової обробці холодом. Після кожної з них проводять відпустку при 100 ... 125 ° С.
Шаблони і лекала краще виготовляти з низьковуглецевих (сталь 20 або 20Х) Або ж середньовуглецевих сталей (55, 50, 50Г). Перед загартуванням їх піддають цементації, потім гартують при температурі 790 ... 810 ° С в масло або воду і відпускають при 150 ... 180 ° С, 2 ... 3 год.
Високоміцні метастабільні аустенітні стали | Корозія і захист металів від корозії | Корозійностійкі іжаростійкі стали | Хромисті корозійностійкі (нержавіючі) стали | Висококоррозіонностойкіе сплави на основі заліза і нікелю | Конструкційні жароміцні стали і сплави | підвищених температурах | Жароміцні сталі різних класів | Жароміцні сплави на основі нікелю і кобальту | Класифікація інструментальних сталей |