загрузка...
загрузка...
На головну

Засоби вимірювання кутів і конусів

  1. I. Дезінтоксикаційні кошти трансфузійної терапії
  2. Iii) повідомлення для загального відома будь-якими засобами подання та виконання своїх творів.
  3. III.1.3) Засоби доведення кримінального обвинувачення.
  4. IV. НАЗАЧЕНІЕ КОНЛАНГА Огір ЯК ЗАСОБИ МОДЕЛЮВАННЯ ПРИРОДНИХ МОВ
  5. Автомобільні транспортні засоби, їх класифікація.
  6. Авторитаризм і демократія - психологічні виміри політичних режимів
  7. Авторські фонетичні стилістичні засоби

Основним параметром, що контролюються при обробці кутів і конусів, є плоский кут, за одиницю якого прийнято градус. Градусом називається 1/360 частина окружності, він складається з 60 кутових хвилин, а хвилини - з 60 кутових секунд.

Методи вимірювання кутів можна розділити на 3 основних види:

1. Метод порівняння з жорсткими кутовими заходами або шаблонами.

2. Абсолютний метод, заснований на застосуванні вимірювальних інструментів з кутовою шкалою.

3. Непрямий метод, що складається у вимірі лінійних розмірів, пов'язаних з кутом конуса тригонометричними залежностями.

Найпростіші інструменти для контролю кутів - косинці з кутом 900, Призначені для розмітки і перевірки взаємної перпендикулярності окремих поверхонь деталей при монтажі обладнання і для контролю інструменту, приладів і верстатів. Відповідно до стандарту розрізняють 6 типів кутників (рис. 2.12.):

 
 


Більш універсальні інструменти для контролю і розмітки кутів - транспортірние кутоміри (прості, оптичні, універсальні). У машинобудуванні широко застосовуються кутоміри з ноніусом типу УН для вимірювання зовнішніх і внутрішніх кутів і типу УМ для вимірювання тільки зовнішніх кутів (рис. 2.13.).

             
   
 
 
   
 а - для вимірювання зовнішніх і внутрішніх кутів: 1 - ноніус; 2 - підстава; 3 - лінійка; 4 - стопор; 5 - сектор; 6 - кутник; 7 - знімна лінійка; 8 - державка лінійки; 9 - державка кутника; б - для вимірювання тільки зовнішніх кутів: 1 - державка кутника; 2 - кутник; 3 - лінійка; Малюнок 2.13 Кутоміри
 
а, в - До 90о: 1 - кутник; 2 - блок кінцевих мір довжини; 3 - лінійка; б - До 140о; г, д - До 60о; е - Внутрішніх кутів; пунктиром показані положення рухомої вимірювальної лінійки при вимірюванні мінімального розміру в заданому діапазонеРісунок 2.14 Прийоми вимірювання угловразлічной величини
 


Прийоми вимірювання кутів дивіться рис. 2.14.

       
 
 
   
а - Калібрами-пробками; б - Калібрами-скобаміРісунок 2.16 Прийоми вимірювання


калібри застосовуються для контролю розмірів отворів і зовнішніх поверхонь деталей. У виробництві не завжди потрібно знати дійсний розмір. Іноді досить переконатися в тому, що дійсний розмір деталі знаходиться в межах встановленого допуску, тобто між найбільшими і найменшими граничними розмірами. Відповідно до цих розмірів застосовують граничні калібри, які мають дві (або дві пари) вимірювальні поверхні прохідної й непрохідної частин. Розрізняють калібри гладкі, нарізні, конусні і ін. Калібри-пробки, калібри-скоби в залежності від розмірів контрольованих деталей, типу виробництва та інших факторів мають різні конструктивні форми (рис. 2.15, рис. 2.16).

Прохідна сторона (ПР) пробки або скоби має розмір, рівний найменшому граничного розміру отвори або вала, а непрохідна сторона (НЕ) - найбільшому граничному розміру валу і відповідно отвори. Прийоми вимірювання калібрами-пробками і калібрами-скобами показані на рис. 2.16.

Калібри для конусів інструментів є калібри-пробки і калібри-втулки. Контроль інструментальних конусів виробляють комплексним методом, тобто одночасно перевіряють кут конуса, діаметри і довжину (рис. 2.17).

 
 


шаблони застосовують для перевірки складних профілів деталей і лінійних розмірів. Шаблони виготовляють з листової сталі. Контроль виробляють сполученням шаблону з перевіряється поверхнею. За розміром і рівномірності просвіту судять про якість обробки (рис. 2.18., Рис. 2.19.).

       
   
 


контроль різьблення в залежності від типу (профілю) і точності проводиться різними контрольно-вимірювальними засобами.

шаблони різьбові для визначення кроку і профілю різьби є закріплені в обоймі набори сталевих пластин з точними профілями (зубами) метричної та дюймової різьби. На кожній пластині вказані значення кроку, діаметри різьби або кількість ниток на дюйм.

шаблони радіусні служать для вимірювання відхилення розмірів опуклих і увігнутих поверхонь деталей (рис. 2.18.). Для вимірювання глибини пазів, висоти і довжини уступів застосовують граничні калібри-шаблони, які працюють на просвіт. Вони також мають дві сторони і позначені Б (для більшого розміру) і М (для меншого розміру). На рис. 2.19. показані шаблони для контролю довжини, ширини і висоти виступів і пазів різними методами: "на просвіт", "надвиганием" і "методом рисок".

різьбові калібри (Пробки і кільця) застосовують для контролю внутрішніх і зовнішніх різьблень (рис. 2.20.).

 
 


різьбові мікрометри зі вставками застосовують для вимірювання середнього діаметра трикутної зовнішньої різьби.

Вставки вибирають відповідно до кроку вимірюється різьблення з набору наявного в футлярі для мікрометра (рис. 2.21.). Читання показань мікрометра роблять так само, як при вимірюванні гладких циліндричних поверхонь.

       
   


Контроль різьблення також може бути здійснений мікрометрів з застосуванням трьох вимірювальних зволікань (рис. 2.22.). При цьому методі вимірюється відстань М між виступаючими точками трьох зволікань, які розміщені у западини різьблення, потім шляхом математичних перетворень визначають середній діаметр d2 різьблення.

Діаметр зволікань dпр вибирають по таблиці в залежності від кроку різьби. Дві зволікання встановлюють у западини з одного боку, а третю - в протилежну западину (рис. 2.22.)

Середній діаметр метричної різьби d2 = М - 3 dпр + 0,866 Р

Середній діаметр дюймового різьблення d2 = М - 3,165 dпр + 0,9605 Р

Пласкопаралельні кінцеві міри довжини застосовуються для перенесення розміру одиниці довжини на виріб (при розмітці), перевірки і настройки засобів вимірювання (мікрометрів, калібр скоб і ін. вимірювальних приладів), безпосереднього вимірювання розмірів виробів, пристосувань, при налагодженні верстатів і т.п.

Одним з основних властивостей кінцевих мір є прилипаемость, здатність міцно з'єднуватися між собою при прикладанні і насування однієї заходи на іншу з деяким тиском, що досягається завдяки дуже низькій шорсткості вимірювальних поверхонь. Кінцеві міри комплектуються в наборі з кількістю 7 ... 12 плиток (рис. 2.23).

       
   
 


Найбільш широко застосовують набори, що складаються з 87 і 42 кінцевих мір. Кожна плитка відтворює тільки один розмір, який маркірується на одній з її сторін. Для зручності використання кінцевих мір довжини до них випускають набори приладдя (рис. 2.24.), До складу яких входять: підстави - 5, плоскопараллельние, радісно - 2, чертільние - 3, центрові боковічкі - 4, державки - 1 для кріплення блоків кінцевих мір з боковічкамі. Складання блоку кінцевих мір довжини виробляють відповідно до класу або розрядом плиток і розмірами плиток, наявних в даному наборі.

Спочатку підбирають меншу плитку, в розмір якої входить останній десятковий знак і т.д. Припустимо, необхідно зібрати блок кінцевих мір розміром 37,875 мм з набору, що складається з 87 плиток:

1 плитка 1,005 мм, залишок 36,87

2 плитка 1,37 мм, залишок 35,5

3 плитка 5,5 мм, залишок 30,00

4 плитка 30 мм, залишок 0.

Сума блок 1,005 + 1,37 + 5,5 + 30 = 37,875.

Таким же способом набирають блок з набору, що складається з 42 плиток.

1,005 + 1,07 + 4,00 + 30 = 37,875.

       
 
   
а - Складання блоку необхідного розміру; б - Притирання плиток в блок; в - Перевірка похибки мікрометра; г - Перевірка міжосьової відстані; д - Перевірка граничних розмірів скоби; е - Вимір внутрішнього діаметра; ж- Розмітка на площині; з - просторова разметкаРісунок 2.25Пріеми вимірювання і розмітки плоскопараллельнимі кінцевими мірами довжини
 


Прийоми вимірювання плоскопараллельнимі кінцевими мірами довжини і розмітки з використанням приладдя до них показані на рис. 2.25.

Кутові призматичні заходи (плитки) призначені для перевірки та настройки вимірювальних кутомірних приладів та інструментів, а також для безпосереднього вимірювання зовнішніх і внутрішніх кутів деталей з високою щільністю. Кутові заходи виконують при вимірюванні кутів ту ж роль,

що і кінцеві міри при вимірюванні довжини. До робітників сторонам кутових заходів пред'являють такі ж вимоги, що і до кінцевих мір, тобто забезпечення адгезії (пріліжаемості).

       
   
 


кутові заходи випускають наборами з кількістю 7 ... 93 плиток в кожному (рис. 2.26.). Перевірку кутів плитками виконують "на просвіт".

Для збільшення міцності блоку, зібраного з кутових плиток, до них випускають набір аксесуарів, до складу яких входять стяжки, гвинти, клини та інші (рис. 2.27.). Зміцнюють блок через спеціальні отвори в плитках.

Правила розрахунку кутових заходів для утворення блоків, а також правила підготовки до складання та збирання їх в блок аналогічні правилам, застосовуваним при складанні кінцевих мір довжини.

Прийоми вимірювання кутовими заходами показані на рис. 2.28.

 
 




Попередня   1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   Наступна

Тема 1 Введення | Загальні відомості про слюсарній справі | освіти | виробничих майстерень | Слюсаря механоскладальних робіт | Матеріали, що застосовуються в машинобудуванні | При ручному (слюсарної) і механічній обробці металів | Організація робочого місця слюсаря | Наукова організація праці. Охорона праці | Призначення механізованих інструментів і область застосування |

загрузка...
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати