На головну

Допоміжні матеріали при пайку і їх класифікація.

  1. I. Методичні рекомендації (матеріали) для викладача
  2. I. Основні і допоміжні процеси
  3. VI. матеріали
  4. VII. КОНТРОЛЬНО-ВИМІРЮВАЛЬНІ МАТЕРІАЛИ
  5. VII.4.1) Сервітути: поняття і класифікація.
  6. Автомобільні транспортні засоби, їх класифікація.
  7. Акустичні Матеріали і Технології

До допоміжних матеріалів при пайку відносяться флюси, газові середовища для нанесення стоп-матеріалів покриттів (рис. 7).

Мал. 7. Класифікація допоміжних матеріалів для пайки:

Мк - паяемий матеріал; Мп - припій.

паяльний флюс - Допоміжний матеріал, застосовуваний для видалення оксидів з поверхні паяемого матеріалу й зварювання і запобігання їх утворення.

При активації поверхонь флюсами реалізуються фізико-хімічні процеси розчинення і диспергування оксидних плівок, реакцій заміщення і електрохімічного взаємодії. Детальний розгляд цих процесів буде здійснено в наступних розділах.

Флюс виконує при пайку наступні основні функції:

- Захищає паяемий метал і припій від взаємодії з окислювальним газовим середовищем;

- Руйнує і видаляє оксидні плівки з поверхонь паяються матеріалів і припою;

- Зменшує поверхневий натяг припою і полегшує його затікання в зазор;

- Реактивні флюси також служать джерелами компонентів легкоплавкого припою або покриття при пайку.

Для виконання цих функцій флюс повинен відповідати таким вимогам:

- Мати достатню вологотекучість при температурах пайки, легко затікати в зазори і сприяти формуванню паяного шва;

- Не зраджувати свій склад і зберігати флюсующие властивості протягом всього процесу пайки;

- Температура плавлення флюсу повинні бути нижче температури плавлення припою (ТПЛ. Ф.С. ПР.);

- Флюс при температурах пайки повинен утворювати з припоєм два несмешивающихся шару, при цьому щільність флюсу повинні бути менше щільності припою (?флпр.);

- Флюс повинен легко віддалятися з поверхні, або не повинен надавати корозійного впливу на паяемий метал і паяні з'єднання.

Згідно ГОСТ 17325-79 флюси можна класифікувати за такими ознаками:

- По температурному інтервалу активності: флюси для паяння (до 450?С) і флюси для високотемпературної пайки (понад 450?С);

- За природою розчинника в температурному інтервалі активності: боридних, фторидні, хлоридні і інші;

- За механізмом дії: флюси хімічного дії, флюси електрохімічної дії і ректівно-хімічного дії;

- По агрегатному стані при поставці: тверді флюси, рідкі флюси.

Залежно від фізико-хімічних властивостей паяються металів і припою застосовують такі компоненти флюсів: солі, кислоти, оксиди, а так само речовини органічного походження. Флюси можуть бути однорідними речовинами (Na2B4O7, ZnCl2) І складними системами, що складаються з двох і більше компонентів. Флюси складного складу містять компоненти, які є основою, які розчиняють інші компоненти флюсу і продукти флюсування, а при змочуванні і растекании утворюють щільну плівку, що захищає паяемий метал і припій від взаємодії з навколишнім середовищем.

Застосовувані в промисловості флюси для високотемпературної пайки в якості основи мають стійкі при нагріванні солі або системи солей, що дозволяють вибрати необхідні температури плавлення. Найбільш широко для цих цілей використовується сіль Na2B4O7 (Зневоднена бура), KCl-NaCl, NaCl-BaCl2, KCl-LiCl2 та інші.

Різноманіття розроблених і застосовуваних у промисловості флюсів, різний хімізм їх дії в процесі пайки не дозволяють пояснити все явища, що відбуваються при флюсування, в рамках єдиної теорії. Наявний експериментальний матеріал, і створені на його основі гіпотези дозволяють виділити наступні основні механізми активування компонентами флюсу паяються поверхонь:

1. Хімічна взаємодія між активним флюсу компонентом і оксидною плівкою, в результаті чого утворюється з'єднання, розчинні у флюсі, що утворюють легкоплавкий шлак або переходять у газоподібний стан.

2. Хімічна взаємодія між активним флюсу компонентом і паяемим металом, в результаті чого відбувається руйнування і відрив оксидної плівки від основного металу, і переведення її в шлак.

3. Розчинення оксидних плівок паяється й зварювання у флюсі.

4. Крім впливу флюсу при активації паяемой поверхні, руйнування і подрібнення оксидної плівки може бути результатом адсорбционного впливу на неї розплаву припою.

При пайку всі ці механізми дії флюсу можуть проявлятися одноразово.

Захист паяемого матеріалу і рідкого припою в місці пайки від безпосереднього контакту їх з киснем повітря, а також відновлення металів з оксидів можливі також за допомогою інертних газових середовищ, активних газових середовищ і вакууму.

Найважливішою характеристикою інертних газових середовищ і вакууму при пайку металу з обраним припоєм є температурний інтервал восстановимости в них оксидів, а активних газових середовищ - температурний інтервал активності.

К допоміжних матеріалів для пайки відносяться також речовини - стоп-матеріали, використовувані при підготовці поверхні конструкційного матеріалу і наносяться на паяемий матеріал в місцях, де небажано змочування паяється рідким припоєм. Такі речовини підрозділяють на стоп-пасти і покриття, що наносяться, наприклад, гальванічним методом, шляхом розпилення або пульверизацією.

 



1   2   3   4   5   6

Розділ 1. Вступ | Пайка, історія її розвитку та роль в умовах сучасного виробництва. | Прийнята термінологія і класифікація способів пайки. | Технологічна класифікація способів пайки |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати