Головна

Технологічні і допоміжні матеріали при пайку

  1. I. Методичні рекомендації (матеріали) для викладача
  2. I. Основні і допоміжні процеси
  3. VI. матеріали
  4. VII. КОНТРОЛЬНО-ВИМІРЮВАЛЬНІ МАТЕРІАЛИ
  5. Акустичні Матеріали і Технології
  6. Армуючі матеріали і їх властивості
  7. Біоразрушаемих полімерні матеріали

До технологічних матеріалів при пайку відносяться такі, компоненти яких входять до складу утворюється паяного з'єднання - припої і контактні або бар'єрні покриття.

До допоміжних матеріалів відносяться такі, компоненти яких безпосередньо не входять до складу утворюється паяного з'єднання, але беруть участь у його утворенні. До них відносяться паяльні флюси, активні та інертні газові середовища, речовини, що обмежують розтікання припою (стоп-матеріали), та ін.

Припої

Вимоги до припою:

1) Мати температуру плавлення нижче температури плавлення паяються металів.

2) Мати близький з паяемим металом коефіцієнт термічного розширення.

3) Мати загальнодоступну технологію виробництва і застосування.

4) При температурі пайки добре смаівать основний метал і заповнювати сполучні зазори.

5) Забезпечення високої міцності паяного з'єднання.

6) Корозійна стійкість паяних з'єднання.

7) Електропровідність.

8) Жаростійкість.

Припої поділяють на дві групи - готові и утворюються при роботі (пайку).

Готові припои. Найбільш широке застосування при пайку знайшли готові припои. Готові припои класифікують за такими ознаками (ГОСТ 19250-73): за величиною їх температурного інтервалу плавлення; ступеня розплавлення при пайку; основному або найбільш дефіцитного компонента, здатності до самофлюсованію; способу виготовлення і виду напівфабрикатів (рис. 6).

Температурний інтервал плавлення припою - Найважливіший класифікаційний ознака. Такий інтервал обмежений температурою початку (солидус) і кінця (ликвидус) плавлення припою. За величиною температурного інтервалу плавлення, припої діляться на припої з широким і вузьким інтервалом кристалізації. Здатність припоев до розтікання і затікання в зазор поліпшується зі зменшенням їх температурного інтервалу плавлення. Припої з вузьким температурним інтервалом плавлення погано утримуються в порівняно широких капілярних зазорах, але краще затікають в вузькі зазори. При пайку виробів з великою площею спаяний або вертикальними зазорами з попередньою укладанням в них припою краще використовувати припои з широким температурним інтервалом плавлення, а при некапілярних зазорах - композиційні.

За температурі кінця розплавлення готові припои поділяють на п'ять класів:

- Особолегкоплавкіе - Температура плавлення менше 145?С;

- легкоплавкие - Температура плавлення від 145 ° С до 450 ° С;

- среднеплавкие - Температура плавлення від 450 ° С до 1100 ° С;

- високоплавкі - Температура плавлення від 1100 ° С до 1850 ° С;

- тугоплавкі - Температура плавлення вище 1850 ° С.

Мал. 6. Класифікація готових припоев

Класифікація готових припоев за ступенем їх автономного розплавлення. За ступенем автономного розплавлення при пайку припои поділяють на повністю і частково розплавляється. Раніше застосовували головним чином припои повністюрозплавляються при пайку. Виняток становили припои, що застосовуються в стоматологічній техніці, і частково розплавляється припои з широким інтервалом затвердіння, які використовували головним чином при абразивної пайку.

Класифікація припоїв по основному компоненту. До числа металевих припоев, що містять більше 50% одного з компонентів, відносяться припої олов'яні, кадмієві, цинкові, магнієві, алюмінієві, мідні, кобальтові, нікелеві, марганцеві, золоті, паладієві, платинові, титанові, залізні, цирконієві, ніобієві, молібденові, ванадієві і ін. При близькому змісті деяких компонентів припои називають за цими основними компонентами, наприклад, олов'яно-свинцеві, мідно-нікелево-марганцеві та ін. При утриманні одного або декількох легуючих компонентів, які є рідкісними або дорогоцінними металами, припій іноді називають по цим компонентам, наприклад, срібний, золотий і ін., хоча зміст їх в припое може становити кілька відсотків.

Класифікація припоїв по здатності до самофлюсованію. Існують припои, які можуть виконувати також функції флюсів. Припої, які мають властивості самофлюсованія, повинні містити легуючі елементи-раскислители з сильним хімічним спорідненістю до кисню. Ці елементи повинні сприяти растекаемости і смачиваемости припоєм паяється. Продукти розкислення, що утворюються при взаємодії такого припою з паяемим металом, повинні легко віддалятися з шва, зокрема, для цього температура плавлення їх повинна бути нижче температури пайки. До елементів-розкислювачів відносяться літій, калій, натрій, фосфор, цезій, бор і ін. Припої, леговані цими елементами і здатні до самофлюсованію в інертному газовому середовищі або на повітрі, називають самофлюсуючі на відміну від інших припоїв, при пайку якими необхідні флюси, вакуум або активні газові середовища.

Класифікація припоїв за способом виготовлення і виду напівфабрикату. Різноманіття паяних конструкцій і способів пайки, конструкційних металів і припоїв з різними властивостями і необхідність їх сумісності у виробництві стимулювали розвиток різних способів виготовлення напівфабрикатів припоев. Традиційні припои у вигляді компактних заготовок при багатьох способах пайки і типах конструкцій сучасних виробів є не завжди зручними. Це послужило широкому використанню припоев у вигляді порошків і паст, стрічок, фасонних пресованих і штампованих заготовок, а також заздалегідь нанесених на паяемие поверхні термовакуумних або гальванічним способом.

Припої, які утворюються при пайку. До цієї групи належать контактно-реактивні припои, що виходять при контактно-реактивному плавленні паяемого матеріалу з контактними прокладками або покриттями або останніх між собою; контактні твердогазовие припои, що утворюються в результаті плавлення паяється, контактних прокладок або покриттів в парах металів або неметалів, що знаходяться в атмосфері печі; реактивно-флюсові, що утворюються в результаті витіснення металів з компонентів реактивних флюсів.

 



1   2   3   4   5   6

Розділ 1. Вступ | Пайка, історія її розвитку та роль в умовах сучасного виробництва. | Прийнята термінологія і класифікація способів пайки. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати