загрузка...
загрузка...
На головну

Технічне обслуговування відцентрових насосів

  1. Cedil; Паралельна робота свердловинних насосів
  2. Divide; несталий і перехідні режими роботи насосів
  3. Divide; Побудова характеристик насосів
  4. Аналіз стану культури обслуговування покупців характеру .....
  5. Вплив властивостей рідини на характеристику насосів
  6. Питання 4. Санітарно-побутове обслуговування на будівельному майданчику
  7. Вибір електродвигунів для суднових насосів

Система технічного обслуговування і ремонту насосного обладнання включає наступні основні види ремонтних робіт: технічне обслуговування; поточний ремонт; капітальний ремонт.

Технічне обслуговування включає комплекс робіт по догляду за насосним обладнанням, проведення оглядів, систематичне спостереження за їх справним станом, дотриманням правил експлуатації та інструкцій заводів-виготовлювачів, усунення дрібних несправностей, контроль і здійснення необхідних заходів щодо еко-автономних витрачання всіх видів енергоресурсів. Технічне обслуговування проводиться силами оперативного або оперативно-ремонтного персоналу в процесі експлуатації насосного обладнання. Огляди є найважливішою функцією технічного обслуговування і фактором, що забезпечує безаварійну роботу насосного обладнання. Як самостійна операція огляди плануються перед поточним і капітальним ремонтами. Під час огляду перевіряють стан обладнання, виробляють чистку, промивку, продування, ремонт ізоляції, долівку або заміну масел, виявляють дефекти експлуатації та порушення правил безпеки, уточнюють склад і обсяг робіт, що підлягають виконанню при черговому поточному або капітальному ремонті.

Поточний ремонт - це мінімальний за обсягом плановий ремонт, який має профілактичну спрямованість. Чищенням, перевіркою, заміною швидкозношуваних частин, налагодженням і регулюванням устаткування і апаратури досягається підтримання обладнання в працездатному стані до наступного капітального ремонту. Хоча поточний ремонт виконується із зупинкою насосного агрегату і відключенням його від мереж, за своїм обсягом він нетривалий, проводиться без повного розбирання складальних одиниць шляхом ремонту найбільш зношених з них.

При поточному ремонті відкривають люк в насосі, оглядають всю роторну частина, вимірюють зазори між валом і вкладишами підшипників насоса і двигуна, лопатями і камерою робочого колеса осьових насосах), ущільнюючим і захисним кільцями щілинного ущільнення робочого колеса (в відцентрових насосах), перевіряють вертикальність, злам загальної лінії валу і центрування ротора насосного агрегату. На підставі огляду та вимірів приймають рішення щодо усунення виявлених несправностей, відновлення або заміни швидкозношуваних частин, а також виконання регулювань і налаштувань. Під час поточного ремонту великих насосів, як правило, замінюють напрямні підшипники з лігнофоліевимі вкладишами і виробляють регулювання зазорів в сегментних підшипниках, замінюють кільця сальникової набивки і гумові манжети в сальникових і торцевих ущільненнях вала, перевіряють ідентичність кутів установки лопатей і працездатність механізму розвороту лопатей, перевіряють герметичність з'єднань робочого колеса, проточної частини і системи технічного водопостачання.

До поточного ремонту також належать непередбачені ремонти, викликані випадковими пошкодженнями, які не можуть бути виконані в порядку технічного обслуговування.

Капітальний ремонт - найбільший за обсягом плановий ремонт, який полягає в повному розбиранні насосного агрегату і його складових частин, відновлення або заміни зношених деталей і складальних одиниць, регулювання, налагодження та випробування за програмою і методикою, складеним згідно експлуатаційній та ремонтній документації.

Після капітального ремонту параметри насоса, розміри сполучених поверхонь повинні відповідати технічним вимогам, що пред'являються до нового обладнання.

Капітальний ремонт великих насосів проводять на місці їх установки. Ремонт і відновлення зношених деталей і складальних
 одиниць здійснюють на спеціалізованому ремонтному підприємстві.

Потреба в ремонті насосів і їх складових частин істотно залежить від конкретних умов експлуатації. Види ремонтів, ремонтний цикл, міжремонтний період і витрата запасних частин, які вказуються в технічній документації, встановлюються для середніх показників надійності. При цьому розрахунки виконуються з умови, що насоси перекачують відносно чисту воду з вмістом зважених часток не більше ЗКГ / м3. У зв'язку з цим потреба в ремонті насосів для конкретних умов може істотно відрізнятися від розрахункової. Для цього на підставі підконтрольної експлуатації розробляють структурну схему ремонтного циклу, яка представляє собою схематичне зображення послідовності видів ремонтів насоса.

висновок

Розглянуто кавитация в відцентрових насосах, умови виникнення. Дано поняття допустимої висоти всмоктування і кавітаційного запасу. Розглянуто кавитационні випробування відцентрового насоса і побудовані кавитационні характеристики. Запропоновано шляхи поліпшення всмоктування здатності насосів. Дані основні правила обслуговування насосів.

 



Попередня   27   28   29   30   31   32   33   34   35   36   37   38   39   40   41   42   Наступна

Послідовне з'єднання насосів | Паралельне з'єднання насосів | Спільна робота різнотипних насосів | регулювання дроселюванням | застосування байпасів | Зміна числа обертів | Облицювання робочих коліс | Особливості регулювання при спільній роботі насосів | Підбір електродвигуна і опис насосної установки | Вступ |

загрузка...
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати