Головна |
Тепловий вплив на привибійну зону запобігає утворенню парафінистих і смолистих відкладень в поровом просторі пласта і сприяє збільшенню поточної і сумарного видобутку нафти. Прогрів зони подовжує міжремонтний період експлуатації свердловини, так як підвищується температура нафти і знижується її в'язкість, зменшується кількість парафіну, відкладається на стінках підйомних труб і в викидних лініях.
Привибійну зону свердловини прогрівають наступними способами: нагнітанням в пласт на деяку глибину теплоносія - насиченого або перегрітої пари, розчинника, гарячої води або нафти; спуском на забій (у фільтрову зону) нагрівача-електропечі або погружной газового пальника.
Обробка паром. При цьому способі теплоносій - пар отримують від напівстаціонарних котелень і пересувних котельних установок ППГУ-4/120 М, «Такума» КSК, а також парогенераторна установок типу УПГ і ППУА. Якщо тиск нагнітання до 4 МПа, то використовують парові котельні загального типу ДКВР-10/39 і свердловинне обладнання (добичі і внутріскважінного). Устя обладнають арматурою типу АП, лубрикатори типу ЛП 50-150 і колоною головкою ГКС.
Парогенераторні установки УПГ-60 / 16М, УПГ-50 / 6М (рисунок 85) призначені для паротеплового впливу на пласт з метою збільшення коефіцієнта нафтовіддачі.
Малюнок 85 - Принципова схема парогенераторної установки УПГ-50 / 6М
1 - Дросельний пристрій; 2 - Парогенератор; 3 - Підігрівач палива; 4 - Дутьевой вентилятор; 5 - Підігрівач повітря; 6 - паливний насос; 7 - Деаератор; 8 - Охолоджувач деаерірованной води; 9 - Електронасосний агрегат; 10 - Сульфоугольний фільтр; 11 - Насос хімочіщенной води; 12 - Бак хімочіщенной води; 13 - Насос вихідної води; 14 - підігрівач вихідної води; 15 - Фільтр хімводоочищення.
Технічна характеристика: | УПГ-60 / 16М | УПГ-50 / 6М |
Продуктивність по пару, т / год | ||
Теплопродуктивність, Гкал / год | 34.4 | 25.4 |
Номінальний тиск, МПа | 16.0 | 6.0 |
Встановлена ??електрична потужність, кВт | 1528.0 | 1294.0 |
Температура оброблених газів, ° С | ||
ККД установки,% | 80.0 | 83.9 |
Вид палива | газ | газ, нафту |
Парогенераторна установка ППУА-1600/100 (рисунок 86) складається з цистерни для води 1, Ємності для палива 2, парогенератора 3, Живильного насоса 4, Вентилятора високого тиску 5, Паливного насоса 7, Приводу установки 8, приладів 6 і трубопроводів 9.
Технічна характеристика: | |
Продуктивність по пару, т / год | |
Тиск пара, МПа | 9.81 |
Температура пара, ° C | |
Теплопродуктивність, Гкал / год | 0.94 |
Маса установки без заправки водою і паливом, кг | |
Місткість цистерни, м3 | 5.2 |
Малюнок 86 - парогенераторна установка ППУА-1600/100
Гирлова арматура АП-65/210, АП-65 / 50'16У1 (рисунок 87) призначена для герметизації гирла свердловин при паротеплового впливі на пласт.
Арматура складається з гирлового сальника 1, Призначеного для компенсації теплового розширення 4 (Подовження) колони НКТ, засувки 2 і гирлового шарнірного пристрою 3. Шарнірний пристрій забезпечує компенсацію термічних подовжень експлуатаційної колони і паропроводу від парогенератора до свердловини.
Малюнок 87 - Гирлова арматура АП-65/210, АП-65 / 50'16У1
1 - Гирлової сальник; 2 - Засувка; 3 - Добичі шарнірний пристрій; 4 - Спеціальна труба.
Технічна характеристика: | ||
Тип арматури | АП-65/210 | АП-65 / 50'16У1 |
Робочий тиск, МПа | ||
Максимальна температура, ° С | ||
Умовний прохід, мм |
Малюнок 88 - Термостійкий пакер
1 - Переводник; 2 - Верхній шліпсовий вузол; 3 - Уплотітель; 4 - нижній шліпсовий вузол; 5 - Гідроциліндр; 6 - Клапанний вузол; 7 - Фільтр.
Термостійкі пакери ПВ-ЯГМ-Г-122-140, ПВ-ЯГМ-7-140-140, призначені для герметизації стовбура свердловини при нагнітанні теплоносія, в тому числі для роз'єднання затрубного простору в свердловині від закачується пара в пласт. Останнє виключає необхідність в спуску додаткової ізолюючої колони.
Технічні характеристики: | ||
Тип пакеров | ПВ-ЯГМ-Г-122-140 | ПВ-ЯГМ-Г-140-140 |
Діаметр обсадних труб, мм | ||
Максимальний перепад тисків, МПа | 14.0 | 14.0 |
Максимальна температура, ° С | ||
Умовний діаметр обсадних труб, мм | ||
Тиск при посадці пакера, МПа | ||
Діаметр пакера, мм | ||
Довжина пакера, мм |
Електротеплового обробка. Цей спосіб простіше і дешевше, ніж попередній. Температуру в привибійній зоні зазвичай підвищують глибинними електронагрівачами (рисунок 89). Для прогрівання великих зон пласта в пласт закачують пар з Тепература до 300 ° С або гарячу воду з температурою близько 200 ° С. Для підтримки пластового тиску використовують гарячу воду з температурою, близькою до пластової (60 ? 100 ° С).
Малюнок 89 - Глибинний електронагрівач
1 - Кріплення кабель-троса; 2 - Дротяний бандаж; 3 - Кабель-трос КТГН-10; 4 - Головка електронагрівача; 5 - Азбестовий шнур; 6 - Свинцева заливка; 7 - Нажимная гайка; 8 - клемна порожнину;
9 - нагрівальний елемент.
Для прогрівання привибійної зони випускається самохідна установка електропрогрева скважен (СУЕПС). Установки СУЕПС розраховані на глибину спуску нагрівача до 1200 і 1500 м. Потужність нагрівачів 10.5; 21 і 25 кВт. Установка складається з нагрівача, що спускається в свердловину на кабель-тросі. На гирлі кабель закріплюється затискачем. На поверхні є автотрансформатор для підвищення напруги і станція управління для включення і відключення нагрівача, захисту обладнання при номінальних або аварійних режимах (короткому замиканні, роботі на двох або одній фазах, роботі без навантаження і т.д.) і для реєстрації величини напруги, сили струму і температури нагріву порожнини свердловини у нагрівача.
Нагрівач складається з трьох трубчастих електронагрівальних елементів (ТЕН). ТЕН представляє собою сталеву трубку, всередині якої спіраль з ніхромовоі дроту розташована в кварцовому піску або плавленої окису магнію. Остання служить ізоляцією спіралі і є хорошим теплопередатчік. Три такі трубки розташовані в кожусі і складають нагрівач.
Кабель-трос має три силові жили перерізом 4 мм2 і три сигнальні жили перерізом 0.56 мм2. Розривне зусилля кабелю - 100кН, зовнішній діаметр - близько 18мм.
Автотрансформатор і станція управління взяті від установок глибинних відцентрових насосів (ЕЦН). Це обладнання розміщується на причепі автомашини.
Нагрівачі електричні свердловинні індукційні типу Несі 50-122 випускаються двох модифікацій; Несі 50-122Т і Несі 50-122М. Перший призначений для теплової обробки привибійної зони свердловини, а другий - для магнітної обробки свердловини рідини з метою боротьби з відкладеннями парафіну.
Обидва нагрівача призначені для роботи в свердловинах з високов'язкої нафтою, обладнаних свердловинними штанговими насосами.
Нагрівач Несі 50-122М (рисунок 90) складається з сердечника, котушок індуктивності, головки токовода, переводника кожуха, діафрагми і корпусу.
Малюнок 90 - Нагрівач електричний свердловинний індукційний НЕСІ50-122М
1 - Кабель; 2 - Патрубок; 3 - Головка токовода; 4 - Котушка; 5 - Сердечник; 6 - Центральна труба; 7 - переводник; 8 - Кожух; 9 - Діафрагма; 10 - Втулка; 11, 14 - Кришка; 12, 17 - Центратор; 13 - гайка;
15 - Термореле; 16 - Корпус.
Сердечник виконаний з труби вуглецевої сталі і приєднується різьбленням до голівці токовода. На осерді розміщені три котушки індуктивності, фази яких з'єднані в зірку і мають три введення, до яких через вивідний кабель і втулку приєднується вилка силового кабелю.
Нагрівач починає працювати при подачі напруги по кабелю, при цьому на котушці індуктивності в осерді і кожусі виникають вихрові струми, які нагрівають кожух і сердечник, а, отже, і рідина протікає всередині сердечника і омиває нагрівач зовні. Трансформаторне масло, що знаходиться в порожнині нагрівача, виконує функцію гідрозахисту, а також є переносником тепла від більш до менш нагрітих частинах нагрівача, запобігаючи місцеві перегріви. Діафрагма призначена для компенсації розширення трансформаторного масла і створення надлишкового тиску в порожнині нагрівача.
Нагрівач НЕСІ50-122Т також як НЕСІ50-122М встановлюється нижче свердловинного штангового насоса в зоні продуктивного пласта.
Відмінною особливістю нагрівача НЕСІ50-122М є те, що його сердечник виготовляється з немагнітного матеріалу.
Технічна характеристика: | ||
Тип | НЕСІ50-122Т | НЕСІ50-122М |
Тиск навколишнього середовища в місці підвіски нагрівача, МПа | ||
Мінімальний внутрішній діаметр обсадної колони, мм | ||
Температура нагріву рідини, ° С | ||
Максимальна потужність, кВт | ||
Напруга живлення при максимальній потужності, В | ||
Частота струму, Гц | ||
Габаритні розміри, мм: | ||
діаметр | ||
довжина | ||
маса, кг |
Забійні електронагрівальні системи ЕВНН фірми «Петротерм» (малюнок 91) забезпечують електронагрів продуктивної зони для зниження в'язкості пластової нафти або попередження відкладень парафіну, завдяки цьому продуктивність свердловини збільшується в 2 ? 8 разів і більше. Стандартні системи придатні для свердловин з початковим дебітом 1 ? 50 Баррел / сут. Збірка нагрівачів закріплюється безпосередньо на колоні НКТ. Електроенергія подається по сталевому броньованому кабелю або суцільному сталевому провіднику, системи змінного струму напругою 480 В, потужністю 44 кВт є стандартними для свердловин глибиною до 4000 фут. Моделі з більш високою напругою або потужністю рекомендуються для більш глибоких свердловин. Обладнання, яке розраховане на меншу потужність, може працювати при напрузі 240 В. Протягом всього терміну обробки свердловина залишається в насосній експлуатації. Вибір конкретної моделі залежить виключно від характеристик продуктивного пласта і свердловини.
Характеристики забійних електронагрівальних систем ЕВНН (стандартні моделі):
Потужність нагрівачів, кВт / тис. ВтV / год | Дебіт свердловин до термообробки, Баррел / добу | Сила змінного струму при напрузі 480 В, А | число фаз |
5/17 | 1 ? 5 В / D | 11 Amp | |
10/34 | 5 ? 105 | ||
15/51 | 10 ? 20 | ||
22/75 | 20 ? 30 | ||
29/100 | 30 ? 40 | ||
44/150 | 40 ? 50 |
Малюнок 91 - Забійна електронагрівальна система ЕВНН
ПЛАСТІВ ОДНІЄЇ скважних | ГВИНТОВІ ЗАГЛИБНІ НАСОСИ З ПРИВОДОМ на гирлі свердловини | ЗАГАЛЬНІ ПОНЯТТЯ ПРО РЕМОНТ СВЕРДЛОВИН | ПІДЙОМНИКИ І ПІДЙОМНІ АГРЕГАТИ | ІНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОВЕДЕННЯ спускопод'емних операціях | Ловильного, РІЖУЧИЙ І ДОПОМІЖНИЙ ІНСТРУМЕНТИ | установки насосні | Вибір обладнання для очищення свердловин від піщаної пробки | УСТАНОВКИ ДЛЯ цементування свердловин | ОБЛАДНАННЯ противикидного І превентора |