На головну

Завдання курсу - ефективне використання досягнень всієї сукупності конкретних економічних наук і технічних дисциплін в організації виробництва і управління.

  1. Amp; 8. Держава - ядро ??політичної організації суспільства
  2. I. НОРМАТИВНА БАЗА ДЛЯ РОЗРОБКИ ПОЛОЖЕННЯ ПРО ПЕРВИННОЇ ОРГАНІЗАЦІЇ ПРОФСПІЛКИ
  3. I. Розділи курсу
  4. I. Мета і завдання дисципліни
  5. II. Використання генератора випадкових чисел.
  6. II. Вимоги до рівня освоєння дисципліни
  7. III. Нормативно-правова база щодо організації та проведення діагностичної діяльності.

Організація виробництва передбачає широке використання правової науки, що досліджує суб'єктивні сторони управління підприємством, цехом, ділянкою, а також має багатосторонні зв'язки з філософією, соціологією, психологією та педагогікою. Дана наукова дисципліна не вторгається в область цих наук, обмежуючи своє завдання дослідженням можливостей їх найкращого використання в методології та організації управління підприємством.

Розглянуті вище положення про зв'язок даного курсу з іншими дисциплінами визначають його роль в підготовці інженерів-економістів як профілюючого предмета.

Тема2. Виникнення і розвиток науки «Організація виробництва»

Історію формування і розвитку науки "Організація виробництва на промисловому підприємстві" можна простежити, починаючи з першої половини XVIII ст., Коли англійський підприємець в області текстильної промисловості, механік за освітою Р. Аркрайт (1732-1792) створив "Фабричний кодекс", який передбачав систему штрафів за порушення трудової дисципліни в процесі виробництва і казармений режим для робітників. В цьому кодексі записано: "Робітники повинні працювати строго за розкладом, повинні їсти, жити і спати по команді. За кожне відхилення від розкладу штраф». Розмір штрафу залежав від того, наскільки робочий відхилявся від розкладу.

К. Маркс назвав цей кодекс капіталістичної карикатурою "... гро-ного регулювання процесу праці, яке стає необхідним при кооперації в великому масштабі і при спільному застосуванні засобів праці, особливо машин".

Однак, незважаючи на примітивність, "Фабричний кодекс" Аркрайта поклав початок формуванню науки про організацію виробництва, з'явився першим теоретичним Документом для регулювання суспільної праці на підприємстві та більше сотні років використовувався на підприємствах різних країн світу.

В кінці XIX ст., Коли капіталізм вступив в монополістичну стадію, йому знадобилися більш тонкі методи регулювань суспільної праці, ніж примітивні "закони" Аркрайта. Ці методи розроблялися в подальшому багатьма вченими світу. Основоположником розробки принципів наукової організації праці вважається американський інженер Ф. У. Тейлор (1856-1915). Основні положення його теорії викладені в роботах "Управління фабрикою" (1903р.) Та "Принципи наукового управління" (1911 г.).

До числа запропонованих Тейлором принципів організації праці відносяться: заміна традиційних, рутинних прийомів виконання роботи методами і правилами, виробленими на основі узагальнення досвіду і спеціального вивчення часу, необхідного для виконання роботи; відбір робітників і систематичне навчання їх новим прийомам роботи; відділення підготовки від виконання, зокрема звільнення основного робочого від виконання функцій, пов'язаних з обчисленням і підготовкою робіт, і передача їх спеціальним виконавцям; введення так званої диференційованої оплати праці, при якій лише виконує «урок» зберігається встановлений розмір оплати, а при недовиконання його, що природно для більшості працюючих, розмір оплати за кожну виконану одиницю роботи знижується (як правило, на 20-30% встановленої ставки) . Ця система містила приховану форму штрафу для більшості робітників.

Сукупність перерахованих вище принципів утворює систему організації праці та управління виробництвом, що отримала назву по імені автора. Система Тейлора використовує досягнення науки і техніки з метою отримання максимуму додаткової вартості. Структурно вона являє собою сукупність методів організації та нормування праці і управління виробничими процесами, добору, розстановки і оплати робочої сили, спрямованих на істотне підвищення продуктивності і інтенсивності праці.

Розроблений Тейлором аналітичний метод нормування праці заснований на безпосередньому вимірі витрат часу на виконання певних операцій і видів робіт за допомогою хронометражних спостережень. Цей метод зводиться до розчленування всіх трудових операцій на прості трудові дії і прийоми, до усунення зайвих і непотрібних операцій, до вивчення способів виконання висококваліфікованими робітниками окремих елементів робіт і відбору з них найбільш швидких і вдалих точок.

Сучасні американські дослідники піддають критиці систему Тейлора за те, що в ній переоцінюються ті межі, до яких заробітна плата могла складати єдиний мотив підняття продуктивності праці робітників, і недооцінюються творчі ресурси робочих - найбільш перспективні резерви зростання продуктивності праці. Незважаючи на це, система Тейлора послужила основою для сучасних систем організації праці на багатьох промислових підприємствах різних країн світу і широко використовується при становленні шкіл «наукової організації праці» і «наукового менеджменту».

Ф. Тейлор був не єдиний у своїй новаторській діяльності. Ціла плеяда його послідовників внесла свій вклад в розвиток науки про організацію виробництва. Серед них слід виділити Г. Ганта (1861-1919), найбільш близького учня Ф. Тейлора, який займався розробками в області методики преміальної оплати праці, вперше склав карти-схеми для виробничого планування і контролю, а також вніс вклад в розробку теорії лідерства.

Ф. Тейлор і його соратники займалися раціоналізацією праці окремого робітника, не намагаючись встановити взаємозв'язок і кооперації праці між робочими на окремих ділянках і підприємства в цілому. Цю проблему вирішив видатний американський вчений Г. Емерсон (1853 -1931), який у своїй книзі «Дванадцять принципів продуктивності» (1911 г.) вперше виклав систему наукової організації та управління колективною працею. При цьому він наголосив на необхідності комплексного підходу до вирішення складних завдань організації та управління виробництва з урахуванням їх ефективності (поняття, введене їм вперше). Під ефективністю Г. Емерсон розумів максимально вигідне співвідношення між витратами і результатами. Крім того, він запропонував ідею створення компетентної комісії з проведення практичної роботи в області організації виробництва в промисловості. Основне завдання цієї комісії зводилася до надання практичної допомоги окремим підприємствам і фірмам в організації виробництва і управління, а також підготовки та перепідготовки кадрів управління. В даний час таких консультативних фірм у всіх розвинених країнах світу налічується десятки і навіть сотні, наприклад, в США їх понад 500, в Англії - близько 270 і т.д.

Значний внесок у розвиток науки про організацію виробництва здійснив і французький дослідник А. Файоль (1841 - 1925), який створив систему управління виробництвом, засновану на виділенні наступних груп функцій: технічних, комерційних, фінансових, охорони, рахункових, адміністративних і завдань управління - передбачення, планування, організація, координація і контроль.

Quot; Управляти виробництвом, - стверджував А. Файоль, - значить вести підприємство до поставленої мети, витягуючи максимальні можливості з усіх наявних у розпорядженні ресурсів ".

Принципи організації будь-якої адміністрації, на думку А. Файоля, такі: "Поділ праці, влада (авторитет і відповідальність), дисципліна, єдність командування, підпорядкування індивідуальних інтересів спільному інтересу, винагорода, централізація, скалярна ланцюг (лінія влади), порядок, рівність, стійкість посад кадрового складу, ініціатива, корпоративний дух ".

У 1913 році американський капіталіст Г. Форд-старший (1863-1947) на належних йому автомобільних заводах впровадив нову систему організації виробництва (потокові методи), засновану на розвитку систем Ф. Тейлора і Г. Емерсона. Ця система отримала назву по імені її творця "фордизм".

Система Г. Форда характеризується наступними основними положеннями: максимальним розподілом праці, в результаті якого майже всі операції виробничого процесу стають простими і можуть виконуватися робітниками нижчої кваліфікації при виключно напруженому темпі роботи, що задається швидкістю руху конвеєра і інших механічних регуляторів ритму праці; механізацією і автоматизацією багатьох процесів виробництва на основі поділу їх на найпростіші операції; послідовної стандартизацією всіх факторів виробництва, включаючи сировину, обладнання, інструмент, технологічні режими, трудові прийоми і форми організації.

В основу цієї системи був покладений складальний конвеєр, який привніс у виробництво технічні, технологічні і особливо організаційні нововведення, а саме: розробку питань організації масового потокового виробництва, зокрема, організацію предметних ділянок і ліній з прямоточним характером виробництва (що забезпечують надалі можливість автоматизації процесів виробництва), високий рівень стандартизації елементів виробництва, організацію системи внутрішньозаводського транспорту і ін. Впровадження конвеєрного складання виробів поряд з технічними нововведеннями призвело до різкого підвищення продуктивності праці і зниження собівартості продукції, поклало початок масового виробництва. Зокрема, час складання автомобіля скоротилося з 12 до 1,5 ч, цикл виготовлення - з 21 до 3 днів, витрати на виготовлення автомобіля знизилися з 750 до 300 дол.

Помітний внесок у розробку теорії і практики організації виробництва внесли також: К. Адамецкі (1866-1933), творець теорії побудови виробничих процесів у часі, який розробив графіки руху деталей по операціях та формули для розрахунку виробничого циклу;

Е. Мейо, який зробив висновок про примат психологічних і соціальних факторів в продуктивності праці і необхідності глибокого дослідження "людських відносин"; Г. Б. Мейнард і його співробітники (40-ті роки), які розробили систему мікроелементного нормування праці, основи якої були закладені на початку XX ст. Ф. Б. Гільбретом (1868-1924); М. Уолкер, Д. Келлі і Д. Малькольм (50-ті роки), які створили систему мережевого планування і управління (СРМ і РЕRТ) дослідженнями і розробками нової техніки; У. Одчі, в 70-80-ті роки розробив систему "теорія зет", в якій передбачаються можливості перенесення японських методів організації виробництва в інші країни. Серед наших співвітчизників можна назвати: А. К. Гастева (1882-1941), автора таких відомих робіт, як "Трудові установки" і "Як треба працювати", в яких, зокрема, були закладені принципи програмованого навчання трудовим рухам; в подальшому він зіграв видну роль у розвитку стандартизації, очоливши в 1932 р Всесоюзний комітет стандартизації при Раді праці і оборони; П. М. Керженцева (1881-1940), який розробив основні принципи виробництва і наукової організації праці; О. А. Ерманского (1866-1941), автора таких книг, як "Наукова організація праці та система Тейлора", "Легенда про Форді", "Теорія і практика раціоналізації", які отримали велику популярність в 20-30-ті роки; В. І. Іоффе (1886-1947), який створив систему мікроелементних нормативів часу для технічного нормування праці; О. І. Непорент (1886-1966), який розробив наукову теорію організації виробничого процесу в часі, в тому числі види руху партії деталей по операціях; Л. В. Канторовича (1912-1986), який заклав основи лінійного програмування і застосував їх у плануванні виробництва; Б. Я. Каценбогена (1897-1956), який розробив теорію і методику використання поточних методів виробництва на серійних заводах, успішно застосованих на оборонних заводах країни в період Великої Вітчизняної війни; Е. А. Сателіт (1885-1968), першим вказав на необхідність комплексного вирішення конструкційних, технологічних, організаційних, експлуатаційних і економічних проблем сучасного виробництва.

Крім того, значний внесок в розвиток науки про організацію виробництва вніс проф. С. П. Митрофанов, який розробив наукові принципи групових методів обробки деталей, за які йому була присуджена Ленінська премія. Ці принципи набули поширення в усьому світі, відкрили широкі можливості не тільки для автоматизації виробничих процесів, а й для поширення високоефективних групових поточних ліній в серійному і дрібносерійного виробництва. При цьому скоротилися терміни технологічної підготовки виробництва.

У сучасних умовах питання вдосконалення організації виробництва та управління ним стали спеціальної галуззю знань, сферою діяльності десятків і сотень науково-дослідних організацій, державних і приватних, а також консультативних фірм. Коло розв'язуваних цими організаціями питань дуже широкий і охоплює як організаційно-технічні та техніко-економічні, так і психофізіологічні і соціально-психологічні аспекти організації виробництва та управління ним. Це свідчить про небувалий розширенні арсеналу засобів і методів підвищення ефективності виробництва.



Попередня   1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   Наступна

Організаційні форми підприємств | Порядок створення і ліквідації підприємств | Тема 4. Виробнича структура промислового підприємства | Тема 5. Виробничий процес, його структура і організація | Тема 6. Організація основного виробництва | конвеєр | Виробнича потужність підприємства: поняття та види | Основні напрямки підвищення рівня використання виробничих потужностей підприємства | служба МТС | Організація інструментального господарства |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати