На головну

Ковзання і тертя в зачепленні

  1. У вітчизняній літературі залишилися без уваги і такі поняття, як розгляд правової держави в формальному, матеріальному і технічному аспектах, т. Е. В потрійному сенсі.
  2. внутрішнє тертя
  3. Порушення і розгляд справи
  4. Висування колективних вимог і їх розгляд роботодавцем
  5. Геометричні особливості передач з конічними зубчастими колесами. Сили в зачепленні.
  6. Зарубіжна Європа: загострення міжнаціональних відносин
  7. Зачеплення.

У точці С спостерігається перекривання і ковзання коліс і швидкість ковзання можна визначити повідомивши всій системі ?1 з протилежним знаком при цьому шестерні остонавліваються, а колесо поворачіваеться навколо полюса П як миттєвого центру з кутовий швидкістю ?1 + ?2  . переходячи від лінії зачеплення і поверхні зубів відзначимо, що мак ковзання наблюдаеться на голівці зуба і на ніжці, а в полюсі заціпленія одно 0. Ковзання супроводжується тертям. Тертя є причиною втрат в зачепленні і зносу зубів. У провідних зубів сили тертя спрямовані від початкової окружності, а у відомих - навпаки.

Точність виготовлення і її вплив на якість передачі. Якість передачі пов'язано з помилками виготовлення зубчастих коліс і деталей (корпусів, підшипників і валів), що визначають їх взаємне розташування. Деформація деталей під навантаженням також впливає на якість передачі. Основними помилками виготовлення зубчастих коліс є помилка кроку і форми профілю зубів і помилки в напрямку зубів щодо утворює делительного циліндра. Помилки кроку і профілю порушують кінематичну точність і плавність роботи передачі

Точність виготовлення і її вплив на якість передач

Точність виготовлення і її вплив на якість передачі. Якість передачі пов'язано з помилками виготовлення зубчастих коліс і деталей (корпусів, підшипників і валів), определятющіх їх взаємне розташування. Деформація деталей під навантаженням також впливає на якість передачі. Основними помилками виготовлення зубчастих коліс є помилка кроку і форми профілю зубів і помилки в напрямку зубів щодо утворює делительного циліндра.

Помилки кроку і профілю порушують кінематичну точність і плавність роботи передачі. У передачі зберігається постотянним тільки середнє значення передавального відношення /. Миттєві значення / в процесі обертання періодично змінюються. Коливання передавального відношення особливо небажані в кінематичних ланцюгах, що виконують стежать, ділильні та вимірювальні функції (верстати, прилади та ін.). У силових швидкохідних передачах з помилками кроку і профілю пов'язані додаткові динамічні навантаження, удари і шум в зачепленні.

Помилки в напрямку зубів в поєднанні з перекосом валів викликають нерівномірний розподіл навантаження по довжині зуба.



Попередня   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18   19   Наступна

Вимоги до конструкції деталей і складальних одиниць. Поняття працездатності, технологічності, економічності. Критерії працездатності. | Діючі напруги. Циклограми навантажень і напруг. | Кінематичні і силові співвідношення для механічних передач, передач обертального руху. | З'єднання. Основні типи різьблення, їх порівняльна характеристика та сфера застосування. Класифікація різьб. | Силові співвідношення в гвинтовий парі. Самогальмування в різьбі. ККД гвинтової пари. | шпонкові з'єднання | шліцьові з'єднання | Пресове з'єднання (пресові). Загальні відомості і розрахунок на міцність. Підбір посадки. | Загальні відомості про зубчастих передачах. Принцип роботи, пристрій, переваги і недоліки. Матеріали. Галузь застосування. Класифікація. | Види руйнування зубів і основні критерії працездатності і розрахунку зубчастих передач. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати