Головна

Пресове з'єднання (пресові). Загальні відомості і розрахунок на міцність. Підбір посадки.

  1. HTML: Загальні відомості.
  2. I. Вибір електродвигуна і кінематичний розрахунок
  3. I. Вибір електродвигуна і кінематичний розрахунок
  4. I. Загальні положення
  5. I. Загальні положення
  6. I. Загальні положення
  7. I. Загальні положення

З'єднання 2-х деталей по круговій циліндричній поверхні можна здійснити якщо забезпечити натяг посадки. Для цього достатньо при виготовленні деталей забезпечити натяг посадки, а при складанні запресувати одну деталь в іншу. Натягом називається положення різниці діаметрів вала і отвору. Збірка здійснення. Одним з 3 способів: Пресування, нагрів втулки, охолодження вала. При пресуванні можливе часткове зрізання і зім'яло шорсткості поверхонь, і пошкодження торців деталей, що призводить до послаблення міцності з'єднання до 1,5 рази. Для зменшення цього недоліку, кінця вала надають конічну форму. Загальною недолік явл. Негативні наслідки одноразової їх навантаження

Умова міцності з'єднання при навантаженні осьової сили

Умова міцності з'єднання при навантаженні крутним моментом

При спільній дії T і

-збірка пресуванням

-збірка нагріванням або охолодженням

33 Профільні з'єднання. Розрахунок на міцність.

Профільними називають з'єднання, в яких маточина (втулка) насаджується на фасонну поверхню вала і таким чином забезпечується жорстке фіксування деталей в окружному напрямку і передача обертання. Як приклад показано з'єднання на квадраті з округленими кутами (для зниження концентрації напружень); застосовуються також сполуки еліптичного і трикутного перетинів.

в порівнянні з шпонковими і шліцьовими ці сполуки мають невелику концентрацію напружень і більш високу точність центрування. Однак складність виготовлення профільної поверхні обмежує області застосування сполук.

розрахунок з'єднань. Профільні з'єднання розраховують на зминання. Умова міцності по допускаються напруженням для з'єднання має звичайний вигляд:

де l - довжина з'єднання, зазвичай l = (1..2) d; b - ширина прямолінійної частини межі; [?см] допустиме напруження зминання, для термооброблених поверхонь [?см] = 100..140 МПа.

 



Попередня   1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   Наступна

Вимоги до конструкції деталей і складальних одиниць. Поняття працездатності, технологічності, економічності. Критерії працездатності. | Діючі напруги. Циклограми навантажень і напруг. | Кінематичні і силові співвідношення для механічних передач, передач обертального руху. | З'єднання. Основні типи різьблення, їх порівняльна характеристика та сфера застосування. Класифікація різьб. | Силові співвідношення в гвинтовий парі. Самогальмування в різьбі. ККД гвинтової пари. | шпонкові з'єднання | Прямозуба циліндрична передача. Геометричні і кінематичні співвідношення | Ковзання і тертя в зачепленні | Коефіцієнт торцевого перекриття | Види руйнування зубів і основні критерії працездатності і розрахунку зубчастих передач. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати