загрузка...
загрузка...
На головну

геометричних параметрів

  1. VI. Розрахунок параметрів ланцюгової передачі
  2. Аналіз статистичної значущості параметрів моделі
  3. Аналітичне вирівнювання часових рядів. Оцінка параметрів рівняння тренду.
  4. Блоки параметрів дисків і масив поточних каталогів
  5. У параграфі 7.6 «Продуктивність екскаваторів» дано загальний підхід до визначення оптимальних параметрів вибоїв екскаваторів різних типів.
  6. ВІДОМІСТЬ нетехнологічних ПАРАМЕТРІВ ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛІ
  7. ВІДОМІСТЬ нетехнологічних ПАРАМЕТРІВ ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛІ

Черв'ячне колесо - це косо зубне циліндричний колесо, що має увігнутий зубчастий вінець, що дозволяє охоплювати черв'як на дузі з центральним кутом 2? (Рисунок 6). Кут підйому гвинтової лінії черв'яка дорівнює куту нахилу зубів черв'ячного колеса.

Матеріал зубів черв'ячного колеса повинен володіти антифрикційними властивостями, так як рух передається за рахунок ковзання витків черв'яка по зубам колеса. Причому, чим більше швидкість відносного ковзання, тим більше зміст олова в бронзі, тим вона дорожча.

З метою економії дорогих кольорових металів черв'ячні колесаделают складовими: центральну частину колеса виготовляють з сірого чавуну або сталі, а зубчастий вінець - з кольорового металу (рисунок 7).

 
 Малюнок 6 - Ескіз червячнойпередачі  Малюнок 7 - Черв'ячний редукторс нижнім розташуванням черв'яка

В умовах дрібносерійного і одиничного виробництва з'єднання вінця з центром колеса виконують по посадці з гарантованим натягом.

У масовому виробництві економічно вигідніше з'єднувати зубчасті вінці з центральними частинами коліс методом відцентрового лиття. При цьому знижуються вимоги до точності виготовлення центру колеса (він може бути виготовлений обробкою різанням або литтям) і не потрібно прес для насадки вінця на центр колеса. Технологія виготовлення така: розігрітий до 700 ... 800оЗ центр колеса закладають в металеву форму-центрифугу, підігрівають її до 150 ... 200оЗ і заливають рідку бронзу у обертову форму. Після затвердіння бронзи між вінцем та центром колеса виникає натяг [2, с. 53].

На малюнку 8 показана конструкція колеса, що виготовляється в умовах дрібносерійного виробництва. Такі колеса виготовляють при діаметрі не більше 300 мм. Черв'ячні колеса цієї конструкції можуть бути успішно застосовані в нереверсивними передачах, коли колесо обертається в одному напрямку і осьова навантаження, яке діє на зуб колеса, не змінює свого напрямку.

Малюнок 8 - Конструкція черв'ячного колеса, що збирається за допомогою

посадки з гарантованим натягом

Незалежно від способу збирання черв'ячного колеса з'єднання вінця з центром має забезпечувати передачу значної крутного моменту і порівняно невеликого осьового зусилля.

Колесо має бути так встановлено на вал, щоб осьова сила була спрямована на бортик висотою h і шириною t. Бортик на центрі колеса можна і не виконувати, але в цьому випадку посадка вінця на центр колеса повинна бути щільніше.

бортик конструюють в функції ширини зубчастого вінця bW2 [1, с. 79]:

t = 0,15. bW2 ; h = 0,8. t .

Мінімальну товщину зубчастого вінця S обчислюють залежно від модуля m зачеплення (таблиця 4).

Таблиця 4

Товщина зубчастого вінця черв'ячного колеса [3, c. 151]

m, мм  1,5  2,0  2,5  3,0  4,0  5,0 > 6.0
S, мм  3,5.m  3,2.m  3,0.m  2,8.m  2,5.m  2,4.m  2,1.m

Після посадки вінця-бандажа на центр колеса для виключення відносного провертання і підвищення надійності з'єднання вінця і центру колеса (діаметр D) Встановлюють три гвинта під кутом 120о. Після загвинчування головки гвинтів спилюють. Розміри гвинтів обчислюють у функції товщини зубчастого вінця [3, с. 151]: dB = (0,6 ... 0,7).S; LB = (2 ... 3).dB.

Розмір фаски на зубчастому вінці також залежить від величини модуля зачеплення m: f =0,5 . m [2, c. 52].

Щільність посадки зубчастого вінця на центр колеса залежить від величини переданих навантажень: чим більше навантаження, ніж більше натяг. Поєднання полів допусків може бути таким: Н7 /n6, Н7 /p6, H7 /r6, H7 /s6 (В порядку збільшення натягу).

Довжину маточини колеса виконують або дорівнює ширині зубчастого вінця, або більшої довжини, причому виступає в бік одного торця. Рідко, в одноступінчатих редукторах, маточину роблять симетрично виступає в обидві сторони. Діаметр і довжину маточини обчислюють у функції посадкового діаметра вала dB[3, c. 151]:

а) зовнішній діаметр сталевої маточини dСТ = 1,5 dB

б) той же чавунної маточини dСТ = 1,6 dB

в) довжина маточини: LСТ = ( 1,4 ... 1,8) dB

Товщину обода зубчастого вінця розраховують через модуль [1, c. 79]:

S = 2.m + 0,05 .bw .

Товщину обода центру колеса - за формулою [3, c. 52]: S0 = S . (1,2 ... 1,3).

Товщину диска «С»Обчислюють згідно [3, c. 52]: С = (1,2 ... 1,3) S0

Діаметр кола, на якій розташовані центри отворів в диску колеса: DОТВ = 0,5 . (d1 + dСТ).

Для полегшення колеса в його диску роблять 4 ... 6 отворів діаметром [3, c.151]: dОТВ = 0,25.(d1 - dСТ)

Гострі кромки на торцях маточини притупляють фасками, розміри яких залежать від величини посадкового діаметра маточини (таблиця 5)

Таблиця 5

розміри фасок f на ступиці черв'ячного колеса [1, c. 69]

dB, мм  20 ... 30  30 ... 40  40 ... 50  50 ... 80  80 ... 120  120 ... 150  150 ... 250
f, мм  1,0  1,2  1,6  2,0  2,5  3,0  4,0

 



Попередня   1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   Наступна

МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ ДЛЯ ВИКОНАННЯ | Опис пристрою черв'ячного редуктора | Рекомендації до заповнення таблиці параметрів | Приклад оформлення креслення черв'ячного колеса | Рекомендації до оформлення звіту з лабораторної роботи | Конструкція і розрахунок геометрії черв'яка | Розташування, шорсткість поверхонь черв'яка | Допуски ціліндрічності шийок вала під підшипники по ГОСТ 3325-85 | Приклад оформлення креслення черв'яка | Розрахунок делительной товщини витка черв'яка по хорді і висоти витка до хорди |

загрузка...
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати