загрузка...
загрузка...
На головну

Розрахунок шпонкових з'єднань

  1. I. Вибір електродвигуна і кінематичний розрахунок
  2. I. Вибір електродвигуна і кінематичний розрахунок
  3. I. Розрахунок накопичувальної частини трудової пенсії.
  4. I. Розрахунок розміру плати за комунальну послугу, надану споживачеві за розрахунковий період в i-м житловому приміщенні (житловий будинок, квартира) або нежитловому приміщенні
  5. I. Розрахунок розміру плати за комунальну послугу, надану споживачеві за розрахунковий період в i-м житловому приміщенні (житловий будинок, квартира) або нежитловому приміщенні
  6. I. Розрахунок розміру страхової частини трудової пенсії.
  7. II. ЗАВДАННЯ ДЛЯ ТИПОВИХ РОЗРАХУНКІВ

Основним критерієм працездатності шпонкових з'єднань є міцність. Шпонки вибирають за таблицями ГОСТів в залежності від діаметра вала, а потім з'єднання перевіряють на міцність. Розміри шпонок і пазів підібрані так, що міцність їх на зріз і вигин забезпечується, якщо виконується умова міцності на зминання, тому основний розрахунок шпонкових з'єднань - розрахунок на зминання. Перевірку шпонок на зріз в більшості випадків не проводять.

З'єднання призматичними шпонками (Рис. 7.1 і 7.5) перевіряють за умовою міцності на зминання:

Сила, що передається шпонкою, Ft = 2 * 103 WT / d. На смятие розраховують виступаючу з вала частина шпонки.




Мал. 7.5. Розрахункова схема з'єднання призматической шпонкой

Шпонка з величиною фаски  має площу зминання

 отже,


(7.1)

де Т- переданий момент, Нм; d - діаметр вала, мм; h, t1 - Висота шпонки і глибина паза на валу, мм (див. Табл. 7.1); [?]см - Допустимі напруження зминання (див. Нижче); lр - Робоча довжина шпонки; для шпонок з плоскими торцями lр = l, З округленими торцями lр = l- b

У проектувальних розрахункахпісля вибору розмірів поперечного перерізу b и h по табл. 7.1 визначають розрахункову (робочу) довжину lр шпонки [Формула (7.1)].


Довжину шпонки з округленими торцями l = lp + b або з плоскими торцями l=lр призначають із стандартного ряду (див. табл. 7.1). довжину маточини lст приймають на 8 ... 10 мм більше довжини шпонки. Якщо довжина маточини більше величини 1,5 * b, то шпонкові з'єднання доцільно замінити на шлицевое або пресове з'єднання.


З'єднання сегментними шпонками (Див. Рис. 7.2) перевіряють на зминання:


(7.2)


де lР~ L - робоча довжина шпонки; (H-t) - робоча глибина в ступиці.

Сегментна шпонка вузька, тому на відміну від призматической її перевіряють на зріз.

Умова міцності на зріз


(7.3)

де b - ширина шпонки; [?]ср - Допустиме напруження на зріз шпонки (див. Нижче).

Стандартні шпонки виготовляють зі спеціального сортаменту среднеуглеродистой чістотянутой стали з ?в > 600 Н / мм2 - Найчастіше з сталей марок Стб, 45, 50.

Допустимі напруги зминаннядля шпонкових з'єднань:

при сталевий маточині [?]см= 130 ... 200 Н / мм2;

при чавунною - [?]см = 80 ... 110 Н / мм2.

Великі значення приймають при постійному навантаженні, менші - при змінної і роботі з ударами.

При реверсивної навантаженні [?]см знижують в 1,5 рази. У рухливих (в осьовому напрямку) з'єднаннях при сталевий маточині приймають [?]см = 20 ... 30 Н / мм2 (Для обмеження зносу і попередження задирака).

Напруга, що допускається на зріз шпонок [?]ср = 70 ... Ю0 Н / мм2. Більше значення приймають для постійного навантаження.

Розрахунок шпоночно з'єднання ведуть в послідовності, викладеної в рішенні прикладу 7.1.




Попередня   38   39   40   41   42   43   44   45   46   47   48   49   50   51   52   53   Наступна

Основні типи різьб | Конструктивні форми різьбових з'єднань | Стандартні кріпильні деталі | Силові співвідношення в гвинтовий парі | момент загвинчування | Самогальмування і ККД гвинтової пари | Способи стопорения різьбових деталей | Класи міцності і матеріали різьбових деталей | Розрахунок різьбових з'єднань на міцність | Розподіл осьової сили по витків різьби гайки |

загрузка...
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати