загрузка...
загрузка...
На головну

Переваги та недоліки зварних з'єднань в порівнянні з заклепувальний (або литими деталями).

  1. X. Перевірка міцності шпонкових з'єднань
  2. Американська модель управління. Основні риси, переваги, недоліки.
  3. Взаємозамінність різьбових з'єднань
  4. Взаємозамінність шліцьових з'єднань
  5. Види зварних з'єднань і зварних швів
  6. Види зварних з'єднань і типи зварних швів
  7. Вплив водневої зв'язку на фізичні і хімічні властивості водневих з'єднань.

переваги:

- простота конструкції зварного шва і менша трудомісткість у виготовленні, обумовленої порівняльної простотою технологічного процесу зварювання.

- Значне зниження маси конструкції при тих же габаритах: в порівнянні з литими - на 30-50%, попорівнянні з заклепувальний і болтовими - до 20%. При заміні клепаних з'єднанні звареними економія у вазі виходить за рахунок відмови від застосування різних накладок, необхідних в клепаних з'єднаннях, а також частини ваги самих заклепок; при заміні литих деталей звареними конструкціями вага їх зменшується за рахунок більш високих механічних властивостей прокатного металу.

- Можливість з'єднання деталей будь-яких форм;

- Герметичність і щільність з'єднання;

- Безшумність технологічного процесу зварювання;

- Можливість автоматизації зварювального процесу;

- Зварене з'єднання дешевше заклепувального.

- З'єднання деталей може виконуватися встик без накладок.

- Можливість зварювання товстих профілів.

недоліки:

- виникнення залишкових напружень в зварюються елементах;

- Викривлення деталей через нерівномірне нагрівання в процесі зварювання;

- Залежність якості шва від виконавця і труднощі контролю; застосування автоматичного зварювання усуває цей недолік.

- Схильність до утворення тріщин в місцях переходу від шва до цілісного металу внаслідок термічних напружень, що виникають при охолодженні. Тріщини особливо небезпечні при динамічних навантаженнях (вібраційних і ударних), тому в таких випадках зварні шви намагаються не застосовувати, замінюючи їх заклепувальний сполуками. Термічні напруги можуть бути частково або повністю усунені термообробкою зварного з'єднання (низькотемпературних відпалом). Термічна обробка виключає також подальше викривлення зварних конструкцій.

Галузь застосування.В даний час зварні з'єднання майже повністю витіснили заклепочні з'єднання. Зварювання застосовується для з'єднання елементів судин, які відчувають тиск (резервуари, котли); для виготовлення турбін, доменних печей, мостів, хімічної апаратури; за допомогою зварювання виготовляють станини, рами і підстави машин, корпуси редукторів, зубчасті колеса (рис.6), шківи, ??зірочки, маховики, барабани і т. д. Зварювання широко застосовують як спосіб отримання заготовок деталей з прокату в дрібносерійному і одиничному виробництві, а також в ремонтній справі.

Мал. 6

Класифікація та різновиди зварних з'єднань (швів)



Попередня   69   70   71   72   73   74   75   76   77   78   79   80   81   82   83   84   Наступна

Розрахунок з'єднань з натягом | ТD - поле допуску на розмір діаметра отвору; Td - поле допуску на розмір діаметра вала. | Способи отримання сполук з натягом | Перевірка міцності деталей циліндричного з'єднання з натягом | З історії зварювання. Види зварювання. | Ручна дугова зварка | Механізована і автоматична дугова зварка | Дугове зварювання плавиться, в інертних газах | Деякі спеціальні види зварювання | Конструкції стикових швів. |

загрузка...
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати