На головну

Класифікація методів гранулювання і особливості ущільнення гранул

  1. I. Класифікація іменників
  2. I. Особливості хірургії дитячого віку
  3. I. Особливості експлуатації родовищ
  4. I.2.2) Класифікація юридичних норм.
  5. II. Класифікація документів
  6. II. КЛАСИФІКАЦІЯ ПОНЯТЬ З ВИКОРИСТАННЯМ КОНЛАНГА Огір
  7. II. клінічна класифікація

Для гранулювання матеріалів у вітчизняній і зарубіжній практиці застосовують різні методи і апаратуру.

Ефективність процесу гранулювання залежить від механізму гранулоутворення, який в свою чергу, визначається способом гранулювання і його апаратурним оформленням. У зв'язку з цим методи гранулювання доцільно класифікувати таким чином:

- Обливання (формування гранул в процесі їх агрегації або пошарового росту з подальшим ущільненням структури);

- Розпорошення рідини у вільний об'єм або нейтральне середовище (освіта і затвердіння крапель рідини при охолодженні в газі або рідини);

- Розпорошення рідини на поверхні гранул, що знаходяться в підвішеному стані (кристалізація тонких плівок в результаті їх зневоднення або охолодження на поверхні гранул);

- Пресування сухих порошків (отримання брикетів плиток і т. П. З подальшим їх дробленням на гранули необхідного розміру);

- Формування або екструзія (продавлювання в'язкої рідини або пастоподібної маси через отвори);

Гранулювання методом обливання полягає в попередньому освіті агрегатів з рівномірно змочених частинок або в нашаровуванні сухих частинок на змочені ядра - центри гранулоутворення. Цей процес обумовлений дією капілярно-адсорбційних сил зчеплення між частинками в щільному динамічному шарі, наприклад, в грануляторах барабанного або тарельчатого типів.

Гранулювання методом диспергування рідини у вільний об'єм полягає в розбризкуванні рідини, наприклад, безводного плаву грануліруемого речовини на краплі наближено однорідні за розміром і подальшої їх кристалізації при охолодженні в нейтральному середовищі (повітря, масло і т. П.).

Гранулювання сухих порошків методом пресування, тобто ущільнення під дією зовнішніх сил, засноване на формуванні щільної структури речовини, що обумовлено виникненням міцних когезионних зв'язків між частинками при їх стисненні. Отриманий в результаті ущільнення брикет (плитка, стрічка) дроблять і направляють на розсівання для відбору кондиційної фракції гранул, що є готовим продуктом.

Гранулювання диспергированием рідини (пульп, розчинів, суспензій, плавів) на поверхню частинок в підвішеному стані полягає в імпульсному нанесенні на тверді частинки тонких плівок вихідної речовини і подальшій сушці (охолодженні) в потоці теплоносія.

Гранулювання методом формування або екструзії полягає в продавлюванні пастоподібної маси через перфоровані пристосування з подальшою сушкою (охолодженням) гранул.

Сучасний рівень розвитку техніки ущільнення дозволяє отримувати продукт необхідної щільності і форми (гранули, плитки, таблетки, брикети і т. Д.) З будь-яких порошкових матеріалів або їх композицій: паст, розплавів, суспензій і розчинів.



Попередня   95   96   97   98   99   100   101   102   103   104   105   106   107   108   109   110   Наступна

Конструктивні особливості емальованих апаратів | Конструктивні особливості апаратів з кольорових металів | Конструктивні особливості апаратів з пластмас | Оформлення поверхні теплообміну | перемішують пристрої | пропелерні мішалки | Ущільнення обертових деталей | Трубопроводи і ТРУБОПРОВІДНА АРМАТУРА | Види допоміжного обладнання | Класифікація транспортних засобів для твердих матеріалів |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати