Головна

лекція 27

  1. Базова лекція
  2. Базова лекція
  3. Базова лекція
  4. Базова лекція
  5. Базова лекція
  6. Базова лекція
  7. Базова лекція

План лекції: 1.Методи вилучення золота з золотовмісних пісків

2.Обогащеніе на гвинтових сепараторах

3.Обогащеніе на концентраційних столах

4.Новий концентратори

5.Гідроціклони і відцентрові сепаратори

6.Флотація

Збагачення золотовмісних пісків на гвинтових сепараторах

Гвинтові сепаратори для збагачення пісків набули широкого поширення в США та інших країнах. У Росії почали застосовувати сепаратори декілька пізніше. Випробування та впровадження гвинтових сепараторів у вітчизняній практиці розпочато ІРГІРЕДМЕТ (К. В. Соломін, М. Ф. Анікін і ін.)

Процес збагачення на гвинтовому сепараторі визначається в основному параметрами жолоби: радіусом, профілем поперечного перерізу, кутом підйому гвинтової лінії і довжиною гвинтового жолоба. Оптимальним профілем поперечного перерізу є профіль, близький до еліпсу, із співвідношенням осей 2: 1.

Перевагами гвинтових сепараторів в порівнянні з Відсадочні машинами є: відсутність рухомих деталей, простота конструкції, незначна площа, наочність процесу, простота обслуговування, низькі експлуатаційні витрати. До недоліків (порівняно з Відсадочні машинами) слід віднести: більший вихід концентрату, низька витяг золота округлої грудкуватої форми, значний перепад пульпи в апараті, що ускладнює компонування обладнання на збагачувальних установках.

У деяких випадках гвинтові сепаратори мають явні переваги перед Відсадочні машинами, наприклад при відпрацюванні глинистих пісків, коли технологічна вода містить значну кількість суспензій (до 300 г / м3) і регульована подача її під решета отсадочних машин пов'язана з істотними труднощами. При цьому, як показують результати випробувань, збагачення на гвинтових сепараторах можна вести без подачі додаткової змивний води на жолоби.

Збагачення золотовмісних пісків на концентраційних столах

Столи, як відомо, мають високий ступінь концентрації цінних мінералів, але мають порівняно невисоку продуктивність, внаслідок чого не можуть застосовуватися для основної концентрації бідних матеріалів. В основному концентраційні столи застосовуються в перечістних і доводочних операціях.

Слід враховувати, що продуктивність концентраційних столів залежить від змісту шляхових мінералів у вступнику матеріалі. Так, при утриманні шляхових мінералів 35-50 кг / т і менше продуктивність концентраційного столу СКМ- 1А становить 1-1,2 м3/ Ч, а при утриманні 80-100 кг / т і більше знижується до 0,6 м3/ Ч.

Ступінь концентрації дрібного золота при збагаченні на концентраційних столах значно вище, ніж на всіх інших застосовуваних гравітаційних апаратах.

У таблиці 12.7 наведені дані по витяганню золота при збагаченні пісків однією з драг на концентраційному столі.

Таблиця 12.7

Розподіл золота різної крупності по продуктам збагачення на концентраційному столі.

 продукт  Крупність золота, мм  Розпо-деленіезолота,%
 +0,5  -0,5 + 0,25  -0,25 + 0,15  -0,15 + 0,1  -0,1
 концентрат  91,5  84,6  89,2  65,0  88,6-96,4
 Промпродукт -  7,4  12,0  8,5  18,0  9-1
 хвости -  1,1  3,4  2,3  17,0  2-3
 живлення  9,1  54,2  14,1  17,7  4,9

Граничний розмір зерен золота, що витягується на концентраційних столах, на підставі дослідженні ІРГІРЕДМЕТ і ЦНИГРИ становить 0,05 мм.

Витяг золота округлої форми в порівнянні з пластинчастими і голчастим-губчастими вище по всіх класах крупності. Зі зменшенням крупності зерен золота вплив їх форми на ефективність і витяг зменшується.

Багатьма дослідженнями встановлено високу ефективність роботи концентраційних столів при доведенні золотовмісних концентратів. Витяг золота в концентрат при цьому досягає 98-99%.

Останнім часом у вітчизняній практиці і за кордоном проводяться роботи з удосконалення конструкцій і створення нових покриттів столів.

Нові концентратори і сепаратори

Гідроциклони і відцентрові концентратори для вилучення золота за останні роки стали одним з основних класифікують і обесшламлівающіх апаратів (ріс.12.9 - 12.16). Однак можливі області їх використання розкриті ще не повністю.

Відомо, що в звичайних классифицирующих гидроциклонах (кут конусності 20 ° і менше) щільність зерен мало позначається на розподілі їх суміші по крупності. Дослідження ЦНИГРИ встановлено, що зі збільшенням кута конусності починає все більше позначатися різниця в щільності мінералів, що розділяються.

При значеннях кута конусності 90 ° і більше в гидроциклоне поділ відбувається не по крупності, а по щільності. Таким чином, з классифицирующего гидроциклон перетворюється в збагачувальний апарат. Ступінь збагачення в ньому регулюється співвідношенням діаметрів зливний і піскові насадок, а також зміною кута конічної частини гидроциклона. Гідроциклони з великим кутом конусності отримали назву короткоконусних або гидроциклонов зі складним профілем конуса (якщо утворює його має злами).

 
 Мал. 12.9. Концентратор - центрифуга: 1 - Рама; 2 - Електродвигун; 3 - Шків; 4 - Підшипник; 5 - Чаша; 6 - Футерування; 7 - Кришка.
 Мал. 12.10. Концентратор «Орокон»: 1 - Конус-ротор; 2 - Розпушувачі; 3 - Труба (живить); 4 - Консолі; 5 - Зливний жолоб; 6 - Редуктор; 7 - Електродвигун; 8 - Гвинтова пробка; 9 - Кільцеві перегородки; 10 - Кільцеві кишені
 Мал. 12.11. Схема відцентрового концентратора Кнельсон: 1 - Ротор; 2 - Кільцеві перегородки; 3 - Кільцеві кишені; 4 - Отвори; 5 - Ємність для промивної води; 6 - Живить труба
  Мал. 12.12. Схема відцентрової отсадочной машини «Campbell»: 1 - Обертається частина; 2 - Нерухома частина
а б в
 Мал. 12.13. Ізолінії розподілу в короткоконусном гидроциклоне: а - Важкі частки (феросиліцію); б - Частки середньої крупності; в - Щільність пульпи (відсоток твердої фази)

Ці апарати призначені для збагачення дрібнозернистих сумішей. У короткоконусном гидроциклоне одночасно є сприятливі для гравітації фактори:

-наявність відцентрових сил, що перевершують сили тяжіння в десятки і сотні разів, в результаті чого досягається досить швидке розшарування матеріалу;

-наявність рухомого (в певній мірі розпушеному) і обертається в циклоні ліжку, що складається з зерен збагачуваної матеріалу, що сприяє сегрегації зерен ліжку. В результаті ефективно збагачується матеріал при високій продуктивності. Результати випробувань короткоконусних гидроциклонов на розсипний золотовмісні матеріалі показують, що по ефективності вилучення золота ці апарати не поступаються відсаджувальної машини і навіть концентраційним столів

При збагаченні пісків крупністю -1мм, що містять золото розміром: -1 + 0,25 мм - 50,9%; - 0,25 + 0,1 - 41,8% і -0,1мм - 7,3%, в гидроциклоне діаметром 75мм з кутом конусності 120 ° отримано витяг золота близько 90%.

Успішно протікає збагачення в короткоконусном гидроциклоне зливів зневоднюючих пристроїв, тобто вельми тонкозернистого матеріалу.

При збагаченні тонких глинистих зливів зневоднення Ефелі, що містять як найдрібніше, так і середньої крупності золото, на одному з промивних приладів Уралу вилучено 99% золота в піски.

 
 Мал. 12.14. Схема потоків і зміна швидкості рідини в ККГЦ
 Мал. 12.15. Схематична структура взвесенесущего потоку в циліндрі гідроциклону

   Мал. 8.2. Схематична структура взвесенесущего потоку в циліндрі гідроциклону [3]
     
     
 Мал. 12.16. Типи конусів відцентрового концентратора «Трикон»
 

 



Попередня   106   107   108   109   110   111   112   113   114   115   116   117   118   119   120   121   Наступна

ендогенні родовища | екзогенні родовища | розсипи | корінні руди | розсипи | Гранулометричний склад розсипного золота і форма його зерен | Промивістость пісків | Підготовчі процеси при збагаченні пісків | Класифікація золотовмісних розсипів по обогатимости пісків | Методи добування золота з золотовмісних пісків |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати